原油破乳剂发展的概况

概括了有关乳状液破坏的几个重要概念,简述了国内外破乳剂的研究现状和破乳机理,指出非聚醚型聚合酶破乳剂是目前破乳剂研究的主趋势。     

油溶性原油破乳剂的实际应用

中国石油化工股份有限公司济南分公司原油脱盐装置设计能力为 500×10~4t/a,采用高速电脱盐和交直流电脱盐技术,主要加工胜利原油、临盘原油和进口原油,2018年开始使用江苏太湖新材料控股TH-BE01油溶性原油破乳剂,装置运行平稳,脱水、脱盐效果较为理想,总脱盐率基本稳定在92%以上,TH-BE01添加量为13mg/L,TH-BE01油溶性原油破乳剂具有加量小、提高装备脱盐率等特性。     

大庆油田原油破乳剂应用现状

本文对大庆油田采出液破乳脱水存在的问题及原油破乳剂应用现状进行了分析,并概述了原油破乳剂的国内研究趋势,对油田破乳剂的研究发展提出了几点建议。     

新型原油破乳剂SYL-012的研究

通过评价8种破乳剂单剂对柳沟原油的脱水效果,筛选出了2种性能较好的单剂。采用优选复配方法,以破乳剂单剂SY—01和SY-02为主剂,研制出的复配破乳剂SYL-012对原油的破乳脱水性能优良。这种破乳剂在温度40℃,加量为300mg／L时,脱水率可以达到91．7％,优于现场使用的破乳剂。     

原油破乳剂的复配研究

以有机胺为起始荆、环氧乙烷和环氧丙烷为单体、氢氧化钾为催化剂,在环氧丙烷开环聚合温度为（130±5）℃、环氧乙烷开环聚合温度为（120士5）℃、压强低于0．5MPa的条件下合成了嵌段聚醚型破乳荆单剂TA4812和AP442,将其分别与助剂BC以不同比例复配,对陕北油田有代表性的河庄坪和子长原油进行脱水实验。结果表明,对河庄坪原油,在55℃、破乳剂总用量为100mg·L-1、脱水时问为6h的条件下,TA4812、AP442与BC复配比例为4：1时,脱水速率快,脱水率最高,分别达到92．8％、94．8％;对子长原油,在65℃、破乳剂总用量为200mg·L-1、脱水时间为6h的条件下,TA4812、AP442与BC复配比例为4：1时,脱水速率快,脱水率最高,分别达到98．3％、96．3％;且脱出的水清不合油,无悬浮物,油水界面整齐。     

原油破乳剂的应用现状和发展趋势

本文概述了原油破乳剂的发展过程和我国原油破乳剂的研究应用现状,展望原油破乳剂的发展趋势。     

中原油田原油复配破乳剂的研制

实验测定了南京金陵石化二厂等厂生产的8种破乳剂及复配破乳剂对中原油田卫城油矿稠油的脱水效果。这6种复配破乳剂脱水率高，脱水速度快，油水界面齐，与卫城油矿的缓蚀剂配伍性好。     

高效广谱微生物复合破乳剂的制备及其应用

为解决破乳剂的选择性强、破乳效率低的问题,采用化学破乳剂和微生物破乳剂复合的方法,研制出了广谱、高效、低成本的破乳剂,并用大庆三次采油采出液、塔河原油、南阳原油、蓬莱原油、俄罗斯混合原油进行了脱水、脱盐评价。结果表明:对于大庆油田采出液,微生物复合与化学破乳剂比较,脱水效率提高5%以上,脱出水含油可降低40%以上;对于易乳化的南阳原油、蓬莱原油,脱后含盐可达3 mg/L以下,脱出水含油可降低50%以上。工业应用表明:对于俄罗斯混合原油脱后含盐可达2 mg/L以下,脱出水含油可降低70%以上,脱后排水含油小于15 mg/L。所研制的微生物复合破乳剂适应性强,成本可降低20%~50%。     

原油低温破乳剂的研究与应用综述

本文在综述原油脱水意义及各种脱水方法的基础上,介绍了化学破乳脱水技术的优越性,重点针对我国油田开发中后期面临的采出液含水率上升、采出液乳化严重、乳化稳定性增强等实际生产问题,以及新的节能降耗形势需求带来温度降低后采出液破乳难度增加的技术难题,阐述了化学破乳剂的发展历程、低温破乳剂的研发现状及应用情况,认为低温破乳剂是今后的一种发展趋势,具有广阔的推广应用前景。     

