新型遥控刮板式放矿机设计及应用

焦家金矿井下采场溜井放矿一直采用铁漏斗重力放矿和振动放矿机放矿,存在安全性差、操作人员多的缺点,加之焦家金矿矿石性质类似黏土,造成放矿困难。为此设计了一种遥控刮板式放矿机,有效解决了粘滞性矿石溜井放矿阻塞难题,减小了处理阻塞的劳动强度,同时采用遥控视频技术,实现了远离放矿位置遥控放矿,改善了放矿安全条件,提高了放矿效率。     

急倾斜薄矿脉矿山推广振动放矿留矿法

在我国,开采急倾斜薄矿脉主要是用留矿法。这种采矿法的最大优点是采准系统和回采工艺简单、效率高、成本低。但主要缺点是矿石贫化大,达到70％～80%;坑木消耗量大,一个采用木材支护顺路天井和用木漏斗放矿的长50米的采场,木材消耗量通常在20米~3以上;矿脉倾角要求不小于60～65度,并且矿石不能有结块性,否则放矿不顺利,甚至有大量矿石放不出来而造成损失。为了解决矿石贫化大的问题,有些矿山,如大吉山钨矿、昼眉坳钨矿等,曾经想用削壁充填采矿法取代一部分留矿法,但试验都失败了。原因是削壁充填采矿法工艺太     

链环式凿岩作业台

在矿体倾角大于30°的全面法采场中,现用传统的木质结构的凿岩作业台具有严重的缺点:架设效率低,劳动强度大,二名支柱工一个班内只能准备出一台凿岩机所用的作业台;木材消耗量大。爆破前只能回收横柱等部分木料,大部分被崩入放矿漏斗中,不仅浪费了材料,使木材消耗量高达0.015(米~3/吨),而且还增加了出矿工作的困难。     

提高薄矿脉留矿法的放矿效果采场残矿处理

如果漏斗卡塞会严重地影响了放矿工时的有效利用和出矿劳动生产率。采用爆破方法处理漏斗卡塞,还经常使放矿漏斗受到损坏,须要浪费许多物力和人工加以维修。采用有效的办法来改善放矿条件,提高放矿效果,对于目前广泛采用留矿法的我国薄矿脉矿山,是具有很大现实意义的。(一)放矿困难的原因分析     

井下破碎、计量装矿硐室的开凿与支护

井下破碎、计量装矿洞室工程断面比较高大,形状特殊,开凿工作量大。特别是破碎洞室内需开凿较深的基础坑,计量装矿洞室之上又要开凿贮矿仓等工程,施工难度大。一、概况采用箕斗提升矿石,一般要求井下设置集中溜矿、碎矿、计量装矿系统。红透山铜矿红坑口主井系箕斗、缶笼混合提升     

外刊摘登

不留矿柱分段法开采破碎带内薄矿体的探讨本文通过对不留矿柱分段矿房法方案的采切工程布置、凿岩爆破、技术经济指标等的介绍,阐述了开采破碎带内薄矿体方法的整个生产工艺过程。《沈阳黄金学院学报》,2,1990 多漏斗放矿微机管理软件的研究本文针对某矿大面积范围内多漏斗同时放矿的生产管理,编制的放矿管理软件能反映采场放矿状态和放出矿石品位,并通过编制合理的放矿计划和根据反馈信息动态地调整放     

振动放矿技术

采矿场崩落下来的矿石,无论从采矿场底部的放矿漏斗直接装入矿车还是流入电耙巷道,也无论从回采进路的端部放出还是从各种溜井底部的漏斗闸门放出,都是借助矿石的自重自溜放出。即重力自溜放矿。重力自溜放矿是传统的放矿工艺,放矿时常出现“卡斗”“悬拱”,劳动强度大,材料消耗多,放矿能力小,特别是对粘性矿石常常放不下来等一系列严重缺     

