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1 前言 近年来,炉外精炼技术在现代钢铁生产流程中,已成为不可缺少的重要环节,对增加钢材品种、改善钢材质量,愈加显示出其优越性。在此,结合兴澄钢铁公司的情况对精炼过程中的喂丝及吹氩二项技术作一畅述及分析。 相似文献
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LF精炼过程的规范化、自动化、智能化会提高精炼控制水平、提升钢产品的市场竞争力,也符合目前打造智能工厂、实现智能生产的发展趋势。概述了LF精炼自动控制技术的国内外发展状况,对国内外LF精炼自动吹氩、电极自动控制、温度预报、成分预报和控制、脱硫造渣、脱氧造渣的控制系统/模型及应用情况进行了梳理和分析,着重总结了上述技术的应用现状和优缺点;阐述了LF精炼过程实现自动控制的研究进展及发展趋势,展望了LF精炼自动化炼钢发展途径及前景,可为后续LF精炼过程实现自动化精准控制提供参考。 相似文献
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40t钢包精炼炉生产十年总结 总被引:2,自引:0,他引:2
总结了上海第五钢铁厂40t钢包精炼炉生产10年来的情况及开发形成的工艺。对其工艺布局、工位特点、工艺程序及冶金质量作了重点叙述。精炼钢包寿命达37次,轴承钢经精炼后含氧量小于12ppm,钢的纯洁度达到国际先进水平,经济效益显著。 相似文献
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本刊讯,据安泰科分析师何笑辉称,预计2010年国内将投产的铜粗炼和精炼产能分别为24万吨/年和69万吨/年,因此到2010年底,国内的铜粗炼和精炼产能将分别达到352万吨/年和626万吨/年。 相似文献
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针对从德国引进的50tUHP(EBT)电炉-LF精炼生产线在试生产中存在的工艺参数不稳定、生产效率低、消耗高及钢品种开发少等问题,莱钢特钢厂从优化生产工艺参数和稳定操作入手,通过设计合理的精炼渣系,使脱硫率提高了30%以上,轴承钢中钢的含氧量降低到2.0×10-3%以下,成本降低了35.52元/t钢。 相似文献
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精炼渣具有脱硫和净化钢液的作用,在炉外精炼渣中采用精炼渣精炼钢水已成为洁净铜生产重要的技术手段。论文根据钢种的质量要求,以脱硫和铜中夹杂物控制为目标,结合水铜主要生产品种,对LF精炼渣终渣成分和造渣制度进行了规划。在水钢目前生产工艺条件下,焊条焊丝钢精炼终渣成分控制CaO/SiO2=2.0~2.5,Al2O3=10%~15%;含铝冷镦钢CaO/Al2O3=1.6—1.8,SiO2〈8%;高碳硬线铜CaO/SiO2=2.5~3.5,Al2O3〈15%。精炼渣造渣制度均可采用转炉出钢渣洗,并在LF精炼炉补加渣料的方式进行。 相似文献
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介绍了金川公司镍精炼工艺技改的必要性,提出选择镍精炼技改方案应当遵循的基本原则。比较了镍精炼的几种工艺。论述选择硫酸浸出湿法精炼工艺的理论和实践依据。 相似文献
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本对目前许多铬铁厂采用的“硅铁法”生产精炼铬铁的工艺进行了评论。对比了该法与广为采用的“硅铬法”的主要经济指标,指出“硅铁法”是一种落后并遭淘汰的工艺。 相似文献