空气设备氩馏分流量影响因素及调节方法分析

空分设备下塔、上塔、粗氩塔的不同精馏工况影响氩馏分流量的因素不同,使得氩馏分流量的调节方法也不同。以马钢20000 m 3/h液氧内压缩流程空分设备与35000 m 3/h氧气外压缩流程空分设备为例,详细分析空分设备下塔、上塔、粗氩塔不同精馏工况对氩馏分流量的不同影响因素,介绍20000 m 3/h空分设备热开车粗氩塔投运阶段、35000 m 3/h空分设备正常运行变负荷状态的氩馏分流量调节方法运用实例。     

带增效塔空分设备新增提氩系统的流程探讨

简介带增效塔空分设备的工艺流程,分析带增效塔空分设备新增提氩系统的可行性,分析和比较带增效塔空分设备新增提氩系统三种方案的实施和特点。     

空分装置精馏塔的设计与研究综述

随着现代空分技术的发展,如今国内外空分设备向大型化发展的步伐越来越快。大型及特大型精馏塔是空分设备当中的重要组成部分,其中上塔、粗氩塔、精氩塔一般都采用填料塔,而下塔则采用筛板塔和填料塔两种方案,并且随着空分技术的进步,下塔采用填料塔技术的优势越来越大,笔者从塔径、塔高、变负荷范围及能耗方面做了比较,同时详尽阐述了两种塔在空分装置当中的应用及设计原理,希望能促进气体分离行业的发展和进步。     

怎样减少进小型空分塔的油量

目前各地小型制氧厂、站普遍发生进空分塔油量过多的现象。这对空分塔的安全运转带来严重威胁,埋下空分塔爆炸的隐患。1971年10月,湖南临湘某厂一台150米~3/时空分塔因进入的油量和乙炔过多,又加操作频繁调节,引起上、下塔压力波动,导致了空分塔冷凝器的严重爆炸事故。爆炸后的冷凝器下管板产生局部凹凸,离下管板100~150毫米处为爆炸中     

残留油脂在空分设备运行中的危害性及其检测方法

简介残留油脂对空分设备运行造成的安全隐患以及空分设备中油脂残留量的标准要求,重点介绍油脂残留量定量检测中的油分浓度测定法及其检测实例,最后提出为减小测量误差而采取的措施。     

怎样减少进小型空分塔的油量

目前各地小型制氧厂、站普遍发生进空分塔油量过多的现象。这对空分塔的安全运转带来严重成胁,埋下空分塔爆炸的隐患。1971年10月,湖南临湘某厂一台150米3/时空分塔因进入的油量和乙炔过多,又加操作频繁调节,引起上、下塔压力波动,导致了空分塔冷凝器的严重爆炸事故。爆作后的冷凝器下管板产生局部凹凸,离下管板100~150毫米处为爆炸中     

空分塔的爆炸及防范

该文分析了空分塔的物理性爆炸和化学性爆炸事故的原因。通过对8例典型的物理性爆炸实例分析,提出了空分塔物理性爆炸事故的防范措施;通过对12个单位28例典型的化学性爆炸实例分析和对空分塔化学性爆炸机理的探讨,提出了空分塔化学性爆炸事故的防范措施。同时,在对85例化学性爆炸事故统计分析的基础上,绘制了空分塔爆炸部位图,指出了各爆炸部位的概率。图1表3参6。     

关于去上塔贫液空流量控制的讨论

讨论了内压缩流程空分设备中去上塔贫液空流量变化对上、下塔回流比和上塔氩分布以及粗氩冷凝器不可逆损失的影响,提出适当增大这股去上塔的贫液空流量,可以提高空分设备的氩和氧的提取率。     

82000m~3/h特大型空分筛板下塔的研发设计

本文介绍了特大型筛板下塔的研制重点,并对比了特大型空分国产化筛板下塔和填料下塔的区别,阐明了开发国产化特大型空分精馏塔的重要性。     

填料塔在空分设备中的应用现状和发展趋势

介绍具有精馏、吸收作用的填料塔及塔内件的结构特点．重点阐述填料塔在大型空分设备中的应用发展和现状,展望大型空分设备中填料塔及其塔内件的研究方向,以有利于大型空分设备流程的多样化和变负荷技术的应用。     

