鞍钢35000m~3/h空分设备分子筛纯化系统的优化操作

针对鞍钢35000m3/h空分设备运行后分子筛纯化系统存在的不足,通过采取延长分子筛吸附器的并行时间、减小分子筛吸附器的升压速度和改进分子筛蒸汽加热器系统的措施,实现了分子筛纯化系统和整个空分设备长期稳定运行。     

60000m~3/h空分设备分子筛吸附器的开发与设计

介绍杭氧设计制造的宝钢60000m3/h空分设备分子筛吸附器的设计特点和应用的新技术,以及所采取的分子筛再生节能设计和节能效果,分析大型空分设备分子筛吸附器操作工艺以及管线的改进措施。     

分子筛吸附器均压阀控制程序改进

空分设备在运行过程中,分子筛吸附器均压过程易造成精馏系统压力波动,尤其是带制氩系统运行的空分设备,精馏系统工况波动较大,制氩系统工况也很难稳定。具体分析了分子筛吸附器均压过程引起精馏系统压力波动的原因,通过改进分子筛吸附器均压阀控制程序,减小了系统压力和气量的波动幅度,实现空分设备稳定运行。     

降低分子筛空分流程能耗的研究

回顾空气分离技术百年的发展史和对近数十年发展起来的分子筛空分流程分析，指出空分流程虽然已有局部的改进，但是流程的发展尚未摆脱传统理论的模式。文章从理论上分析了传统流程的不足，指出了分子筛空分流程存在着进一步降低能耗的可能性，在理论上阐述了降低空分能耗的途径。     

分子筛型空分装置优点及与其它流程的比较

比较了分子筛吸附器的空分装置与可逆式换热器的空分装置的能耗,列述了分子筛吸附器空分装置的应用,与可逆式空分流程相比,分子筛型空分流程可以多产:氧气2%、氩气13.5%、氮气30~25%;最后介绍了分子筛型空分装置在操作方面的15个优点。林德公司已制造投运该型空分装置350多套,其中40000Nm~3/h以上空分装置20多套。图8表3。     

液体空分设备产品纯度波动的解决方法

当分子筛吸附性能下降和精馏塔阀门操作不正确,在空气中水含量较大时,KDON-400Y/400Y型空分设备的产品纯度发生波动。更换全部分子筛和改善操作后,空分设备恢复正常运行。简介KDON-400Y/400Y型液体空分设备的流程和产品纯度波动现象,阐述在环境温度较高和湿度较大时,对分子筛纯化系统和精馏塔系统采取的改进操作以及取得的效果。     

空分设备启动前分子筛吸附器和空分塔进水的处理

空分设备启动前的加温阶段,分子筛吸附器和空分塔上、下塔大量进水。分析了事故原因,介绍了浸水后分子筛的脱水和干燥、空分设备加热吹除的处理措施,简述了脱水后分子筛的使用效果以及事故的教训和防范措施。     

分子筛严重粉化原因分析

介绍一起空分设备分子筛严重粉化、吸附性能下降故障。分析分子筛粉化的具体原因,总结空分设备分子筛粉化的原因和预防措施。     

1000m~3/h空分设备分子筛纯化系统回热器内漏分析与处理

1000 m3/h空分设备分子筛纯化系统的回热器发生内漏,导致分子筛再生气带水,进而使分子筛再生失败,空分设备被迫停车。文章简介了1000 m3/h空分设备分子筛纯化系统的工艺流程,叙述故障现象,分析并确定引起故障的原因,最后介绍了处理措施。     

空分设备启动前分子筛吸附器和空分塔进水的处理

空分设备启动前的加温阶段，分子筛吸附器和空分塔上、下塔大量进水。分析了事故原因，介绍了浸水后分子筛的脱水和干燥、空分设备加热吹除的处理措施，简述了脱水后分子筛．的使用效果以及事故的教训和防范措施。     

首钢35000m~3/h空分设备分子筛纯化系统故障分析及处理

简介了首钢35000m3/h空分设备分子筛纯化系统,针对空分设备运行中分子筛纯化系统出口空气中二氧化碳含量不符合要求的问题,通过对分子筛纯化系统的局部改造及合理操作,实现了分子筛纯化系统出口空气中二氧化碳含量的正常和稳定,对整套空分设备的长期稳定运行起到了重要作用。     

