颜料对乳胶漆耐洗刷性能的影响

乳胶漆的耐洗擦性能反映乳胶漆的综合性能。本试验系统研究了颜料体积浓度、填料用量、乳液聚合物、成膜助剂对乳胶漆耐洗擦性能的影响。试验发现增加颜料和填料用量，降低乳胶漆的耐洗擦性能，使用玻璃化温度低，弹性大，极性低的乳液聚合物，乳胶漆耐洗擦性能提高越明显；同时还发现使用成膜助剂可以显著改善乳胶漆的耐洗擦性能。     

苯丙乳液及其乳胶漆的制备

以水作溶剂,以苯乙烯、丙烯酸酯、丙烯酸、聚乙烯醇等共聚合成乳液,在此基础上进一步制备了乳胶漆（内墙涂料）,对制得的乳液及内墙涂料进行了测试实验,讨论了影响因素,并给出了乳液和内墙涂料较佳的合成工艺。     

颜填料对乳胶漆光泽影响的研究

颜料和填料作为乳胶漆的重要组成部分，对乳胶漆光泽有直接影响，研究了颜料体积浓度，填料类型及其用量对乳胶漆光泽的影响，试验发现，使用粒径大，粒径分布广和吸油量小的填料，乳胶漆光泽下降明显：同时还发现，在颜料体积度一定的条件下，增加填料用量，会降低乳胶漆光泽，遮盖力和耐洗刷性等性能。     

核壳苯丙防锈乳胶漆的研制

以自制的核 壳苯丙乳液为基料 ,改性三聚磷酸铝和磷酸锌等为主要防锈颜料 ,改性硅质黏土为防沉剂配制的防锈乳胶漆 ,涂膜的附着力达到 1～ 2级 ,柔软性 <1mm ,抗冲击强度 >490N·cm ,耐w(NaCl) =3%的NaCl水溶液 ( 2 5℃ ) 7d以上 ,耐热温度大于 1 0 0℃ ,涂料的贮存稳定期超过一年。     

纳米SiO_2改性苯丙乳液乳胶漆的研究

通过硅烷偶联剂改性纳米SiO2与丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸3种单体共聚,合成纳米SiO2/苯丙乳液,以其作为主要成膜物制得了乳胶漆。测试了纳米SiO2粒子改性后的微观结构,讨论纳米SiO2含量对乳胶漆的耐老化性、耐洗刷性、耐水性等的影响。     

用于乳胶漆的苯丙乳液最佳配方的研究

重点讨论了乳化剂和官能团（丙烯酸）的用量对丙烯酸丁酯、丙烯酸和苯乙烯乳液涂膜性能的影响。     

乳胶漆用苯丙乳液最佳配方的确定

采用丙烯酸丁酯、丙烯酸和苯乙烯等单体进行乳液聚合，制得乳胶漆用的苯丙乳液。着重讨论了乳化剂和丙烯酸的用量对涂膜性能的影响，最终确定了苯丙乳液的最佳配方。     

聚醋酸乙烯乳液及其乳胶漆的制备

本文以水作溶剂，以醋酸乙烯，聚乙烯醇等共聚合成乳液，在此基础上进一步制备了乳胶漆（内墙涂料），对制得的乳液及内墙涂料进行了测试实验，讨论了影响因素，并给出了乳液和内墙涂料较佳的合成工艺。     

