探讨：UV油墨、UV上光油的附着强度

伴随着现代包装印刷工业向快、多色一次印刷的方向飞速发展的今天，UV油墨和UV上光油已成为包装印刷材料的新宠。但随着应用的时间。应用领域不断增大，人们对上述产品也就提出了更新、更高的要求：既要在印刷机上不干，又要印后能迅速干燥；既要用料成本低，又要光泽高：既要贮存期长，又要印刷、辊涂后附着牢度好。     

UV固化的奥秘,揭开UV的神话

网版印刷领域的UV固化技术和使用在20世纪60年代萌芽,20世纪90年代发展成熟。原材料的进步以及人们对UV固化工艺更全面的理解影响着油墨的性能,并且促使印刷业进一步接受该技术。本文探究了UV油墨与其他油墨的区别,以及如何成功地印刷,固化UV油墨。     

UV移印油墨的特性与使用技巧

介绍了UV移印油墨的种类、特性、组成、使用范围、印刷及固化工艺，并就移印和UV固化过程中的常见问题与使用技巧进行了说明。     

UV上光工艺注意事项探讨

我国印刷行业＂十二五＂发展规划中提出大力发展绿色印刷、绿色包装,是发展循环经济的本质要求,是建立资源节约型社会、促进人与自然和谐发展的有力举措。覆膜工艺和UV上光工艺同属于印刷品表面整饰工艺,都具备增加印刷品的表面平滑度、光泽度,保护印刷图文,提高产品档次等作用。     

UV上光油的特点及其应用

UV光固化上光涂料是70年代崛起的一和新技术,经过20多年的发展在光敏原料、涂料配方、应用技术等各个方面都取得了长足的进步。由于其全固化、零VOC排放在环保呼声日益高涨的今天,UV涂料是除水性涂料以外备受人们接受和推崇的环保型产品,更由于其本身的性能优越应用面越来越广。     

UV油墨的网版印刷

UV油墨是近年来迅速发展的一种环保性油墨，UV油墨无论采用何种印刷形式（柔印、胶印、凹印、网印等）均可印刷。它以瞬间固化（干燥）、不含挥发性溶剂、应用简单方便等优势迅速占领市场。UV油墨包括UV磨砂、Uv冰花、UV发泡、UV皱纹、UV凸字、UV折光、UV宝石、UV光固色墨、UV上光油等特种包装油墨。特别在具有金属镜面光泽的承印物表面，采用网版印刷工艺将UV油墨印在其表面上，经紫外线干燥设备光照处理后，能产生别具一格的视觉效果，显得高雅、庄重、华贵，主要应用于高档、精美别致的烟、酒、化妆品、保健品、食品、药品等的包装印刷。另外，UV油墨在塑料、玻璃等硬质承印物上的应用也越来越广泛。     

珠光效果UV上光油固化速度对比研究

辐射固化UV光油由于其突出的性能优点,已经成为美化印刷品的主要手段,广泛用于包装装潢、书刊封面、挂历、招贴等各种印刷品的表面加工.本次研究的特殊效果的UV光油是在普通光油的基础上,通过加入特殊的珠光颜料组成具有幻彩效果的特殊光油,用于特殊商品的装潢修饰.通过分析UV上光油的组成、上光油的固化原理,主要解决颜料在上光油中的分散以及加入颜料后对光油固化速度的影响,通过加入光引发剂调整固化速度,并对固化后的涂层进行性能测试,以获得最佳配比.     

玻璃UV固化油墨

通过使用一系列不同的油墨品种,网版印刷工艺正被广泛地应用于玻璃装饰工业。其应用方法是将光固油墨—一种由活性树脂(低聚物)和活性稀释剂(单体)混合有机颜料和一些光引发剂形成的油墨,通过     

前景美好的能量固化技术

<正>近几年来,能量固化技术逐渐在印刷领域中脱颖而出。 根据有关工业资料显示,2001年紫外线（UV）固化市场规模达到11亿美元,预计到2005年将超过15亿美元。估计在美国印刷业中,UV油     

印后加工技术1000问(三)

②固化速度快。陕西新世纪印刷材料有限公司为适应教科书封面UV上光的需要,研制开发出教科书专用上光油,这种上光油对油墨亲和力强,附着牢固,固化速度可达60～120m/Min。 ③上光质量好。经UV上光工艺处理后的印刷品,色彩明显较其他加工方法鲜活亮丽,光泽丰满滋润,而且固化后的涂层滑爽耐磨,更具有耐药品性和耐化学性,稳定性好,能够用水和乙醇擦洗。 ④成本低、UV上光油有效成分多,挥发少,所以用量省,一般铜版纸的上光油涂布量仅为4g/m~2左右,成本约为覆膜成本的60％左右。     

UV固化技术在印刷行业的应用状况

印刷工业是UV固化技术主要的应用领域之一,在印刷感光板材方面的应用已有数十年的历史。     

环保水性UV油墨在广告行业中的应用及网印技术——美国NAZDAR HU000系列水性UV油墨

溶剂型油墨在广告行业中的应用已经比较普遍，但随着印刷工业的快速进步，广告行业已逐步向高精度印刷发展，而溶剂型油墨中的溶剂挥发，不仅会对环境造成污染，还会增大印刷过程中油墨的黏度造成堵网，从而使精细网点丢失，色彩失真；同时，市场竞争也要求厂家提高生产效率，以节约成本；并且随着生活水平的提高，人们也越来越重视环保问题，不断向绿色无污染的光固水性油墨发展。由于UV油墨具有干燥快，占地面积小，节省能源，网上稳定性好，效率高，不污染环境等优点，所以，广告油墨由溶剂型油墨转向UV固化油墨和水性UV固化油墨，将是未来几年的发展趋势。     

