黄河三角洲地区水处理工艺强化及运行效果

胜利油田传统的水处理工艺已不再适应黄河三角洲地区微污染水处理的需要，为解决这一问题，胜利油田纯化水厂采用了涡旋混凝低脉动沉淀、V型滤池及活性炭吸附三项技术，强化了传统水处理工艺，并取得了较好效果。     

净水组合工艺对水致突变物去除评价研究

通过现场动态模拟试验，对地表微污染水源水处理的五种组合饮用水净水工艺的致突变物的去除效果进行评价分析，结果认为同时采用“多级屏障”．可有效地去除饮用水生产过程中致突变物和三氯甲烷前体物。臭氧预氧化可以强化后续工艺对致突变物的去除效果；生物预处理可以利用微生物降解作用改变水中的致突变物的结构和性质；在臭氧一生物预处理、传统工艺后增加活性炭吸附或后臭氧氧化，都可有效地降低出水的致突变活性，活性炭吸附对TA98的去除能力优于后臭氧氧化能力，而后臭氧氧化对TA100的去除能力优于活性炭吸附；在臭氧-生物预处理、传统工艺后增加活性炭吸附＋后臭氧氧化，可大幅度提高对TA98和TA100的去除能力，移码型致突变和碱基置换型致突变均显示阴性，保证了更优质的饮用水水质。     

活性炭水处理技术及在中国的应用前景

在大量资料的基础上介绍了活性在水处理中的应用，吸附机理，吸附方法以及活性炭水处理法在中国的应用前景，指出今后对活炭的吸附机理应深入进行研究。     

试论Haberer水处理工艺的特点及其应用范围

Haberer工艺由上向流轻质滤料技术、再絮凝过滤技术及其载粉末活性炭过滤技术组成，集接触絮凝、过滤及粉末活性吸附为一体，以扩大过滤的原水范围，提高水处理效果，变革了水处理传统工艺。本文分析了其除浊、去除有机物的机理及特点，并提出了其应用范围。     

净水组合工艺对水致突变物去除评价研究

通过现场动态模拟试验,对地表微污染水源水处理的五种组合饮用水净水工艺的致突变物的去除效果进行评价分析,结果认为同时采用“多级屏障”,可有效地去除饮用水生产过程中致突变物和三氯甲烷前体物。臭氧预氧化可以强化后续工艺对致突变物的去除效果;生物预处理可以利用微生物降解作用改变水中的致突变物的结构和性质;在臭氧—生物预处理、传统工艺后增加活性炭吸附或后臭氧氧化,都可有效地降低出水的致突变活性,活性炭吸附对TA98的去除能力优于后臭氧氧化能力,而后臭氧氧化对TA100的去除能力优于活性炭吸附;在臭氧—生物预处理、传统工艺后增加活性炭吸附 后臭氧氧化,可大幅度提高对TA98和TA100的去除能力,移码型致突变和碱基置换型致突变均显示阴性,保证了更优质的饮用水水质。     

活性炭碘化处理技术与试用研究

针对活性炭水处理工艺存在的水质二次污染的问题,提出碘化处理活性炭的方法,采用不同浓度的复合碘溶液处理活性炭,并进行了碘化后的载碘活性炭与普通活性炭的比较实验.经过碘化处理的活性炭用在给水净化工艺中,可明显降低因活性炭表面微生物繁殖所造成的吸附效率下降和水质二次污染的弊病,与非碘化活性炭相比可显著提高活性炭的使用周期.     

化学混凝与活性炭吸附联用处理水源水研究

化学混凝法和活性炭吸附是水处理的常用工艺,其中化学混凝法效率较低,活性炭吸附成本较高,然而这两种工艺联用是否经济有效并不清楚.本研究探讨了粒状/粉末活性炭吸附、化学混凝法、混凝-活性炭吸附3种工艺处理大明山水源水的效率和成本.结果表明：在各工艺的最优条件下,混凝-粉末活性炭工艺的效率最高,其最优条件是不调节原水pH （pH=6.35～6.69）,三氯化铁（40 mg/L）混凝,0.2 mg/mL粉末活性炭吸附.经此工艺处理后原水的色度（35度～37度）降为1.5度, 浊度（4NTU～6 NTU）降为0.5 NTU,COD（19 mg/L～22 mg/L）降为4.5 mg/L,去除率分别达到95.7％,91.6％,79.4％,已达到生活饮用水标准,并且此工艺成本仅相当于单纯粉末活性炭工艺的37.2％.综上,选择混凝-粉末活性炭工艺处理南宁大明山水源水在技术和经济上具有可行性.     

