膦类对锌在酸性介质中的缓蚀性能

前言尽管锌的标准电势值相当低,但由于在金属表面可形成稳定的保护膜,所以它在接近中性水溶液或在一般大气条件下有很好的耐蚀性。然而,在较苛刻的腐蚀条件下,可导致保护膜的破坏,最常见的腐蚀产物是在潮湿贮存条件下出现白色锈斑。通常用含有铬酸盐类或亚硝酸盐类的无机配方就可以得到预防,而且有许多报道和专利可供选用。磷酸盐复合物也是经     

冷却水系统的腐蚀控制（三）

（续上期）3.多组份系统含多种混合缓蚀剂的冷却水处理通常能对黑色金属起很好的缓蚀作用，这类混合组份有协同效应。至今已开发了许多种配方，以更好地适应各种各样的工艺操作条件。在环境许可的情况下，特别对于严重的腐蚀，工业上广泛使用了含锌盐或铬酸盐的重金属配方。由于政府的排污限制，非重金属配方（无锌和无铅酸盐）正日益受到重视。正磷酸盐、聚磷酸盐、磷酸盐、铜缓蚀剂和膦酸钙分散剂的复配可能是应用最广的多组份配方3.l锌／铬酸盐锌／铬酸盐（Zn／CrO_4）配方是最有效的多组份处理方案之一。在低浓度下，它们通过抑制氧还…     

表面活性剂用作金属缓蚀剂

为了抑制金属的腐蚀,各类缓蚀剂被广泛地应用于金属清洗剂与金属除垢剂中。缓蚀剂按其组成,可以概括为三类:无机缓蚀剂,其典型组分有聚磷酸盐、硅酸盐、铬酸盐、亚硝酸盐、硼酸盐和亚砷酸盐等;有机类缓蚀剂,其组分多为有机胺类及含硫有机物;复合型缓蚀剂。     

水冷系统用缓蚀剂的研究及应用的最新趋势

<正> 众所周知,对各种腐蚀极敏感的碳素钢是制作化工生产热交换设备的主要结构材料。采用缓蚀剂或复合缓蚀剂是阻止热交换水冷系统腐蚀的最通用的方法。所采用的缓蚀剂应具备以下各种性能:在缓蚀剂浓度低、温度和pH变化范围大的情况下仍能发挥作用;在金属表面不形成沉淀,具有既经济又能满足环境保护的要求。水冷系统使用的传统缓蚀剂一铬酸盐、亚硝酸盐、硅酸盐、钼酸盐、磷酸盐、聚磷     

复合芳基双环咪唑啉季铵盐的合成及耐高温缓蚀性能评价

环保水处理剂．低磷或无磷、对环境友好的新型缓蚀剂成为国内外水处理剂研究的重要方向。工业常用的缓蚀剂包括：铬酸盐、亚硝酸盐、锌盐、硅酸盐、磷酸盐、聚磷酸盐、有机膦酸（盐）、膦羧酸、多元醇膦酸酯、钼酸盐、鸽酸盐、巯基噻唑和苯并三唑等。但其中铬酸盐和亚硝酸盐的毒性大：聚磷酸盐容易分解,在换热器管壁上结垢;钼酸盐和鸽酸盐使用浓度高、用量大,不能被广泛使用。为了尽量减少缓蚀剂的缺点而充分发挥其良好的缓蚀性能和优良的协同效应．缓蚀剂正在由单一使用走向复配使用。1967年国外开发了全有机配方,由磷酸盐和聚羧酸盐为主要组成。20世纪80年代在我国开始应用。常用的磷酸盐有HEDP、ATOP、EDTMP、PBTCA等,常用的聚羧酸为聚丙烯酸或丙烯酸的二元、三元及多元共聚物。全有机配方无毒无污染,没有聚磷酸的水解问题。无磷酸钙垢的危险。适用于高pH、高碱度、高硬度和高浓缩倍数的水质,因而得到了广泛的应用。 本文在研究炼油厂循环水缓蚀剂时发现芳基咪唑啉衍生物耐温性好。而且在酸性条件下不易降解,并且稳定。本课题组合成的双环咪唑啉用做聚醚的封端剂已经作为降摩阻剂用于原油开采H,在此基础上,经过改性复配后发现具有氧氮结构的芳基双环咪唑啉在高温夺件下对碳钢具有明显缓蚀效果。这类缓蚀剂无特殊气味,而且由于长链咪唑啉的结构以及实验确定其热稳定性好。毒性低。最突出优点是：当金属与酸性介质接触时,可在金属表面形成单分子氮吸附的吸附膜．改变氢离子的氧化还原电位：也可以络合溶液中的某些氧化剂,降低电位达到缓蚀目的同。为提高缓蚀效果．方便现场操作．该缓蚀剂利用复配的方法目一步提高了在循环水中的耐高温缓蚀性能。     