试析影响UV胶印油墨固化的因素

近年来UV印刷应用较广,特别是在包装领域,由于UV印刷印品装饰性效果好、无挥发性有害物、油墨可在非吸收性承印物上快速固着等特点而受到越来越多的青睐.于是很多印刷厂家在胶印、凹印、柔印、丝网机上纷纷都采用UV印刷工艺来拓展机器的功能.但在进行印刷时,UV油墨的固化是一个很重要的问题.如果印刷完成后,油墨不能牢固地固着在承印物上,所印产品就不能满足包装质量要求,所以在进行UV印刷时必须注意油墨的固化问题,这一点对于UV胶印来说尤为重要.因为UV胶印机是高速印刷机,UV胶印中有水,所以有水墨平衡问题,油墨乳化问题,这些问题的存在都会影响油墨的固化速度,也对UV固化装置的选择、油墨配方的选择、印刷材料的适性、水墨平衡的控制等提出了更高的要求.下面本人根据工作经验谈一下影响UV胶印油墨固化的因素.     

减少氧有利于UV固化——印刷过程的UV技术

<正>一段时间以来,在油墨和光油的UV固化方面展开了关于采用惰性气体,特别是氮问题的讨论。其中涉及到一项已在硅涂层的射线固化中被成功地运用的技术。由于技术     

UV光固化喷墨打印技术的研究与发展

喷墨打印技术和UV光固化技术一直是并行发展的。为了满足现代化工业印刷的需要，制造商将喷墨打印头、打印装置、UV光固化系统和UV光固化墨水整合起来，形成了UV光固化喷墨打印技术。     

奥宝科技全新推出UCI整合式UV油墨固化技术

奥宝科技推出的UCI整合式UV油墨固化技术将运用于该公司所生产的Newprint文字喷墨印刷系统上，并确保该机在印刷电路板（PCB）制造过程中会有极佳的性能表现。UCI整合式UV油墨固化技术是目前市面上唯一可在文字印刷时使油墨立即固化的技术，毋需再反复地将PCB板送入或移出烤箱，可大幅降低因搬运PCB板所产生的缺陷，除此之外，运用UCI技术可不必使用网版，因而对油墨的流动及厚度能够有较好的管控能力。该技术省却了制作及烘烤程序，也使设施空间、其他机具及人力等生产成本大大节省，同时缩短了作业周期，有效提高了产品的整体品质。     

UV固化技术风靡胶印市场

正如今,新兴的UV固化技术风靡日本和欧洲胶印市场。很多U V印刷的拥趸者声称,新安装的印刷机如果没有U V固化装置,在市场上将没有竞争优势。这是由日益明显的印刷市场趋势驱动的。过去几年中,印刷市场的活件类型和服务需求的变化十分明显。更短的交货时间,使得等待印刷品干燥再作后加工处理的时间变成接单瓶颈。未涂布承印材料使用传统溶剂性油墨印刷的干燥时     

丝印UV油墨光引发剂与颜料的匹配及用量研究

通过对以不同品种和用量光引发剂配制的四色丝印UV油墨固化速度的测试实验，分析了它们对油墨固化速度的影响，指出光引发剂的吸收波峰应尽可能在颜料对紫外光吸收较弱的波长范围内，并尽可能与紫外光源发射的主波长相近；根据本实验条件，光引发剂的用量约占油墨量的7％时，丝印UV油墨的固化速度最大。     

UV固化油墨与多工艺组合印刷

近些年来,随着柔版印刷品质量的提高,众多原来采用其他印刷工艺的印刷品纷纷转向了柔印工艺,柔印工艺不断地从胶印、凸印的传统领地争取到了更多的市场份额。从总的来看,现在的印刷品的要求越来越复杂,所以印刷厂商正在寻求一种能在同一个产品上获得多种印刷工艺效果的印刷方法。通常一个印刷品很少使用两种以上的印刷工艺来加工,为了达到前述的目的,能在一次的印刷过程中同时完成多种印刷工艺的加工是最佳的解决方案。故此,近年来多种印刷工艺在线式组合一起加工的方式（以下简称组合印刷）变得很普遍。由于人们将印刷与印后加工看作为一种整体性的解决方案,所以组合印刷方式也越来越流行。众多相关技术的发展使得组合印刷不但成为现实,而且体现出良好的经济性。本文将论及这方面的技术进步,重点是介绍在窄幅卷筒纸印刷市场上,使用UV固化油墨技术的组合印刷机的背景和未来的发展趋势。     

UV上光技术及质量故障分析

印刷上光就是在已经全部完成图文印刷的复制品表面用实地印版或图文印版经印刷机再印刷一次或两次上光油，是使印刷物表面获得光亮的薄膜层的方法。印刷上光可以增加油墨的耐光性能，增强油墨层防热防潮的能力．起到保护印迹、美化产品的作用。