关于市政供水水处理技术的分析

市政供水水处理技术主要包括强化混凝、活性炭吸附、膜处理、磁性离子交换树脂等,其中磁性离子交换树脂在国外已得到成功应用,发展潜力大,膜处理也有较大的发展前景,但膜污染、成本高等问题仍得不到有效解决.活性炭吸附、强化混凝常联合应用,已成为城市供水处理的主要技术.随着系统思想、智能控制、模型分析等理念与技术的应用,市政供水水处理开始向智能化、信息化、系统化发展,这对水处理技术提出了更高的要求.     

煤矸石制备活性炭-氧化物复合吸附材料及硅铝水处理剂的研究

研究开发了由煤矸石制备活性炭-氧化物复合吸附材料、硅铝水处理剂的清洁生产工艺,即在惰性气体气氛中,焙烧、活化由固体碱调配过的煤矸石原料,使其中的碳转化为活性炭,然后将其通过碱提、酸浸两步法,实现了煤矸石中主要元素的全部利用.讨论了活化、碱提、酸浸和合成硅铝水处理荆过程中各种条件对吸附材料性能的影响.系统研究了材料对淀粉等工业废水的吸附性能,并对该复合材料进行了表征,所制备的吸附材料孔容为1.608 cm3/g,总比表面积为305.63 m2/g,且以中孔为主,适用于淀粉类工业废水的处理.     

臭氧-活性炭组合工艺在污水再生中的应用

臭氧-活性炭组合工艺应用于各类污水的再生中,如城市污水,工业废水,养殖废水和食品废水等.各种数据表明,该组合工艺对COD,TOC,UV254,氨氮,色度等指标有很好的去除效果.其中对色度的去除最明显.根据污水处理过程中遇到的各种问题,如处理费用高,出水细菌超标,NO-3-N去除效果不理想等,臭氧-活性炭组合工艺常和其他工艺技术联用,如混凝沉淀,气浮等预处理技术、膜分离技术、反硝化生物滤池、高级氧化技术等.臭氧-活性炭组合工艺是一种新型高效的水处理方法,具有较大的应用和推广价值.     

高浓度活性红染料废水处理初步研究

以模拟高浓度染料有机废水为研究对象,采用厌氧-好氧-活性炭吸附处理工艺进行了处理研究．结果表明,废水经12h厌氧处理,CODcr去除率为36．6％,BODs去除率为26．3％,色度去除率为83％;经好氧处理24h,CODcr,去除率为75．1％,色度去除率为85％;最后经活性炭吸附处理,出水符合综合废水一级排放标准．     

吸附-氧化法处理染色废水的实验研究

用活性炭吸附与H_2O_2氧化相结合的方法处理染色废水,与单独用活性炭吸附或H_2O_2氧化处理相比,COD去除率和脱色率均有较大提高。     

厌氧-混凝-活性炭吸附法处理染料生产废水

对某染料厂排放的染料生产废水进行处理，结果表明，厌氧-混凝预处理与活性炭吸附-再生相结合是处理该废水的一种可行方法．经厌氧-混凝后，染料生产废水的CODCr去除率可达83％，混凝出水再经活性炭吸附可满足国家废水排放标准要求．活性炭经简单再生，可重复利用，故能显著降低处理成本．     

焦化废水处理实验研究

首先分别采用粉末活性炭、次氯酸钠、芬顿试剂、高锰酸钾和聚合氯化铝（PAC）处理焦化废水二级出水,并取样测定其CODCr值.实验结果为：单独采用活性炭吸附、次氯酸钠氧化、芬顿试剂氧化、高锰酸钾氧化和PAC处理水样,其CODcr的最大去除率分别为58％、36.2％、36.5％、40.3％和27％.然后将活性炭吸附、次氯酸钠氧化、芬顿试剂氧化、高锰酸钾氧化后的焦化废水再分别加入絮凝剂PAC混凝处理,其CODCr去除率分别为59％、62.1％、46.6％和53.9％.结果表明,经次氯酸钠氧化后再投加PAC混凝,对此类废水CODr的去除效果最好.     

