大型台车式热处理炉的改造

1 前言 舞阳钢铁有限责任公司轧钢厂投产二十年来,为国民经济的发展作出了巨大贡献。但随市场经济的发展,市场对厚板的品种、规格的需求也多样化,根据舞钢实际,需对热处理炉进行某些改造,方能生产出满足市场需求的产品,表1示出了轧钢厂主要热处理炉的性能。     

大型台车式热处理炉的优化与改进

针对大型台车式热处理炉的生产工况,对其进行结构优化和改进.改进后的台车式炉完全满足生产工艺需要,不仅提高了产品的质量,而且大大降低了能耗.     

台车式热处理炉节能技术改造

介绍了某机械厂台车式热处理炉节能技术改造的经验及效果。采用高速调温脉冲式烧嘴、新型炉衬结构及区域自动密封系统对热处理炉进行了改造,满足了该炉高温和中低温多用热处理工艺需要,解决了炉体保温和密封不严等难题,降低了能耗,提高了产品合格率,节能效果显著。     

简述台车式热处理炉燃烧控制系统的改造

结合实际工程项目 ,介绍了台车式热处理炉燃烧控制系统的工作原理和该控制系统的基本配置以及主要元器件     

台车式钢管热处理炉的技术改造

介绍了台车式钢管热处理炉改造情况,在烧嘴布置、烟道结构、台车改造、测温和控制系统等方面进行了技术改进,结果显示,改进后炉温均匀性明显提高,产品质量得到提升。     

台车式热处理炉节能技术改造

１８．４５ｍ２台车式热处理炉建在哈尔滨车辆工厂铸钢车间，是市压油改造窑炉工程实施项目之一，由本公司建造。１改造的技术条件台车尺寸：６．１５ｍ×３ｍ（长×宽）；炉膛高度：２．５３ｍ；最大装载量：３０ｔ；正火温度：（９００±２０）℃。工件材质：铸钢件（Ｚ...     

台车式燃油热处理炉的设计与使用

台车式燃油热处理炉的设计与使用董健无锡市第三钢铁厂（邮编：２１４０７１）１前言无锡市第三钢铁厂冷拉分厂长期以来生产普通钢材的冷拉产品，热处理设备为两台３００ｋｗ电退火炉。该两台电炉热处理能力小（装炉量６～７ｔ／炉，最高炉温７５０℃），热处理成本高，无...     

台车热处理炉的技术改造

介绍了中冶陕压重工设备有限公司热处理车间台车热处理炉改造情况,在炉型结构、机械设备结构、控制系统等方面进行了技术改进,取得了明显的节能和经济效益,减少了对环境的污染。     

燃气双台车式热处理炉的设计与应用

阐述了燃气双台车炉的热处理工艺过程,介绍了该热处理炉的设备组成和技术特点,以及自主研发关键设备的使用效果.实践证明,该热处理炉大幅提高了周期作业炉的生产率,经济效益可观.     

燃高炉煤气台车式热处理炉的设计

以纯高炉煤气为燃料,设计节能新型台车式热处理炉,采用高速烧嘴、脉冲燃烧控制系统、全纤维复合炉衬等技术,大幅度降低了热处理工序成本,经济效益明显。     

高炉煤气在全纤维车底式热处理炉上的应用

文章对高炉煤气用于全纤维车底式热处理炉作了详细说明，并对该炉型具体结构作了分析。     

连续式推杆热处理炉的技术改造

本文论述了连续式推杆热处理炉的技术改造。通过采用新的装置及材料 ,降低了燃料消耗 ,提高了热处理质量 ,改善了生产环境。     

台车式热处理炉燃烧控制过程的程控优化设计

分析广泛使用的台车式热处理炉燃烧控制系统的设计过程。温度是系统控制的关键参数,为保证控温的均匀性及精确性,系统采用了脉冲式燃烧控制技术。比较了该技术相对于传统的连续燃烧控制的技术优势;分析了自主研发的程控脉冲分频器的设计过程,程控脉冲分频技术可代替硬件分频设备,节约硬件成本,调控方式更加灵活。实际运行结果表明:系统性能稳定,控温精度高,可操作性强,满足了工艺要求。     

大型辊底式连续热处理炉计算机优化控制系统

以厚板二维传热过程数学模型为基础,开发了紧凑式宽厚板辊底式连续热处理炉计算机优化控制系统.其功能主要包括:厚板物料跟踪、厚板温度跟踪、厚板优化加热控制、厚板连续及摆动运行控制、厚板混装炉温优化控制、厚板温度反馈控制等.并采用西门子公司的PCS7控制系统在某公司轧钢厂实现了辊底式热处理炉厚板生产过程的在线优化控制和管理,取得了令人满意的控制效果.     

中厚板辊底式热处理炉自动控制系统设计与应用

介绍了4200 mm中厚板辊底式热处理炉自动控制系统的配置及主要功能.本控制系统采用双重冗余的Siemens S7-400 PLC装置,完成从数字传动级、基础自动化级到过程自动化级的炉底辊传动控制系统、燃烧控制系统、温度控制系统以及钢板跟踪等自动控制功能.这套控制系统顺利调试投入运行,炉子一次过钢成功,现已顺利运行半年以上,并已超过原设计目标产量.     

微电脑自控技术在钢丝热处理马弗炉的应用

本文介绍了一种新颖、节能的燃煤控制方式，采用三温度场的温度信号，由PLC微电脑自动控制给煤量和送风量，以达到准确控温和节能的目的。     

热处理对蒸汽锅炉炉排片性能的影响

为了提高长期使用在９００℃以下的炉排片的冷加工性能,通过调整Ｃ、Ｎｉ含量和热处理工艺的试验,找出了其最佳成分（％）为：Ｃ１．５～２．０、Ｓｉ〈１、Ｍｎ〈１、Ｐ≤０．０４０、Ｓ≤０．０４０、Ｃｒ１２～１８、Ｎｉ０．３～１．０（质量分数,下同）。首先对试样进行１０００℃保温８ｈ炉冷至８００℃,再以１５Ｃ／ｈ的冷却速度冷至７００℃（保温８ｈ后炉冷的热处理,然后进行冷加工。     

常化热处理生产线辊底炉的设计特点

论述了广西柳州钢铁(集团)公司中板厂辊底式热处理炉工程的设计特点,以及在设计当中采用的先进技术和设备。该辊底炉设计新颖,技术性能先进,能够灵活适应各种坯料和热处理制度的工作特性,起到连续高效热处理钢板的作用。