带粗氪氙塔空分设备制氩系统快速冷启动

40000 m3/h空分设备短期停车后再投运时,由于粗氪氙塔运行工况不稳定,使主塔和制氩系统的精馏工况不能快速建立。介绍40000 m3/h空分设备的工艺流程和空分设备冷启动时的参数变化和具体工况,分析粗氪氙塔在空分设备中的作用及其运行工况对制氩系统的影响,阐述空分设备冷启动过程中快速启动制氩系统的操作经验。     

150米~3/时空分塔启动操作的几点体会

要维持空分塔精馏工况的稳定,必须保持空分塔的物料平衡、组分平衡和冷量平衡。设备的冷损是个变量。启动初期,由于设备在常温状态,基本上不存在跑冷损失,随着温度的下降,跑冷损失不断增加,直至送氧以后,整个空分塔渐趋稳定,这时跑冷损失才相对稳定。在正常工况下,空分塔的冷损包括跑冷损失和复热不足损失。跑冷损失取决于容器     

空分技术问题解答(四则)

1.规整填料塔有什么特点? 答:规整填料在空分设备中的上塔、粗氩塔和精氩塔获得广泛应用,使空分设备的能耗、氧和氩提高.规整填料塔一般具有以下几方面的特点:     

20000 m3/h空分设备粗氩塔操作方法分析与改进

根据马钢20000 m3/h液氧内压缩流程空分设备工艺流程特点,通过对20000 m3/h空分设备粗氩塔投运操作方法进行有效分析与改进,保证空分设备启动稳定.文章详细叙述在20000 m3/h空分设备粗氩塔投运时,粗氩塔投运方式与循环粗氩泵、气态粗氩、氩馏分流量操作方法存在问题、原因分析,介绍针对性的改进操作方法.     

20000 m~3/h空分设备下塔液泛故障原因分析与处理

针对马钢20 000 m~3/h空分设备下塔发生多起液泛故障,通过对空分设备技术改造、故障处理、操作方法改进,消除下塔液泛。详细介绍因下塔塔板设计不完善、下塔液空管线设计不佳、分子筛吸附器吸附效果降低、粗氩塔氮塞造成下塔液泛故障现象与原因分析,阐述相应处理措施及效果。     

空分填料的应用与空分全精馏制氩

阐述了规整填料的优点、空分应用的原理、低温空分设备常规制氩工艺与设备、全精馏制氩工艺与设备,并进行了填料塔与筛板塔的比较,以及在我国空分行业应用的现况。规整填料塔效率高、压降低、持液量小,可望在空分行业中较快推广应用。图4表4。     

空分设备启动前分子筛吸附器和空分塔进水的处理

空分设备启动前的加温阶段,分子筛吸附器和空分塔上、下塔大量进水。分析了事故原因,介绍了浸水后分子筛的脱水和干燥、空分设备加热吹除的处理措施,简述了脱水后分子筛的使用效果以及事故的教训和防范措施。     

小空分分网《1988年制氧技术经验交流会材料》(专辑)征订

<正>小空分分网1988年10月在镇江召开了第三次制氧技术经验交流会,现尚有剩余资料——《1988年制氧技术经验交流会材料》(专辑),为16开铅印本,有25篇技改文章,内容丰富,分空分塔、空压机、膨胀机、安全生产、改造成果等五类。其中有:空分塔清洗工艺改进、空分塔间断制氧、空压机改无油润滑、自动油水吹除、透平膨胀机安装调试及卡机因素分     

液空过冷器液空通道堵塞的反吹处理

<正>我厂3#空分装置,是杭氧1989年设计制造的 KDON-6000/6600-IX型空分设备。该空分装置在1990年10月投产以来,运转性能良好,氧、氮产量均超过设计指标。可1991年1月,精馏系统却出现了液空流路阻力增大而引起的下塔液面涨高现象。一、故障分析从下塔精馏情况来看,下塔阻力及馏分氦和液空纯度都很正常,可排除是调－3和调－2阀开度小所致。切换液空吸附器,吸附器后压力PI-18仍与下塔压力PI－5相接近,下塔液面无下降趋势,最后确认是液空过冷     

切换冻结流程空分设备上塔改为填料塔后的操作

简述了将切换式换热器冻结流程的10000m3/h空分设备上塔改造为填料塔的方案和效果,详细分析了改造后空分设备的操作要点。