Fenton氧化与吸附法联合处理焦化废水的研究

目的为了寻求一种行之有效的焦化废水处理新技术．方法利用Fenton氧化预处理联合活性炭吸附后续处理，以焦化废水的COD为考察指标，通过研究H2O2投加量、pH值、反应时间、[Fe^2＋]／[H2O2]（摩尔比）等因素对Fenton氧化预处理阶段处理效果的影响，确定Fenton氧化预处理阶段的操作条件；通过研究活性炭投加量、活性炭吸附时间、pH值等因素对后续活性炭吸附阶段处理效果的影响，确定活性炭吸附阶段的操作条件．结果实验表明，Fenton氧化-活性炭吸附联合工艺的最佳操作条件为：先在H2O2投加量为158mmol／L，[Fe^2＋]／[H2O2]=1：10，初始pH=3的条件下Fenton氧化预处理30min，然后投加1g／L活性炭吸附处理30min．结论在最佳操作条件下，Fenton氧化-活性炭吸附联合工艺处理焦化废水取得了良好的效果，处理后焦化废水COD由1935mg／L降为46．4mg／L，去除率达到97．6％，为该工艺的工业化应用提供了实验依据，同时对其他工业废水的处理具有借鉴意义．     

当今印染废水治理述评

本文强调了印染废水治理应该重视中间控制。在终端处理方面,则重点评述了在当今印染废水可生化降解性越来越差的情况下,从环境效益,经济效益两方面考虑,印染废水治理仍应优先选用生物法;并重视化学混凝法的合理应用;要实现废水回用可采用活性炭吸附等三级处理工艺。     

吸附法处理染料废水的研究

通过实验,对活性炭和粉煤灰对染料废水的处理效果进行了比较讨论.结果表明,废水经活性炭吸附处理后,COD及色度去除率均较高.粉煤灰对色度的去除率较高,且价廉且属于废物再利用,符合国家节能减排政策,有较大的发展潜力.     

微波诱导氧化处理北系染料废水

为达到采用微波诱导氧化工艺(MIOP)处理北系染料废水的目的,分别考察了活性炭种类、活性炭用量、微波辐射时间、微波功率、H₂O₂用量和pH值等因素对处理效果的影响.结果表明,6 g活性炭与50 mL北系废水混合,在微波功率为480?W,辐射时间6 min,H₂O₂用量2.0 mL,FeSO₄用量0.07 g,pH=3的条件下,对废水COD的去除率达到98.95%.微波诱导氧化、活性炭吸附和单独微波辐射3种不同工艺的对比实验表明,微波诱导氧化有明显的优越性,且不会对环境造成二次污染.动力学研究表明,该氧化过程符合一级动力学规律,反应速率常数K=0.086 min^-1,反应半衰期t_1/2=8.06 min.     

炼油厂生化处理水深度处理及回用技术研究

为了解决炼油厂用水量大 ,水资源短缺的问题 ,采用活性炭深度处理生化处理水使其回用为循环冷却水补充水 ,以减少新鲜水用量。活性炭优良的吸附性能及其表面所形成的微生物膜 ,对炼油厂废水中的污染物质有良好的去除作用。实验采用活性炭吸附为主、砂滤为辅 ,过滤处理生化处理后出水 ,考查了以吸附法处理使水质主要指标达到循环冷却水补充水的可行性。结果表明 :活性炭吸附法辅以砂滤对炼油厂生化处理后出水中的COD、浊度、色度、挥发酚、总磷的吸附性能良好 ,对电导率、pH值有一定的调节作用 ,使废水中主要的水质指标达到循环冷却水补充水的水质要求。当处理后的出水中加适量的缓蚀阻垢剂、杀菌灭藻剂时 ,可使腐蚀速率、异养菌、铁细菌和硫酸盐还原菌等指标达到循环冷却水补充水的防腐蚀标准。当活性炭饱和时 ,利用臭氧再生活性炭 ,再生后活性炭的性能仍保持良好 ,此法具有再生工艺简单 ,再生效率高等优点。     

活性炭对双吡唑模拟废水的选择性吸附及其再生

采用活性炭吸附法处理实验室条件下制备的双吡唑模拟废水,并对吸附饱和的活性炭进行芬顿氧化法再生。结果表明,在投加1 g/L活性炭,调节pH=1.5,常温下反应60 min时废水化学需氧量去除率为88.3%,双吡唑去除率为98.0%。活性炭对双吡唑的吸附行为符合二级动力学,而乙醇和正丁醇对活性炭吸附双吡唑无影响。对吸附饱和的活性炭进行处理,在投加0.3 g FeSO₄·7H₂O,6 mL H₂O₂,调节pH=3,常温下反应30 min时,活性炭再生效率可达68.25%。通过SEM扫描电镜对再生的活性炭进行表征,表明孔隙堵塞影响活性炭再生效率。活性炭能有效处理双吡唑模拟废水且具有很好的吸附选择性,芬顿氧化法可再生活性炭,实现活性炭循环利用。