50D粘胶长丝开发

使用现有的常规R535A型纺丝机，通过改变纺丝机机头变位齿轮，生产50D粘胶长丝，其质量符合GB/T13758-92质量标准。纺丝胶、凝固浴、纺丝成形及压洗等工艺条件与现行大生产条件相同。     

R535A型纺丝机供酸方式改造

通过对R535A型纺丝机供酸方式改造,纺丝机设置了酸浴高位槽和酸浴分配装置,实现了机台纺丝酸浴压力、流量可控。提供纺丝的酸浴在使用前得到了过滤和排气,而且采取机台单锭位供、回酸方式,保证了纺丝机每个纺丝锭位的酸浴量和酸浴浓度都相同,消除了纺丝机锭位之间酸浴循环量和浓度的差异。     

高粘度流体输送泵出口压力控制

一、概述我厂承担的国家“七·五”重大科技攻关项目一研制生产聚丙烯腈高强纤维工艺过程中,要求对输送纺丝液的加压泵的出口压力实现自动控制。否则当纺丝机上的某一小定量泵由于卡泵而突然跳泵(与主动轮脱开)或换泵后突然按泵(与主动轮啮合)时,发生系统压力突然迅猛地增减而引起事故。由于跳泵往往是在不可预测的情况下瞬间发生,所以危险性很大。但因纺丝液的粘度高     

应用流变学理论改进纺丝计量泵的设计

<正> 化纤纺丝现在均采用齿轮泵作为计量泵。这种齿轮计量泵又称为纺丝泵,其作用是将纺丝熔体定量、定压地输向喷丝头组件,通过喷丝板上的喷丝孔,喷压纺丝熔体成为支数均匀的丝束。齿轮计量泵是纺丝机的关键部件之一,其计量精度和被输送熔体在泵中的温升对纺丝的质量影响很大,而计量精     

60D细旦粘胶长丝开发

使用常规R535A型纺丝机、改进变换齿轮，用于纺制60D细旦粘胶长丝，其产品质量符合国家标准。纺丝胶、凝固浴、纺丝等工艺条件与现行大生产条件接近。     

PA 6/PET皮芯复合中空纤维的制备及纺丝工艺研究

以聚己内酰胺(PA 6)和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)切片为原料,使用双组分复合纺丝机,利用复合中空纺丝组件进行复合纺丝制得PA 6/PET复合中空纤维,通过Poly Flow软件模拟,确定了喷丝板微孔尺寸,并对复合纺丝工艺进行了研究。结果表明:纺丝组件中喷丝板的微孔区间隙为0.08 mm,可以满足PA 6/PET皮芯复合中空纤维的纺丝要求;PA 6/PET皮芯复合中空纤维的中空度随着PA 6/PET流量比和吹风速度的增大而增大;随着PA 6/PET泵供量、纺丝温度和吹风起始高度的增大而减小;最佳纺丝工艺为吹风速度0.55 m/s,吹风起始高度100 mm,纺丝温度284℃,PA 6及PET单孔体积流量分别为2.4×10~(-8)及1.2×10~(-8)m~3/s,泵供量为3.6×10~(-8)m~3/s,卷绕速度3 000 m/min,在此条件下制得的PA 6/PET皮芯复合中空纤维的断裂强度为1.41 cN/dtex,断裂伸长率为120.50%。     

再谈粘胶长丝半连续式纺丝机的技术改造

对单纯以提高纺丝速度为目的的粘胶长丝半连续纺丝机的技术改造存在的问题进行了分析。论述了半连续纺丝机技术改造方向,一个方向是采用管中成形纺丝技术．另一个方向是将半连续纺丝机改装成全连续纺丝机。     

海藻酸钙纤维生产设备的研制

结合800 t/a海藻酸钙纤维生产设备的一些基本工艺参数,对湿法纺丝机和湿热牵伸机两种海藻酸钙纤维生产设备的研制进行了探讨。指出任何一种设备的结构都不是一成不变的,它与整条生产线的纺丝位数、工艺条件等有着直接的关系;为适应多机位纺丝,推荐双凝固浴槽式湿法纺丝机。     

纺丝和后处理过程影响粘胶丝强伸度的原因

从纺丝到后处理生产过程，分析了以R531离心纺丝机生产的酸性粘胶长丝强度和伸长达不到指标要求的原因，并介绍了解决办法。     

大容量粘胶长丝连续纺丝机的特点与发展趋势

介绍了粘胶长丝连续纺丝机的现状,并以KR/HD340型大容量粘胶长丝连续纺丝机为例,对该机型的结构、技术特点和发展趋势进行了分析。指出实现自动换筒、提高纺丝速度和降低丝条的沸水收缩率,是粘胶长丝连续纺丝机的发展趋势;国产大容量粘胶长丝连续纺丝机与国外先进的同类装备相比,在性能上还存在一定的差距,需进一步提高国产装备的性能和国内外市场占有率。     

