数字化车间工具库存管理系统研究

构建数字化车间,是实现多品种批量定制生产的需要和制造数字化的基础。系统研究在数字化车间环境下如何通过科学有效的工具库存管理,提高生产系统的快速响应能力、降低工具库存成本。系统开发前期分析了工具库存管理流程,提取了数字化车间生产过程中工具库存管理的共性,建立了统一库存管理模型,并设计了编码体系和系统数据库。在此基础上设计开发了系统,并结合生产实际阐述了系统工作原理与流程,验证了设计模型的有效性。     

备件库存控制方法研究

在分析了备件库存控制重要性的前提下，以ABC,库存控制法和备件“3A”库存控制方法为基础，提出了备件ABCD库存控制方法。该库存控制方法以备件对生产状况影响程度、故障损耗规律和供应渠道的敏捷程度等为分类标准，对各类备件分别采取适当的控制策略，最终达到在使备件供应及时充足的前提下，备件库存占用资金最低的库存控制目标。最后，给出了某车身厂企业资源计划系统中该模块的软件实现。     

基于固定量双仓模型的刀具库存管理系统

在论述库存控制模型———固定量双仓模型的基础上,设计了刀具库存管理系统,并分析了该系统的结构和模块功能,最后提出了该系统实现的具体方法和技术。     

一类库存控制系统的稳定性分析

为了克服供应链系统存在的供货提前期、供货数量、价格等不确定以及市场环境多变的困难,保证供应链系统的库存稳定,建立了在一类改进的最大库存策略下一级库存控制系统的状态空间模型,针对不同的提前期,根据离散控制系统原理结合非线性系统的分析方法,给出了使系统稳定的订货策略参数的取值范围,并对之进行了仿真试验。结果表明,在最大库存策略下,系统的结构稳定性主要由订货决策的参数决定,与外部需求无关,而决策参数选取不当会使系统行为出现混沌等复杂现象。仿真显示,这些现象可使系统有较大的库存偏差,从而导致库存及相关费用的增加,表明稳定性对降低供应链系统的费用、提高其性能有重要意义。     

基于SQL Server2000数据库的库存管理系统的设计与研究

这里主要介绍了基于SQL Server2000数据库的库存管理系统的开发过程及使用效果，该系统以Visual C＋＋6．0作为前台开发工具，以SQL Server2000作为后台数据库。     

遗传优化算法在多级联合库存优化求解中的应用

对多级联合库存系统建立了数学模型，并采用一种变适应度函数的遗传算法进行求解，通过算法寻优，最终获得模型的满意解。算法对库存级数有很好的伸缩性，库存级数的增加不会导致算法的复杂度增加。试验结果证明了该方法求解多级库存优化问题的可行性。     

基于Witness的随机库存系统仿真研究

选用合适的库存策略可在给定服务水平下有效降低库存总成本.利用witness仿真软件建立了库存系统的仿真模型,充分考虑了库存需求时间间隔、需求量以及提前期的随机性.模型的运行阶段,采用系统优化模块OPTIMIZER,得到库存策略的最优组合.通过对最佳库存策略的进一步分析,得到该库存策略下的服务水平,使得本文对随机库存系统所做的分析研究更加接近企业实际.     

可拆分ATO系统的最优、渐进最优和次优库存控制策略

求解面向订单装配(ATO)系统最优库存控制策略是库存控制领域内的重要问题,因为结构的复杂性,目前只在一些很特殊的情形下有明确的结论.针对一类范围广泛的ATO系统,求解其在不同条件下的最优和渐进最优库存控制策略,并将思路推广到具有一般物料清单结构的ATO系统中.以在ATO系统库存控制研究中比较常用的W型和M型系统为例进行...     

制造企业集成库存管理信息化系统研发

根据现代企业库存管理模式,研发了基于多种入出库模式的库存管理信息化系统.该系统采用C/S结构,采用独特且符合实际的设计思想,除了实现物资到货之后的物资分类定义、网上入库、审批、申领、领料、出库、退库的全部操作外,还能自动生成查询报表,能够满足企业内部较为复杂的入出库情况.详细叙述了各功能模块的具体内容,主要包括基础数据处理,库存操作处理,报表生成与查询三大功能模块.对系统突发性事故,如死机、断电等系统异常情况下,进行了安全的数据保护处理.该系统能给库存管理人员提供便捷的操作和准确的数据,方便应对各种复杂的入出库情况,并能对库存管理的业务流程进行控制,采用流水线作业完成任务,并可实现多用户同时访问系统.     

