专家系统诊断注塑件中缺陷

在８０年代中期和末期,人们广泛讨论人工智能（ＡＩ）、神经网络、专家系统和故障诊断等各种课题。最初让人们感到高兴的是人工智能在实用中所取得的成果。近几年来,这种高技术也逐步进入塑料成形工艺的领域。例如应用人工智能设计塑件,确定介质的抗力和选择材料,以便...     

基于INTERNET的铸件缺陷远程诊断专家系统

探索一种基于Internet的铸件缺陷远程诊断专家系统的开发方法。选择移植式“专家系统上网”方案;采用根据缺陷的物理特征,利用国际铸造技术协会的铸件缺陷分类体系,以缺陷示意图和实物图片作为识别向导,由粗到精判定缺陷、分析缺陷成因并提出防止措施的铸件缺陷诊断思想;以微软最新的动态网页开发技术ASP．NET作为系统的开发工具,使用Access作为后台数据源,并用ADO．NET技术连接数据库,实现多用户可同时对系统不问断咨询;介绍实现系统功能的关键技术。将铸件缺陷诊断专家系统从单机平台转向In- ternet,提高了专家系统的共享度、系统升级维护的方便性,避免了专家知识的孤立和老化,为建造分布式铸件缺陷诊断专家协作系统打下了基础。     

铸件缺陷分析诊断专家系统

开发出的DADC专家系统，可用来寻找铸件产生缺陷的原因。它由知识库、推理机、数据库和人机接口4部分组成。知识库中的产生式规则包含了与缺陷有关的数据信息，推理机引入不精确推理策略。     

铸件孔洞类缺陷诊断的专家系统

介绍了铸件孔洞类缺陷诊断GDDES专家系统的主要结构及不确定性推理运算过程.该系统只需对知识库—数据库配以相应的内容,便可作为各类缺陷分析的专家系统.     

注塑模塑件缺陷诊断专家系统IMDDEXP

本文介绍利用产生式专家系统IMDDEXP诊断常见注塑模塑件的缺陷。对常见注塑模塑件的成形缺陷,本系统采用不精确推理方法和确定性理论,得到致使产生缺陷的原因和相应的置信度,并输出解法或建议。本系统收集了常见注塑模塑件的成形缺陷,产生的各种原因和相应的解法或建议,以及常见工程塑料的性能参数和成形工艺,并建立了知识库。     

锻件质量缺陷及防止措施

分析了锤上模锻件的主要缺陷－折叠，错移，氧化皮垫伤，锻模塌陷等的主要成因，提出了预防解决的措施。     

铸造缺陷分析专家系统的研究

研究设计了基于５８６计算机／中文ＷＩＮ９５、Ｖｉｓｕａｌ ＦｏｘＰｒｏ５．０的硬＝软件环境的铸造缺陷分析专家系统（ＳＳＣＤＡ）ＳＳＣＤＡ成功地模拟人类铸造专家对铁铸件和有色合金铸件铸造缺陷问题的分析及解决方法,解决了铸造生产中的实际问题。     

30CrMnSiA锻件缺陷分析

采用低倍检验、化学成分分析、宏观断口分析、扫描电镜分析、金相检验等方法对30CrMnSiA锻件的严重缺陷及形成原因进行分析。结果表明:30CrMnSiA锻件的缺陷为白点,应通过加强冶炼质量管理来控制白点缺陷的形成。     

锻件质量缺陷及防止措施

分析了锤上模锻件的主要缺陷——折叠、错移、氧化皮垫伤、锻模塌陷等的主要成因，提出了预防解决的措施。     

金属焊接性评价的专家系统

从分析金属焊接性的特点出发，提出了基于知识库的金属焊接性评价专家系统。文中介绍了基于案例和规则的推理方法，讨论了相似度计算和规则表示等问题。论述了基于案例和规则的混合推理。     

面向对象技术在焊接工艺设计专家系统中的应用

将面向对象技术用于焊接工艺设计专家系统的开发。该系统应用专家系统的设计原理，根据用户输入的已知事实，采用盲目搜索、特殊优先等交替使用的搜索策略，自动搜索和生成焊接工艺文件；系统可视化的界面极大地方便了用户对知识库的各项操作和维护。该系统采用面向对象的可视化编程语言——Visual Basic6．0作为开发工具，并通过Access数据库建立焊接事实数据库，全面而完整地描述系统的信息。     

