立式高速离心泵系统振动分析与整改措施

文章简述了立式高速离心泵的技术特点及振动情况,主要针对高速离心泵系统振动故障进行分析并提出相应的整改措施,通过对高速离心泵系统整改,解决了振动问题确保装置稳定运行。     

油田高压往复注水泵泵阀故障分析与改进

通过对 3H— 8/ 4 5型高压往复注水泵泵阀的结构分析和设计核算 ,得出泵阀失效的原因是泵阀设计升程过大 ,阀孔流速过高以及阀杆直径较小。为此 ,对阀结构和导向定位做如下改进 :(1 )将缸体阀座腔孔定位改为阀座和阀套一体定位 ,加大阀组件与缸体阀孔间隙 ;(2 )将阀打开时升程限位点改到阀密封面背面 ,阀杆导向放在阀孔内 ,阀杆根部圆弧过渡 ,没有退刀槽 ,避免应力集中。改进后泵的故障停运率降低了 80 % ,泵阀寿命提高到 4个月     

重油加氢高压注水泵故障原因分析及处理

通过对高速部分流泵故障分析及检维修技术要点的论述深化了对该泵型的认识，明确了一些检修要领。     

注水泵入口管道振动分析与减振

本文对注水泵入口管道振动问题进行了分析，认为管道系统结构机械共振不是引起管道振动的原因，由于管内流体存在较大的液流脉动造成了管道振动，采取把带压注水罐改造成为常压空气缓冲罐的方法，解决了振动问题。     

油田高压注水泵能耗分析与探索

高压注水泵是注水系统的核心设备,能耗损耗达30%以上。随着油田开采进入中后期,油田区块配注水量也随之发生变化,部分注水泵的需求注水量与泵的额定排量不匹配,使注水泵运行在非高效段,造成注水单耗较高。通过实践,注水泵增加变频装置能够解决注水泵与注水管网工况的匹配难题,降低注水系统的能耗,改变现场多台注水泵的启停管理方式,使人工劳动强度和设备的故障率得以降低。     

基于ANSYS软件分析平台注水泵系统对甲板振动的影响

为研究往复式机械注水泵系统对海洋平台工作区甲板的影响,在有限元软件ANSYS中建立OPA平台的生产甲板模型和详细的基座模型。通过瞬态分析得到重力和注水泵系统作用下的生产甲板的振动响应,绘制竖直和水平方向的振动响应云图,观察到在竖直方向注水泵系统周围存在振动较大的现象,为平台实测工作提供依据。     

高压注水泵机械密封磨损原因分析

介绍了中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司胜利炼油厂净化水再处理利用后,加氢裂化装置高压注水泵出现的机械密封磨损问题,分析认为机械密封磨损与净化水中总硬度较高、不溶性残渣的存在以及含有微量单质硫有关,提出了注水罐前增加精密过滤器和加强氮封等措施.     

提高往复式高压注水泵泵头服役寿命的途径

提高往复式高压注水泵泵头体使用寿命的途径是采用化学热处理工艺处理泵头体,即选用特定的中碳合金结构钢,成型后进行渗碳处理,然后直接淬火回火,在表面或亚表面产生高的压应力,形成均匀完全的马氏体薄壳,从而提高泵头体的抗疲劳性能。实践表明,采用上述工艺处理的泵头体,工作压力在30MPa时,平均寿命已达11938h。     

高压变频器在油田注水泵上的应用

本文首先对高压变频器的原理进行分析,然后对高压变频器在油田注水泵上的应用进行研究。     

高压注水泵的使用现状及管理意见

介绍了江汉油田在用高压注水泵的特点、使用情况和在使用中存在的问题,并提出了改进的可行性建议,科学地阐述了进行增注泵改造的理论依据和方法。     

变频技术在注水泵系统中的应用分析

针对油田注水泵在运行中存在能耗高、泵阀门磨损严重、寿命短等问题，提出在注水系统中引入变频控制技术。对注水泵用变频器控制的可行性进行了分析。通过变频改造的注水系统，电机启动平稳，消除了泵的喘振现象，使泵处于最佳工况运行，延长了管网、泵、阀门的维修周期和使用寿命，增强了系统的稳定性和可靠性，且节电效果显著。     