李子金矿浅孔留矿采矿法底部结构的优化试验

针对李子金矿流沙沟矿区浅孔留矿采矿法回采存在的采场出矿效率低、工人劳动强度大、人工放矿粉尘污染大及作业安全性差等问题,进行了漏斗受矿-电耙出矿的浅孔留矿采矿法试验研究。通过对普通漏斗、平底结构、漏斗受矿-电耙出矿底部结构各自特点优化分析,详细介绍了改进的漏斗受矿-电耙出矿底部结构浅孔留矿采矿法试验过程。试验结果表明,漏斗受矿-电耙出矿底部结构大大提高了采场出矿效率,减轻了工人的劳动强度,取得了良好的试验效果。     

放矿漏斗中拱的应力分析和漏斗结构参数的计算

根据松散介质力学的极限平衡理论,分析了松散矿石在放矿漏斗中的应力状态,及成拱阻塞的力学机理,并据此提出了计算合理的放矿漏斗参数的公式。     

大吉山钨矿研制成小型电耙

<正> 江西大吉山钨矿四坑口积极开展小改小革,试制成功井下废石出窿后的倒矿电耙机,提高了工作效率和经济效益。过去,由于井下水平掘进爆破装运出窿的废石,一起倒入选矿厂,既浪费丁电力和人力,也降低了原矿品位。为此,今年伊始,该坑口领导组织了由电钳工作人员进行大胆改革,试制了一台露天倒废石电耙机。这种电耙机由电动机、钢丝绳、钢材扒     

大吉山钨矿改进单台面振动放矿机

<正> 大吉山钨矿八十年代初与中南矿冶学院合作研制了JZ型振动放矿机,经改进后,全矿三个坑口共装38台。之后,大吉山钨矿又作了进一步改进,把原来的单台面改为双台面,侧板参振改为不参振。该双台面振动放矿机投入使用后,台班出矿效率226吨,工班效率56.5吨,出矿成本0.64元/吨,可比风动放矿降低0.67元/吨。现全矿出矿量中有20万吨采用振动放矿     

大吉山钨矿第二次矿产资源综合利用获得较好的经济效益

大吉山钨矿遵照中国有色金属工业总公司关于“一业为主,多种经营”,以及内涵挖潜求发展的指示精神,为走出低谷、振兴矿山而奋力拼搏。矿根据部分职工的建议,在搞好主业的同时,积极开发利用第二次矿产资源,对确保计划任务完成,提高企业经济效益有着重大的现实意义。目前已列入正常生产轨道的计有: a.地处625中段原一坑口边角、半截矿块的再回采该坑口曾于1985年因资源枯竭而一度中止生产;后经有关人员深入井下详尽核查,尽管主脉带已采空,但边角、半截矿块仍赋存有相当     

柔性隔离层下单漏斗散体矿岩流动规律

同步充填留矿法因柔性隔离层的存在,其散体矿岩流动规律突破传统放矿理论的描述范围,因此开展柔性隔离层下单漏斗散体矿岩流动规律研究对于丰富放矿学理论具有重要意义.基于相似原理建立物理试验模型,以标记颗粒刻画出放出体和松动体形态,采用高清摄像机记录试验基础数据.基于试验数据,对柔性隔离层下单漏斗放矿放出体、松动体、空腔等演化规律进行分析.最高层位矿石未放出前,放出体呈完整封闭的近似椭球体形态;放出后,放出体呈现为陀螺体.最高层位矿石产生沉降前,松动体为完整封闭的近似椭球体形态;产生沉降后,松动体形态整体上呈喇叭状,喇叭状松动体上部为指数曲线,下部为近似部分椭球体.空腔在最高层位矿石产生沉降瞬间开始形成;隔离层边界与矿石层边界相切于空腔边界,切角随着隔离层下降深度的增大而增大,至散体自然安息角后保持不变,切点位置随着隔离层下沉由中间逐渐向两侧发展至放矿终止.      

