湿法冶金渣中硫的化学回收

我国是个硫磺用量大国,硫磺生产小国.硫磺是一种重要的化工产品和基本工业原料,为了节约资源以及提高资源的利用率,重新回收各种湿法冶金渣中的单质硫是有必要的.硫的回收方法有很多,主要为物理法和化学法.物理法回收硫对设备和物料有较高要求,具有一定的局限性;而化学法能处理各种物料,在一定程度上弥补了物理法的不足.化学法除了常用的硫化铵法、二甲苯法、煤油法、四氯乙烯法外,还有硫化钠-二氧化硫法和新型脱硫剂法,比如四氢萘、苯乙烯、十氢萘和甲苯等;对于不溶性硫磺回收方法的研究也取得一定新的进展.文中介绍了各种化学法回收硫的原理及其优缺点.     

有色冶金过程中硫资源回收的技术概述

简要介绍了有色冶金工艺中回收硫的一些有效方法,说明了各种方法的优缺点,并对有色冶金工业中硫资源回收技术的进展进行了比较概述.     

回收贵金属的湿法冶金工艺

前言自19世纪末研制出氰化浸出-锌置换法以来,湿法冶金已成为处理金和银矿石的主要工艺。直至目前,氰化法仍是处理原生矿石和精矿最重要而最普遍使用的一种方法。该方法简便有效,费用又低、所以在20世纪以来头60—70年间,该工业部门工艺上很少变化与革新。     

从常压富氧炼锌高硫渣中回收元素硫的方法

介绍了一种从常压富氧直接湿法炼锌过程产出的高硫渣中回收元素硫的方法,利用闪蒸改变高硫渣中元素硫的晶型结构,采用热滤法生产元素硫,该法属于物理过程,工艺流程短,设备简单,操作容易,生产成本低,可以解决从常压富氧直接湿法炼锌过程产出的高硫渣中不能回收元素硫的问题,完善了锌精矿常压富氧直接浸出工艺.     

从湿法炼锌工艺产出的钴镍渣中回收锌

湿法炼锌过程中产出的Co-Ni渣经浆化后，用硫酸浸出，锌浸出率＞90％，锌浸出液可返回主流程；钴浸出率≤10％，绝大多数留在渣中，可单独提取。该工艺简单，锌、钴分离较好。     

常压富氧浸出工艺中浮选回收元素硫的研究与应用

某冶炼厂采用浮选工艺从硫化锌精矿常压富氧浸出后的浸出渣中综合回收元素硫.浮选入选原料为浸出渣,温度100℃,硫酸浓度36g/L,在不添加任何浮选药剂的情况下通过一粗一扫两精的浮选作业,硫精矿品位可达到81%,硫的回收率达到87.3%.该选别工艺流程简单,操作方便,指标较好,具有很好的工业应用价值.     

从软锰矿与黄铁矿硫酸浸出渣中回收硫璜的研究

研究了从软锰矿与黄铁矿在硫酸介质中浸出生产硫酸锰的浸出矿渣中提取回收硫璜的方法和条件。采用硫化铵溶液为浸提剂能有效地提取矿渣中的硫磺。以及讨论了浸提剂用量、浸提时间、温度等主要因素对提硫的影响。     

湿法炼锌渣中浮选回收银的研究进展

介绍了从湿法炼锌渣中回收银的进展及研究发展方向。     

稀有金属的生物湿法冶金

本文针对生物湿法冶金的特点,将其分为三类:生物浸出、生物吸附、生物累积。评述了铀、硒等金属的生物浸出,镭的生物吸附,钇的生物累积等研究结果。     

湿法冶金回收硫化矿中的钴的述评

本文对由硫化矿生产钴的现状，按工艺技术、生产能力和来料情况进行了讨论，所使用的回收方法与工厂所在地、矿藏储量的大小和类型、原料的成分等都有着密切的关系。在许多工厂中正在使用像溶剂萃取之类的新颖工艺。本文还讨论了当前含钴矿石和精矿的研究活动。     