填料对乳胶漆性能的影响

简介了乳胶漆常用填料的主要性能及其对乳胶漆性能的影响。     

建筑乳胶涂料的开发研究

介绍了建筑乳胶涂料的组成、制备。并着重论述了建筑涂料的乳液制备方法、颜填料、助剂对涂料的性能影响。     

磷酸酯化苯丙共聚物乳液的合成及防锈性能

以甲基丙烯酸(MAA)为亲水单体、甲基丙烯酸羟丙酯(HPMA)为交联单体、苯乙烯(St)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)为硬单体、丙烯酸丁酯(BA)为软单体、2-羟乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯(PM-2)为功能单体、十二硫醇为链段调节剂,采用半连续种子乳液聚合法,制备了具有核壳结构的磷酸酯化苯丙防锈乳液(PM-2-SP)。讨论了PM-2用量对PM-2-SP乳液稳定性、胶膜耐水性及漆膜防锈性能的影响。利用DLS、TEM及AFM对PM-2-SP乳液乳胶粒的大小及形貌进行了表征,采用盐水喷雾试验机对漆膜的防腐性进行了测试。结果表明:当PM-2用量为4%(以总单体质量为基准,下同)时,PM-2-SP乳液粒径为135.7 nm,PDI为0.150,且具有核壳结构,稳定性能较好;胶膜表面光滑、致密,且有优异的耐水性能;PM-2-SP漆膜相比纯苯丙漆膜,腐蚀电位上升率为47.16%,可达到–0.391 V,腐蚀电流下降率为94.76%,可达到1.95×10–7 A/cm2。耐盐雾实验证明:核壳结构的苯丙乳液相比均聚的苯丙乳液与金属螯合密度更大,能够展现出优异的防锈性能,耐盐雾时间达到144 h。     

磷酸酯化苯丙共聚物乳液的合成及防锈性能

以甲基丙烯酸（MAA）为亲水单体、甲基丙烯酸羟丙酯（HPMA）为交联单体、苯乙烯（St）和甲基丙烯酸甲酯（MMA）为硬单体、丙烯酸丁酯（BA）为软单体、2-羟乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯（PM-2）为功能单体、十二硫醇为链段调节剂,采用半连续种子乳液聚合法,制备了具有核壳结构的磷酸化苯丙防锈乳液（PM-2-SP）。讨论了PM-2用量对PM-2-SP乳液稳定性,胶膜耐水性及漆膜防锈性能的影响。利用激光粒径散射仪（DLS）及透射电镜（TEM）对PM-2-SP乳液的乳胶粒的大小及形貌进行了表征,通过原子力显微镜(AFM)对胶膜表面进行观测,采用盐水喷雾试验机对漆膜的防腐性进行测试。结果表明：当PM-2用量为4%（以总单体质量为基准,下同）时,PM-2-SP乳液粒径为135.7nm,PDI为0.150,且具有核壳结构,稳定性能较好;同时胶膜表面光滑、致密,且有优异的耐水性能;漆膜相比纯苯丙腐蚀电位上升率为47.16%,可达到-0.391V,腐蚀电流下降率为94.76%,可达到1.95E-7（A?cm2）,耐盐雾时间达到144h。     

乳胶漆常见问题及对策

本文针对内外墙乳胶漆生产制造中的一些常见病，给予一定的分析和对策。     

防水涂料用弹性丙烯酸酯共聚乳液的研制

介绍了防水涂料用高弹性丙烯酸酯共聚乳液的制备。该共聚乳液具有极好的耐候、耐酸雨、耐碱、耐低温和良好的矛韧性和附着强度。     

环氧改性苯丙乳液的制备及在水性锈转化涂料中的应用

采用单体预乳化、种子乳液聚合法,以甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯为硬单体,丙烯酸丁酯为软单体,以环氧树脂改性,制备了稳定性强、吸水率低的环氧改性苯丙乳液,并将其作为成膜剂,制备了水性锈转化涂料.考察了乳化剂、引发剂、单体和环氧树脂用量对乳液性能的影响,得到的最优用量为:乳化剂1.00％,引发剂0.25％,单体47.50％,环氧...     

核壳型苯丙乳液的制备

用种子乳液和预乳化工艺,以苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸(AA)为单体,十二烷基硫酸钠(SDS)、烷基酚聚氧乙烯醚(OP-10)为混合乳化剂,过硫酸铵为引发剂,制备了具有核壳结构的苯丙乳液。探讨了乳化剂、引发剂、丙烯酸对乳液性能的影响。合适的反应条件为:MMA∶BA∶St∶AA=14∶25∶16∶2,乳化剂用量为3.2%,引发剂用量0.35%~0.42%,温度80℃。     

硅丙外墙乳胶漆的研究

本文阐述了共聚接枝型硅丙乳液的合成，并探讨了影响硅丙乳胶漆的耐候性，耐沾污性等漆膜性能的主要因素。性能测试表明，硅丙外墙乳胶漆的性能优异。     

含巯基有机硅改性水性苯丙乳液的制备及性能

以丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、苯乙烯(St)和丙烯酸(AA)为反应单体,利用羟基硅油(SO)与3?巯丙基甲基二甲氧基硅烷(MPDMS)制备的含巯基有机硅(PMMS)为改性剂,通过种子乳液聚合的方法,制备了一系列有机硅改性水性苯丙复合乳液.通过红外光谱(FTIR)、核磁共振(NMR)和凝胶渗透色谱(GP...