纱线毛羽的成因及其控制方法

一、纱线毛羽形态形分析毛羽是指纤维伸出纱线基体表面的部分,它的形态比较复杂,将纱线置于毛羽仪进行观察,其形态大致可分为五种,见附图。此外,     

纱线毛羽的成因与控制(上)

随着现代社会人们物质文化水平的不断改善 ,对织物的外观质量和内在质量都提出了更高的要求 ,进而对纱线质量指标的要求也越来越高 ,其中毛羽问题倍受关注。为此 ,本刊从2 0 0 2年第 1 1期至第 1 2期分上、下两部分刊出薛少林教授编写的“纱线毛羽成因与控制”专题讲座。主要内容包括毛羽的形态、分类、测试方法和毛羽成因、纺纱工艺与毛羽的关系以及减少毛羽的新工艺、新技术、新措施、新器材。希望能对有关企业和技术人员有所参考和启发。———编者     

纱线毛羽的分析与控制

本文分析了Ｔ／Ｃ１３特纱的毛羽成因并介绍了控制毛羽的方法。     

降低纱线毛羽的研讨

毛羽数是高速无梭织机中影响织造的重要参数。过多的毛羽会影响正常上浆,织造过程因相邻毛羽粘贴缠绞,开口不清造成断头,在织物中形成三跳、吊经、纬档等织疵,影响织造效率。纱线毛羽的多少还影响产品的手感风格,布面光洁及质量。因此,毛羽与织物外观光洁、清晰、滑爽密切相关,特别是对外观要求较高的织物影响更加明显。     

纱线毛羽成因分析

本文详细论述了毛羽的形态、形成原因及影响成纱毛羽的各种因素，提出了解决办法和减少毛羽的措施。     

纱线毛羽的成因及对策

本文对纱线毛羽的成因进行了探讨，并就控制纱丝毛羽的增长提出了一些具体的解决方法。     

浅谈纱线毛羽的控制

叙述了纱线毛羽产生的主要原因,分析了纱线形态以及影响纱线毛羽的基本规律,提出了控制纱线毛羽的基本方法。     

纱线毛羽的成因及减少毛羽的措施

纱线毛羽严重影响无梭织造和高密织物的产质量。文章阐述了纱线毛羽的测量评价方法、形成原因和影响因素等，毛羽产生于细纱，增长于络简及如何控制减少毛羽的措施。     

减少纱线毛羽的生产实践

通过对毛羽现状及产生原因进行分析，并采取有效措施，收到了明显效果，为降低纱线毛羽提供了参考价值。     

减少纱线毛羽的几项工艺措施

纱线毛羽不仅影响织物的质量和性能 ,而且影响纺织加工的顺利进行。近年来随着无梭织机的增多及细号高密织物的发展 ,对纱线毛羽的要求就更加严格。毛羽是继纱疵后影响纱线质量又一重要因素 ,布面毛羽也成为棉布质量考核的重要参考指标之一。我公司于 1 995年引进一条喷气织机生产线 ,生产ＣＪ 1 4.5/ 1 4.5472 / 4331 70防羽布 ,刚投产时效率只有 2 0 %左右 ,布面外观也过不了关。经分析 ,认为细纱毛羽多是主要原因之一 ,如何降低纱线毛羽 ,我们从以下几方面进行了探索。1　合理调整前纺工艺 ,提高纤维的平行伸直度对前纺各工序除要求半制…     

去除和减少纱线毛羽的方法

对纱线毛羽的产生原因作了分析，介绍了对各种去除和减少毛羽的方法，并对紧密纺纱的生产原因作了研究。     

棉纺细纱工序纱线毛羽的控制

成纱毛羽的产生涉及到纺纱原料、工艺设计、机械设备、温湿度、运转操作管理等各个方面。纱线毛羽的多少不仅影响产品的性能和质量，而且会影响织造工序的顺利进行，纱线毛羽程度的差异还会造成织物染色的色差，最终影响到产品的内在质量和外观质量，因此，降低纱线毛羽工作涉及面广，减少线纱毛羽必须层层把关。下面就棉纺细纱工序纱线毛羽控制介绍如下。     

细羊毛纱线及丝绒混纺纱线毛羽成因分析与消除方法探讨

文章介绍了毛羽的成因,对比了山羊绒与蚕丝混纺传统环锭纱线与紧密纺赛络纱线的毛羽状况;对于纳米处理前后细羊毛分别纺成的羊毛纱线毛羽也进行了对比实验和分析,对消除毛羽的方法进行了小结.实验表明,赛络纺纱线的毛羽数量明显少于环锭纺纱线;细羊毛纤维纺纱前经过纳米处理,纺成纱线后,毛羽情况能得到明显改善.结果表明:通过改善纤维性质和改进纺纱方法可有效消除纱线毛羽.     

环锭纺纱毛羽成因分析

探讨了由环锭纺成纱原理和纤维特性决定的加捻力矩和向心压力难于作用到纤维端部是生成毛羽的根本原因；机件对纱线的摩擦是毛羽增加，特别是长毛羽增加的主要原因；并对一些毛羽现象作了分析。     

纱线毛羽成因及控制

从纤维的物理性能、成纱号数与捻度、纺纱工艺、关键纺纱器材状况、络筒与整经等方面对成纱毛羽的产生因素作了较全面的分析;提出要有效地控制纱线毛羽的产生,应特别注重纺纱工艺的优化配置,新型关键纺纱器材的应用和加强日常生产的科学管理.     

棉纺厂控制纱线毛羽实践

针对影响织造印染加工的纱线毛羽问题,结合生产实践,讨论了喂入结构、钢领、铜丝圈型号和使用周期,以及细纱工序、络筒工序等设备及生产环节对纱线毛羽产生的影响。     

减少纱线毛羽的生产工艺与纺纱方法

综述了减少纱线毛羽的传统工艺、改进环锭纺技术与几种新纺纱方法，并从毛羽减少与成本消耗的角度对各种工艺与方法进行了简要分析，为纺纱企业合理选择适宜的方法提出建议。