基于Web的工装库存管理系统研究

工装库存管理是生产中的重要环节之一，在对某航空制造企业工装库存管理业务调研和需求分析的基础上，本文构建了基于Web的工装库存管理系统，建立了系统的功能模型和信息模型，完成了相应的一些技术和算法的研究，并在企业内部网环境中实现系统开发、部署和应用。该系统为企业建立全厂级的工装库，基本实现工艺装备库存的自动化管理，采用新的工装库存信息统计和需求预测算法为企业库存控制和决策提供智能支持，实现工装信息在全企业间的共享，提高工装库存管理的效率、准确性和科学性，是实现工装全生命周期管理（PLM）的重要组成部分。     

基于系统动力学模型的核心制造企业库存控制系统仿真研究

变幻莫测的供应链竞争环境对制造企业的库存管理水平提出了更高的管理需求,为了揭示其库存控制的机理及提供库存管理决策的实验空间及依据,通过运用系统动力学的理论及方法,对供应链环境下核心制造企业的库存控制系统进行了研究。结合某润滑装备制造企业的库存控制的实例,构建了库存控制系统动力学（SD）模型。利用Vensim对该模型进行仿真运行,并对仿真结果进行了深入分析。为制造企业库存控制提供了一种定量与定性相结合的管理决策方法。     

基于Witness的供应链多产品库存系统仿真研究

运用Witness仿真软件模拟供应链多产品库存控制模型,在仿真实现的手法上进行一定的创新,借助于统计变量、统计函数、逻辑判断函数等实现供应链多产品库存系统,最后结合供应链库存系统的效益评价指标,运用Witness仿真软件中的优化模块,得到决策数据报表,根据决策者的决策重点的不同,寻求最佳库存策略组合。     

ERP系统和存货管理的关系分析

ERP系统正成为企业存货管理的重要手段。本文分析了ERP的内涵,对ERP系统和存货管理的关系进行了分析,指出ERP系统能促进存货管理现代化。     

面向非标设备生产企业的库存管理信息系统的设计与实现

分析非标设备生产企业库存管理的特点,提出库存管理信息系统的设计方案,构建基于WBS的非标设备生产企业库存管理模型。结合非标设备生产企业库存管理的实际需求,设计功能模块和数据库结构,实现基于B/S模式的库存管理信息系统。     

基于．NET的精益库存管理系统的设计和实现

通过对制造型企业的库存管理现状的分析，提出了基于B／S架构的库存管理系统才可以符合企业经济一体化的需求，并且在．NET框架下设计和实现了一个基于B／S架构的精益库存管理信息系统。还探讨了该软件的设计思想和应用UML的开发过程。最后展示了软件运行效果。     

复杂装备系统保障库存优化控制研究

利用ABC分析法,引入对复杂装备系统保障库存分类控制的思想,建立了一种库存控制优化模型。该模型通过库存分类确定不同类别库存的订货点和订货量,体现了对不同类别库存的分解管理、协同控制的思想,在保证零备件库存供应的同时,极大地减少了库存总量。给出了该模型在计算机管理信息系统中的具体应用。     

一种考虑延期交货及失去销售的库存模型

确定最优生产周期和生产时间,降低库存系统总成本,是企业库存管理的核心内容之一。在经典EPQ模型基础上,考虑延期交货及丢单损失,建立了相应的生产库存模型。数学分析及参数的灵敏度分析显示,延期交货系数对库存系统各项成本有不同程度的影响,是实际生产库存决策必须控制的重要因素。     

随机需求下二级供应链库存控制研究

针对企业传统库存局部优化存在的不足,以一个分销中心与多个零售商组成的二级供应链为对象建立系统库存成本优化模型。市场需求服从正态分布,综合考虑安全因子与服务水平,以订货成本、库存持有成本和缺货成本为系统库存成本,求解总成本最低的优化方案。最后,通过实例验证表明分销中心与零售商合作时库存总成本比不合作时明显降低。