高压往复注水泵故障分析及解决措施

渣油加氢脱硫装置的3台高压往复注水泵经常发生故障,维修频次较高,导致反应高压空冷注水中断,不利于渣油加氢装置的安全平稳生产.对渣油加氢高压往复注水泵运行中遇到的柱塞断裂、柱塞表面磨损拉毛以及填料泄漏等三种常见故障进行分析,得出柱塞断裂是由于柱塞材质内部存在缺陷、柱塞头强度不够、附加应力造成;柱塞拉毛磨损是由于柱塞和柱塞衬套之间以及填料箱之间的装配间隙不匹配造成;填料泄漏是由于冷却水中断及填料选材不合理造成,针对以上原因提出了相应解决措施.     

高压变频技术在油田注水系统中的应用

为解决注水泵使用中存在的诸多问题,辽河油田牛居联合站针对注水泵运行现状,结合高压变频技术的工作原理、性能特点,提出了采用高压变频技术的应用解决方案。通过现场应用,实现了高压变频器对区块注水管网的调节作用,注水泵单耗由以前的7.42 kWh/m3降到了6.28kWh/m3,年节约电量335.3×104kWh,节约电费167.65万元。     

AHV364可控震源振动系统常见故障分析

由于AHV364可控震源振动系统为主要工作单元,其故障发生频率较大。其常见故障具体表现为辅助振动高压或振动高压不能调节到标准值、振动低压不能调节到标准值、升压开关打到驱动(DRIVE)状态没有辅助高压、升压开关打到升压(VIBRATE)状态没有振动高压、升压后两个振动泵高压油没合流、升压后重锤始终处于上位、升压后重锤上下浮动、振动起始瞬间振动高压波动过大、平板不能提升或不能下降。本文参照振动液压系统图和振动系统电路图,并结合实践经验,针对AHV364型可控震源振动系统常见故障进行了分类汇总和深入详细的分析,并给出了排除故障的方法。这些故障解决方案包括对线缆破损断路和损坏的液压部件定期重点检查保养并更换,能快速排除故障,并能预防故障发生,提高工作效率,减少设备损坏。     

高压变频器应用于注水系统

注水泵机组加装变频调速装置,泵管压差造成的能量损失就可以减小,甚至可能被消除。在变频调速装置的参与下,根据最优原则运行注水泵和调度注水管网的流量和压力,可减少配水间及井口节流损失,从而使整个注水系统在高效区运行。     

高压离心式注水泵泵轴材质选择

本文分析了国内某油田联合站内的两台高压离心式注水泵泵轴腐蚀的原因,并将1Cr17Ni2与Monel K500两种材料的性能进行对比。对比结果显示:Monel K500作为联合站高压离心式注水泵泵轴材质具有一定的优越性,该材质能够有效抵抗Cl-造成的点蚀。     

高压注水泵泵头体最佳超应变研究

针对高压与超高压注水泵系头体的最主要失效形式──疲劳破坏，从疲劳强度的观点出发，用确定最佳超应变度的等疲劳强度自增强设计原则，研究了高压注水泵泵头体的最佳超应变。并用弹塑性有限元法对高压注水泵泵头体的自增强过程进行了分析计算，确定了内外表面的危险点，求出了泵头体在不同自增强压力下的残余应力分布，获得了泵头体的最佳自增强处理压力与最佳超应变，为高压注水泵泵头体的自增强处理提供了理论依据。     

气田高压污水回注系统运行分析

长庆油田公司采气一厂第一净化厂高压污水回注系统因运行多年,已出现一系列严重影响系统运行的问题,主要是系统整体振动强烈,管线腐蚀也比较严重。根据现场实际情况,从多方面、多角度分析了问题产生的原因,提出了一些解决问题的办法和建议。     

五柱塞泵机组振动试验测试与振动特性分析

对五柱塞泵机组的振动激励源进行了分析研究，并对主要激励振动频率进行了分析、计算；对试验泵组机身表面振动信号的全面测试与频谱分析研究，为利用振动信号对柱塞泵机组进行状态监测与故障诊断、实现由定期维修制过渡到预测维修制奠定了实验与理论分析基础。