不同结构破乳剂的改性研究

合成了3种不同结构的GL482、EG1362、EG1366聚醚醇破乳剂,与溴丁烷作用,聚醚醇破乳剂末端的羟基氢被丁基取代制得改性聚醚,这种方法能够增加破乳剂的亲油性。所得改性聚醚用瓶试法对陕北河庄坪和子长原油进行脱水实验。结果表明,对河庄坪原油在55％,破乳剂总用量100mg·L^-1,脱水时间6h时,改性聚醚GL482BE和EG1366BE脱水速度快、脱出水清、油水界面齐,脱水率最高,分别达到98．7％和97．8％;对子长原油,在65℃,破乳剂总用量200mg·L^-1,脱水时间6h时,改性聚醚EG1362BE和EG1366BE脱水速度快、脱出水清、油水界面齐,脱水率最高,分别达到93．4％和91．4％。     

新型原油破乳剂XPR的研制及应用

通过4步试验,合成了一种非离子型破乳剂XPR,从应用结果可以看出,XPR和常规破乳剂相比脱水率提高,油水界面整齐,污水含油降低,低温性能较好。XPR的最佳操作条件:加药量90×10-4%,温度60℃。     

聚醚型破乳剂对陕北原油破乳脱水性能的试验研究

以多乙烯多胺为起始剂,环氧丙烷和环氧乙烷为单体,合成嵌段数和链节长度不等的6种嵌段聚醚型破乳剂:X2,X23,X3,Y33,PPEP1221,PPEP11344,用瓶试法对陕北油田有代表性的河庄坪和子长原油,进行破乳剂脱水性能测试,发现X2,X3两种破乳剂对河庄坪原油破乳脱水性能较好,所有破乳剂对子长原油破乳脱水性能较差。并运用电导法、染色法鉴别出河庄坪和子长原油乳状液类型为W/O型。     

油田原油破乳剂的复配研究

本文评价了几种破乳剂对江苏油田原油的破乳效果,进行了单剂和复配剂的化学破乳及除油率的筛选。结果表明复配破乳剂在加药浓度、净化油含水和净化水含油、脱水速度等方面均优于单剂。表明复配破乳剂是高效原油破乳剂的研究方向之一。     

含聚合物原油乳化液破乳剂的研究

选用10种破乳剂对大庆油田含聚原油乳化液进行破乳脱水实验,对效果好的3种破乳剂进行复配。结果表明,TA-1031/TEF-16按照1∶1(质量比)进行复配,在温度50℃、加量150 mg/L时,120 min脱水率可达到97.4%,污水含油92 mg/L。     

原油破乳剂的复配研究

进行了单剂和复配剂的化学破乳及脱水率的筛选,结果表明复配破乳剂在加药质量分数、净化油含水和净化水含油、脱水速度等方面均优于单剂。表明复配破乳剂是高效原油破乳剂的研究方向之一。     

BNT系列原油破乳剂的研究

本文介绍了用KOH作催化剂、伯胺为起始剂、环氧丙烷和环氧乙烷为单体,合成了嵌段数和聚合度不等的14种嵌段聚醚型破乳剂,用瓶试法对陕北油田有代表性的河庄坪、子长原油进行脱水性能测试,发现BNT46对河庄坪原油脱水性能较好。BNT43对子长原油破乳脱水性能较好。     

获得（超）高分子量W／O型原油破乳剂的途径

本文综述了目前国内外获得（超）高分子量W/O型原油破乳剂的途径，并指出了国内原油破乳剂存在的不足及今后的发展方向。     

TA162824原油破乳剂的复配

以有机胺为起始剂、环氧乙烷和环氧丙烷为单体、氢氧化钾为催化剂,合成嵌段聚醚型破乳剂单剂TA162824,用TA162824分别与助剂TEAC和DMA按不同比例进行复配,用瓶试法分别对陕北油田的河庄坪和子长原油进行脱水实验。结果表明,对河庄坪原油,在55 ℃,破乳剂总用量100 mg/L,脱水时间6 h时,TA162824与TEAC以2∶3和3∶2、与DMA以4∶1的比例进行复配,脱水率最高,分别达到99.7%、97.8%;对子长原油,在65 ℃,破乳剂总用量200 mg/L,脱水时间6 h时,TA162824与TEAC以2∶3和1∶4、与DMA以4∶1的比例进行复配,脱水率最高,分别达到97.3%和99.3%。其中TA162824与TEAC以2∶3、与DMA以4∶1的复配物对这两种不同原油的脱水率等性能都好,适应性强。