关于锌盐在循环冷却水处理中的应用

锌盐作为阴极缓蚀剂在循环冷却水处理中的应用,在国内是近几年的事。5W-182,沧-2 S204等循环水处理的药剂配方皆含有锌盐。锌盐单独用于循环冷却水处理的情况很少,大都与其他药剂复合使用。例如,膦酸盐 锌,铬酸盐 锌;木质素 锌及聚磷酸盐 锌等。国外曾称它为循环冷却水处理申的“万能药剂”而广为使用。然而,根据我们的试验研究及生产应用中证明,任何良好的药剂配方,都有着一定条件下的应用范围,不能盲目使用。本文就锌盐在循环冷却水处理中的作用及其使用的局限性谈一点肤浅的看法。     

高效咪唑啉污水缓蚀剂的合成及现场应用

以松香、蓖麻油与二乙烯三胺在一定条件下合成咪唑啉类MB缓蚀剂，由于松香型咪唑啉和蓖麻油型咪唑啉，化学结构和相对分子质量各异。两者相互补充，能够在金属表面形成致密的保护膜。近几年来，使用MB缓蚀剂处理胜利东辛采油厂污水，使得腐蚀速率控制在较低水平，通过室内评价与现场应用实验，证明其有高效的缓蚀作用。     

作为缓蚀剂的锌盐有什么特性?

正在冷却水系统中,锌盐是最常用的阴极型缓蚀剂,起作用的是锌离子。锌离子在阴极部位,由于pH的升高,能迅速形成Zn(OH)2沉积在阴极表面,起了保护膜作用。锌盐的阴离子一般不影响它的缓蚀性能,氯化锌、硫酸锌及硝酸锌等都可以选用。锌盐的成膜比较迅速,但这种膜不耐久,因此,锌盐是一种安全但低效的缓蚀剂,所以不能单独使用,但和其他缓蚀     

国外文摘

本文是一篇综述。讨论了影响炼油厂循环水系统腐蚀性的因素和用综合化学处理方法改善水的性能途径。包括化学清洗、稳定化处理。文中对用缓蚀剂降低水的腐蚀活性的处理工艺和所用药剂进行了详细的讨论。并且讨论了有吸附作用的缓蚀剂(4、4B)和钝化作用的缓蚀剂(铬酸盐、磷酸盐、亚硝酸盐)的保护作用机理,文中介绍了某些缓蚀剂在不同的炼油厂中的应用试验结果和最适宜的使用条件。特别指出,在有氧-氢去极化作用的循环水系统中,采用无毒的钝化剂是合理     

缓蚀剂文摘

９９－０８硼酸盐部分取代铬酸盐用于抑制冷却水腐蚀铬酸盐是一种有效的和通用的工业冷却水系统用的缓蚀剂。由于它的毒性，因此，有计划的加入硼酸盐以从１００％～１０％取代铬酸盐作缓蚀剂，并用放射性示踪物技术对低碳钢进行了试验。发现在试片上形成的缓蚀剂膜厚度里...     

钼酸盐作为冷却水缓蚀剂的应用

<正> 钼的化合物在涂料应用中作为缓蚀剂已有了悠久的历史,然而,尽管钼酸盐能给工业水用户带来许多益处,它们作为冷却水的缓蚀剂还是受到限制。在这要考虑到环境问题的年代,冷却水处理的一个重要方面就是要保证出水水质。这意味着传统的冷却水腐蚀抑制剂,如铬酸盐(尽管是高效的)已越来越失去了其吸引力。从环境角度考虑,比铬酸盐更能接受的那些缓蚀剂由于化学药剂组分的剩余沉淀或     

羧酸类缓蚀剂对低碳钢钝化膜孔蚀的抑制效应和机理初探

<正> 孔蚀是一类常见而危害性极大的局部腐蚀,对其产生机理、影响因素及抑制方法已有了广泛研究。目前较为广泛使用的孔蚀抑制剂为亚硝酸盐、铬酸盐和钼酸盐一类具有氧化性的无机化台物。由于人们环境方面的要求日益增加,开发新型高效无毒缓蚀剂已势在必行。作者正是本着这一目的,对羧酸类化合物抑制小孔腐蚀的效应进行了探讨。     

采用非亚硝酸盐类缓蚀剂的防冻液的研究

本文参照ASTM测试方法,研究了4组非亚硝酸盐缓蚀剂的汽车防冻液配方.研究结果表明:对于汽车冷却系统中的多种金属的缓蚀可用杂多钼酸盐、羧酸盐等与其他缓蚀剂复合,替代亚硝酸盐类有害添加剂.羧酸盐、硅酸盐及吡咯类化合物的复合使用,对于焊锡、铝和钢的缓蚀具有明显的协同效应.     