10000m~3/h空分设备分子筛纯化系统再生气流量控制方案的优化

由于分子筛纯化系统再生气流量控制方案不同,16300 m3/h空分设备的运行工况与10000 m3/h空分设备相比,上塔压力波动幅度更小,运行更稳定,制氩系统更易操作,于是对10000 m3/h空分设备的分子筛纯化系统再生气流量控制方案进行了优化。文章简介10000 m3/h空分设备分子筛纯化系统流程,分析2套空分设备分子筛纯化系统再生气流量的控制方案,详细阐述10000 m3/h空分设备分子筛纯化系统再生气流量控制流程的优化方案及取得的效果。     

大型径向流分子筛吸附器的研发与应用

介绍大型空分设备中径向流分子筛吸附器的结构和工作原理,在20000 m3/h空分设备上,测试了大型径向流分子筛吸附器轴向高度方向的压力差,研究了空气沿吸附层外周轴向均布流动的特点。总结新型径向流分子筛吸附器设计要点,展望了径向流分子筛吸附器在大型空分设备中的应用前景。     

分子筛吸附器的安全控制策略

在空分设备工艺流程中,分子筛吸附器是保证空分设备安全、稳定运行的关键设备之一,但在实际运行中,分子筛纯化系统故障率较高,其影响因素也较多。简介分子筛吸附效率的影响因素,详细叙述了分子筛纯化系统的常见故障,并提出了相应的安全控制策略。     

35000m~3/h空分设备分子筛纯化系统逻辑控制及优化

简介鞍钢股份有限公司氧气厂3#35000 m3/h空分设备分子筛纯化系统结构和工艺流程,介绍分子筛纯化系统阀门自动开关控制逻辑、顺控程序自动/手动运行、顺控程序执行过程,以及根据现场生产运行实际情况,对分子筛吸附器顺控组态程序进行的优化改进。     

现代空分设备的基型——分子筛净化空分流程

阐述分子筛净化空分设备的开发和应用,指出当前与可逆式空分设备的竞争焦点仍然是能耗和可靠性两个方面。节能措施是采用增压膨胀回路,改善分子筛性能,采用双层床吸附。其结构大型化,目前有立式、卧式和同心圆径流式双层床三种。由于分子筛净化空分设备具有明显的特点和优点,可以断言,现代空分设备的基型流程,必将会被分子筛净化空分流程所取代。图8表1。     

22000m~3/h空分设备分子筛纯化系统蒸汽加热器泄漏分析和处理

22000 m3/h空分设备分子筛纯化系统蒸汽加热器泄漏造成分子筛受潮、吸附能力下降,出口空气中二氧化碳含量增大,主冷液氧中碳氢化合物含量波动,对空分设备长周期稳定运行构成威胁。通过调整分子筛吸附器运行周期,更新蒸汽加热器内件以及改造空气预冷系统,使分子筛吸附器出口空气中二氧化碳含量达标,主冷液氧中碳氢化合物含量稳定,从而保证了空分设备长周期安全生产。     

分子筛吸附器单层床改造成双层床简介

<正>上海焦化总厂空分车间现有四套大型空分机组、其中三套为杭氧厂的11000m~3/hO_2空分设备,为全低压、常温分子筛增压膨胀流程,是具有国际80年代水平的第五代空分没备。装置于1992年下半年安装结束,1993年初调试好第一套空分。其后,相继投运了另外两套。1998年7月我们在杭氧专家的指导下,对其中一套空分设备的分子筛吸附器进行了改造。将原有的卧式分子筛吸附器单层床改为活性氧化铝和13X分子筛双层床。该装置运行至今情况良好。     

我国新一代大型空分设备的开发

本文通过比较,显示了增压型常温分子筛净化空分流程的优越性。介绍了杭氧厂设计制造的常温分子筛净化空分设备的运行现状,对运行中出现的问题进行了分析和采取的解决措施。介绍了杭氧厂增压型常温分子筛净化空分流程的开发与运行实绩。最后指出我国国产大型空分设备已具备了更新换代的条件。图3表4参3。     

分子筛吸附器升压阶段改进措施

因为20000 m3/h空分设备分子筛吸附器阀门内漏无法全关,造成2#分子筛吸附器升压时空分设备运行工况波动。介绍2#分子筛吸附器升压时空分设备工况变化情况,分析空分设备工况变化原因,阐述分子筛吸附器升压阀分层控制参数修改情况及效果。