工字钢孔型设计专家系统的研究

本文研究了工字钢孔型设计专家系统设计思想和实现方法，重点讨论了知识获取，知识表示、知识推理等建立工字钢孔型设计专家系统的关键技术。并开发出了工字钢孔型设计专家系统软件，能独立完成孔型设计，进行孔型设计优化，得到满意解。     

大型管板锻件夹杂性裂纹形成机理探讨

本文针对大型管板锻件内部产生夹杂性裂纹的机理进行了分析研究。认为产生锻造质量缺陷的主要原因为：非金属夹杂物经较大的变形而成为薄片状。这种片状夹杂在一定的力学条件作用下，产生微观乃至宏观裂纹；夹杂性裂纹的产生与夹杂物的自身特性及变形工艺密切相关。通过改变锻造工艺和工艺参数，可有效地控制夹杂物的形貌，减少夹杂性裂纹的生成。根据研究结论，作者从控制夹杂物形貌的角度出发，提出了直拔制坯十双凸成形的管板锻件锻造新工艺，生产实践证明，这种工艺可大大提高管板锻件的内部质量。     

锌沸腾焙烧专家系统的研究和开发

介绍了锌沸腾焙烧专家系统的结构与功能，锌沸腾焙烧的专家知识与推理，重点分析了该专家系统的主要特点，包括改造的黑板系统、动态数据交换、数学模型以及多任务机制等。该系统应用于现场的实际生产，取得了良好的效果     

热网污垢在线监测专家系统的研究

以压力、流量、温度为基础诊断变量,以流动阻力系数、热网效率和运行费用为基本评价指标.对供热网络的污垢问题进行了研究,并提出了一种基于专家系统结构的在线监测方法.此系统可以在线监测供热管路的结垢程度、估计结垢的部位,结垢造成的热经济损失.利用Delphi编程技术,实现了全部的功能.      

DESIGN OF AN EXPERT CONTROL SYSTEM FOR LEACHING PROCESS

ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＴｈｅｍａｉｎｐｒｏｃｅｓｅｓｉｎｚｉｎｃｈｙｄｒｏｍｅｔａｌｕｒｇｙａｒｅｌｅａｃｈｉｎｇ,ｐｕｒｉｆｉｃａｔｉｏｎａｎｄｅｌｅｃｔｒｏｌｙｓｉｓ［１,２］．Ｔｈｅｌｅａｃｈｉｎｇｉｎｖｏｌｖｅｓｄｉｓｏｌｖｉｎｇｚｉｎｃ?..     

A STUDY OF EXPERT SYSTEM FOR SECTION EXTRUSION PROCESS BASED ON FINITE ELEMENT METHOD SIMULATION

１．ＩｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎＥｘｔｒｕｓｉｏｎｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｈａｓｂｅｃｏｍｅａｗｉｄｅｌｙｕｓｅｄｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇｍｅｔｈｏｄｉｎｍｅｔａｌ－ｆｏｒｍｉｎｇｆｉｅｌｄｄｕｅｔｏｉｔｓｈｉｇｈｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ,ｅｘｃｅｌｌｅｎｔｑｕａｌｉｔｙａｎｄｌｏｗｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ．Ａｓｔｈｅｃｅｎｔｅｒｏｆｔｈｉｓｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ,ｅｘｔｒｕｓｉｏｎｄｉｅｄｅｓｉｇｎｉｎｇｈａｓａｒｉｓｅｎｍｕｃｈａｔｔｅｎｔｉｏｎａｎｄｔｈｒｏｗ－ｉｎｏｆｍｏｓｔｔｅｃｈｎｉｃｉａｎｓｉｎｔｈ…     

IMEC—金属间化合物检索和预报的专家系统

采用化学键参数-模式识别方法总结的金属间化合物的形成、晶型和化学配比规律,建立了能检索、预报二元金属间化合物的专家系统——IMEC。可用人机对话形式提供任何二元合金系的金属间化合物的存在、晶型和化学配比的信息。