静态留矿采矿法在二道沟金矿的应用

介绍静态留矿采矿法在二道沟金矿的应用情况,解决了软岩矿体的采矿问题,静态留矿采矿法是结合普通留矿法和削壁充填法的特点,总结出的一套新的采矿方法。静态留矿法选取了普通留矿法的回采工艺简单、采矿效率高的特点,同时也选取了削壁充填法架设溜矿井,矿石由溜矿井放出的特点;静态留矿法采用普通留矿法的采准工艺,只是在漏斗上架设溜矿井,回采过程中,矿石由溜矿井放出,也可采用间隔漏斗架设溜矿井。平场时,矿石由架设溜矿井的漏斗放出,未架设溜矿井的漏斗在回采过程中不放矿,回采结束后再统一放矿,架设溜矿井的漏斗回采结束后,放净溜井内的矿石后,炸开溜井的隔板,使溜井之间的矿石流到漏斗内,再放矿。回采过程中,留矿堆处于静止状态,能够对上下盘的软岩层起到良好的支护作用,保证采场正常上采。     

红透山铜 矿中深孔采矿工艺的改进

从红透山铜矿红坑口井下深部开采的生产实际出发,针对厚大矿体Ⅱ、Ⅲ期矿房中深度采矿工艺的要求,考查了地温、地压、通风等因素的影响,并结合国内中条山有色公司所属三个矿山生产实际经验,提出了红透山矿中深孔采矿工艺的五项改进意见。     

线性规划在钨矿山采掘计划中的应用

一、各坑口年产量分配 钨矿山大多为急倾斜薄脉状矿床,采用留矿法开采。由于生产、管理上的需要,有的钨矿山由相距数十里的若干坑口组成。各坑口配备有精选厂或粗选厂。因为各坑口矿     

双质体振动放矿机在黄金矿山的设计与应用

介绍了双质体振动放矿机的基本原理和特点以及在黄金矿山工程设计中的应用和参数选择。矿山生产实践表明,双质体振动放矿机具有放矿效率高、投资小、成本低、运行可靠、质量轻、便于安装运输等特点,应用在黄金矿山井下破碎系统中,可替代重型板式给矿机等大型给矿设备,具有良好的应用前景。     

溜井储矿段矿岩散体运移轨迹及速度预测模型

为准确预测溜井储矿段内矿岩散体运移状态,以放矿漏斗中心线与溜井中心线重合的溜井结构为研究对象,建立了溜井储矿段矿岩运移轨迹和速度预测模型。首先,根据筒仓卸载过程中颗粒运动特点和理想流体流动单元流动特点的相似性,分析储矿段内矿岩运移规律;其次,引用流动网络概念和Beverloo经验公式,建立了储矿段矿岩运移网络,分析了储矿段矿岩运动截面与矿岩运移速度的关系;最后,在一定的假设条件下,根据流线和等位面分布特征,建立了矿岩位移、运移轨迹和速度方程。研究结果表明:（1）矿岩进入储矿段后依次经过匀速区、变速区,分别进行匀速直线下向运动、变速曲线运动;（2）当放矿口倾角较小时存在平衡区,该区域下矿岩不发生位移,导致“空环效应”;（3）单位时间内放出矿岩质量和穿过同一等位面的矿岩质量相等。所建立的预测模型表明,匀速区内矿岩运移状态与储矿段和放矿口断面直径、矿岩粒径等有关,变速区内矿岩运移状态还与矿岩所处位置、放矿口倾角等有关。      

电耙道漏斗式底部结构稳定性的探讨

本文从研究电耙道漏斗式底部结构的工艺入手，分析了漏斗式底部结构的优缺点，着重介绍提高漏斗式底部结构电耙道稳定性的途径，从而达到提高放矿效率的目的，尽可能充分回收采矿场中的矿石。     

大吉山钨矿一坑口抓安全促残矿回收

<正> 大吉山钨矿一坑口安全生产常抓不懈,严格安全制度,使这个被认为安全危险最大的坑口成为大吉山矿安全生产的先进单位。1991年安全事故为零,近十年无伤亡事故,1991年残矿回收116吨,再创该坑最好成绩。这个坑口地处大吉山钨矿最上部的一个以残矿回收为主的中段,生产战线长,通风条