用实验热交换器监测结垢及腐蚀情况

结垢和腐蚀会妨碍工厂冷却水系统的操作和效率:结垢降低热效率,腐蚀会增加摩擦(因此也增加输送费)和缩短设备的使用寿命。有一些处理方法可用来避免这些问题。这些方法是建立在分析总固溶物(TDS),硬度二氧化硅及氯化物的含量这样一些参数的基础上;同时包括一些可靠的添加剂的使用,例如铬酸盐、磷酸盐、膦酸盐及锌酸盐可作为缓蚀剂和防垢剂;酸和碱被用来维持一定的pH值,抗微生物添加剂能帮助抑制有机物引起的积垢。     

采用非亚硝酸盐类缓蚀剂的防冻液的研究

本文参照ＡＳＴＭ测试方法，研究了４组非亚硝酸盐缓蚀剂的汽车防冻液配方。研究结果表明：对于汽车冷却系统中的多种金属的缓蚀可用杂多钼酸盐、羧酸盐等与其他缓蚀剂复合，替代亚硝酸盐类有害添加剂。羧酸盐、硅酸盐及吡咯类化合物的复合使用，对于焊锡、铝和钢的缓蚀具有明显的协同效应。     

涂料中“绿色”颜料的抑制剂性能

铬酸锌作为一种防腐颜料常常用于底漆配方中，但由于它对环境的破坏性及毒性较大，所以严重限制了它的使用。为能取代铬酸锌，有人提出了各种环保型替代产品。在过去的十年中，对磷酸锌防腐颜料的防腐性能进行了大量的研究。期间，为使其性能得到改进，对该系列颜料尝试了各种改性，因而产生了“第二代”磷酸盐颜料，即在磷酸盐颜料中引入了钼、铝或铁等元素。本文以铬酸锌为参照物，讨论了磷酸锌和三种第二代磷酸盐的抑制特性。以不同pH值的颜料萃取液作为腐蚀介质，将碳钢样板浸入颜料萃取液中，通过电化学工艺测出它们的腐蚀率。数据表明，铬酸锌在中性和碱性溶液中的抑制力最高，但磷酸盐颜料在酸性溶液中结果较好。由于磷酸盐颜料具有该特点，同时对环境的破坏性较小，所以可作为替代铬酸盐的理想产品，用在酸性条件下使用的防护涂料中。     

新型铝系缓蚀剂的研究

本文研究了铝盐为主要成份的NH_1缓蚀剂对A_3钢在南京自来水及硬水中的缓蚀性能。研究结果表明:NH_1能有效地抑制A_3钢在水中的腐蚀。在50℃条件下缓蚀剂NH_1用量为60ppm时,A_3钢缓蚀率可达96％以上。经预膜后,温度条件不变,低剂量NH_1缓蚀剂在弱碱性介质条件下运转,也保持上述缓蚀效率。为进一步评价NH_1缓蚀剂的缓蚀特性,作者利用恒电位法测定其极化曲线,结果表明:缓蚀剂NH_1同时抑制铁在水中的阴极过程与阳极过程,低浓度时它是以阴极型为主的混合型缓蚀剂。其缓蚀机理主要由于它在金属表面上生成了一层牢固的不溶性化合物膜,使氧到达金属表面的过程变得困难,因而阻滞了阴极过程。其次,带负电荷的氢氧化铝胶粒集中于带正电荷的铁离子处,并形成了氢氧化铝和氢氧化铁保护膜,这种保护膜阻止铁的阳极溶解过程。由于阴极与阳极过程同时受阻,而达到有效地抑制了铁在水中腐蚀的目的。     

镀锌层钼酸盐钝化的研究进展

为减少锌镀 层的腐蚀速率，通常采用铬酸盐钝化。但由于铬酸盐钝化对环境的污染，寻找一种低毒的代替铬酸盐钝化的处理工艺必要的，钼酸钝化是最有前途。本文综述了国内外镀支钼酸盐钝化的研究概况。     

盐水的腐蚀机理及缓蚀剂的研究

针对氯化钙等盐水对碳钢等金属的腐蚀问题,对盐水的腐蚀机理进行了研究,研制了LMH系列盐水专用缓蚀剂,该缓蚀剂不含铬酸盐、亚硝酸盐等有毒有害成分,属环境友好型产品。同时该产品具有用量低、缓蚀效率高等优点。介绍了实验过程中影响缓蚀率的因素,产品缓蚀率可达97%以上。     

Halox公司推出纳米材料新品

美国Halox公司推出一系列纳米材料新品，有望使纳米技术在腐蚀抑制剂中发挥重要作用。Halox公司设计与使用基于可再生原材料的新型材料，制备出可改进性能的纳米添加剂，使涂料和胶粘剂配方采用非铬酸盐替代方案制得无危害性产品。纳米技术可改善阻隔性能，提高防腐性能，如Halox750是无机-有机腐蚀抑制剂，可用于轻型负荷与工业维护用涂料；Halox900用于钢铁和铝材表面预处理、锈蚀防护，不舍亚硝酸盐或磷酸盐；Halox430为多用型、无重金属腐蚀抑制剂，用于线圈涂层、水性和溶剂型胶粘剂、航天、汽车和工业涂料等。