半连续纺55．6dtex／24f细旦粘胶长丝

利用R535A型半连续离心纺丝机，成功开发出55．6dtex／24f细旦粘胶长丝。介绍了纺丝工艺条件、产品质量指标及纺丝的技术关键。产品质量达到GB／T13758—1992标准优等品指标，等级品率达到98％。     

83．3dtex／36f三角形涤纶有光DT丝的研制

研究了用国产VC406A型纺丝机和VC443A型牵伸机试制83．3dtex/36f三角形涤纶有光DT丝的工艺,试验表明,高质量的三角形孔喷丝板是保证纺丝稳定性的前提;合理的纺丝温度,侧吹风速度,纺丝速度,拉伸倍数是获得性能优良的DT丝的重要因素。     

涤纶超高速纺生产工艺

在巴马格公司产的纺丝机上以6500米/分的纺速生产了高取向涤纶长丝。本文对超高速纺工艺,特别是纺丝工艺作了介绍,指出纺丝温度和速度、喷丝板设计及集束位置的设定是纺丝工艺的关键。     

纺丝烛形滤器的改进

1 换滤器的目的 在粘胶纤维生产中为了防止从熟成来的粘胶在管路中重新带入杂质而影响纺丝可纺性,R535A型半连续纺丝机一般在喷头前用烛形滤器对粘胶做最后一次过滤。     

NCSM-1型粘胶长丝连续纺丝机工艺浅谈

介绍了吉林化纤股份公司使用恒天北京宏大公司以意大利格拉斯道夫连续纺丝机为基础开发的NCSM-1型连续纺丝机工艺流程及纺丝工艺参数、工艺控制要点、纺丝可纺性和粘胶长丝成品指标情况。     

84 dtex/36 f三角形涤纶有光DT丝的研制

本文研究了用国产VC40 6A型纺丝机和VC443A型牵伸机试制 84dtex/36f三角形涤纶有光DT丝的工艺。研究表明 ,高质量的三角形孔喷丝板是保证纺丝稳定性的前提 ;合理的纺丝温度、侧吹风速度、纺丝速度、拉伸倍数是获得性能优良的DT丝的重要因素     

CKV453纺丝机生产PA6工业丝工艺探讨

探讨了在CKV45 3纺丝机上通过降低纺丝温度、提高纺丝速度和后道拉伸倍数等措施提高PA6工业丝的可拉伸性和质量 ,加大侧吹风速度来降低纤维的不匀率。得到的最佳工艺条件为熔体温度 2 85～2 87℃ ,纺丝速度 40 0～ 42 0m/min ,拉伸倍数 5 .2 5 ,侧吹风速度 0 .4～ 0 .8m/s。     

PET/EVA共混纤维的制备及其性能研究

将PET/EVA共混物切片在微型柱塞式纺丝机上进行熔融纺丝、拉伸等试验,对其纤维的结构和性能进行了分析。结果表明,随着EVA含量的增加,共混切片的纺丝性能下降;初生共混纤维的密度、机械性能、可拉伸性能下降;共混纤维的取向度、结晶度降低。     

持久型芳香粘胶长丝的研制

将芳香剂经微胶囊法处理,利用脉冲泵在纺丝前将芳香剂微胶囊注入粘胶中,经动态、静态混合器混合,采用连续式纺丝机纺制芳香粘胶长丝。介绍了相关的工艺参数和芳香剂微胶囊在粘胶中的添加量,分析了影响芳香粘胶长丝留香能力的因素。     

工艺及设备

952184当代最先进的Sp40型纺丝机Fibre Cheuirstry,1994,(3),p.257(英)巴马格公司的SP40型纺丝机加工的纤度范围广泛这是由于其纺丝头的加热系统极其有效而且均匀之故,这点对于熔体流动速率比较小时特别重要,该装置用蒸汽加热并具有U形加热室以及循环泵及泵座而环形的纺丝板即位于泵座之中,所有与熔体接触的组件可以拆下以利于清洗、保养维修或更换、纺丝板系自洁式且能防止由于烟囱效应而导致热量从环状隙缝中散失,如用于纺单丝能同时容纳多达8个纺丝头。(周梅占) 952185生产一步法FDY的工艺和机械设备FibreC五emistry,1994,(3),p.259…