用离子交换法从复杂硫化物的湿法冶金废水中回收金属

本文研究了用离子交换法处理复杂的硫化物湿法冶金废水。对一定pH值范围的溶液,试验了一些商业树脂。对亚氨二醋酸树脂处理这类多组分体系的平衡结果用基本公式进行了拟合。提出的简单方法,在工业操作和设计中是很有用的。     

高硫含铋渣中铋的回收工艺优化

通过对高硫含铋渣中回收铋方法进行研究。试验表明,通过对高硫含铋渣中铜进行转型预处理,能使后续铜、铋有效分离,且工艺简单,生产成本低。转型预处理铋浸出率0.38%,铜转型率96.21%,铜基本残留在渣相中。盐酸浸铋工序脱硫率98.14%,铋浸出率95.47%,铜脱除率98.21%,实现了铋的较好回收。     

硫代硫酸盐法浸出金银后浸渣的选矿综合回收中几个主要影响因素

用硫代硫酸盐法浸取金银工艺,在我国近几年才开始试验研究,但已取得了很大成就,并证明是很有前途的提取金银的工艺。     

从湿法炼锌浸出渣中回收镓的试验研究

研究了采用回转窑还原挥发-磁选富集-硫酸浸出法从湿法炼锌浸出渣中回收镓.结果表明,对镓品位543 g/t的某湿法炼锌浸出渣,在1 100℃温度下还原焙烧150 min,得到镓品位大于1 500 g/t的镓铁精矿,镓回收率不低于90%.镓铁精矿用10%的H2SO4溶液浸出7 h,镓浸出率可达98%.     

加压湿法冶金的过去、现在和未来

加压湿法冶金起源于 1 859年。当时 ,俄国化学家尼柯莱·尼古拉耶维奇·贝克托夫 ( 1 82 7～1 91 1 )在巴黎学习。在化学试验中 ,他发现 ,增大氢气压力并加热 ,可以从硝酸银溶液中沉淀出金属银。此后 ,维拉迪米·尼古拉耶维奇·伊帕蒂夫( 1 86 7～ 1 952 )在圣·彼得堡继续进行此项研究。他自 1 90 0年开始 ,对加压条件下的许多反应进行了一系列研究。在这些研究中就有用氢气从水溶液中析出金属及其化合物。为了这些试验 ,他花费了几年时间设计出一种安全而可靠的高压釜。1 892年 ,也在圣·彼得堡 ,卡尔·约瑟夫·拜耳( 1 847～ 1 90 4)利用…     

氧压浸锌高硫渣工艺矿物学研究及元素回收

氧压浸锌是一种新兴的湿法浸锌工艺,工艺过程中将会产生40%高硫渣,由于高硫渣的颗粒不均匀,黏度大,工艺矿物学研究不深入,导致高硫渣的处理和利用难度大。以内蒙某锌冶炼厂的高硫渣、硫精矿、硫尾矿为研究对象,研究其工艺矿物学特性,以及有价金属铅、锌、铜、银等综合回收利用。采用XRF、偏光显微镜、SEM-EDS、激光粒度分析仪和MLA矿物解离分析仪等测试分析方法,探究高硫渣、硫精矿、硫尾矿的元素和矿物组成、粒度和矿物连生情况。高硫渣浮选硫回收率84.5%,硫尾矿投入奥斯麦特富氧顶吹炉铅冶炼系统后,Pb、Zn、Ag的回收率分别为95.3%、85.6%、96.91%。     

从黄铜矿精矿浸渣中回收硫和铜的试验研究

黄铜矿精矿经三氯化铁浸出后,浸出残渣中含有元素硫和未反应的黄铜矿。矿物学研究表明,元素硫呈5—10μm 的分散晶体或集合体形态存在。用浮选方法,可获得品位为83%、回收率为96%的硫精矿和品位为9%、回收率为84%的铜精矿,技术经济效益显著。