大型双通道自同步直线振动筛的结构设计

根据反向回转自同步原理设计的２ＳＺＫＢ３０６０型双通道自同步直线振动筛，采用了块偏心激振器、轮胎式联轴器、双通道筛箱等先进结构和尼龙筛板新材料。     

ZKK3642型宽筛面强迫同步直线振动筛在现场的应用

介绍了双河选煤厂选用2台ZKK3642型宽筛面同步直线振动筛取代原中煤、矸石脱介筛的现场应用情况,指出采取改造措施后,宽筛面同步直线振动筛满足生产需要且运行平稳无任何机械故障,减轻了劳动强度,并创造了良好的经济效益.     

自同步直线振动筛的设计与结构分析

通过ZKB3053型自同步直线振动筛的设计计算和结构分析,阐述了自同步直线振动筛的设计思想和结构特点。     

ZZS—2型直线振动筛的改进

我厂原使用的脱水、脱泥筛有БКГ—11型和БКГОМ—2型高速摇动筛、万能吊筛、15米~2共振筛和ZZS—2型吊式直线振动筛等六种类型的筛机。由于筛机种类繁多,造成维修和配件准备困难,生产事故多,脱水、脱泥效果差。例如,原洗精煤脱水用的两台БКГ—11型摇动筛和两台ZZS—2型振动筛经常跑煤泥水;脱泥用的筛机数量多,共用八台,但脱泥能力仍感到不足,而且筛机的事故很多。特别是ZZS—2型吊式直线振动筛,经常出现断绳、断簧、坏筛板等现象。     

2ZKB—2163直线振动筛筛框的强度分析

2ZKB—2163直线振动筛是新系列振动筛产品。筛框为板梁组合结构。采用自同步激振方式,偏心块激振器按装在两侧板的上中部。每块侧板上有两个激振器,其合力为24.75吨,因此,有49.5吨的激振力作用在自重等于8.38     

ΓИСЛ—82型自同步直线振动筛

供烟煤、无烟煤和页岩选后产品分级、脱水和脱介用的-82型自同步双激振直线振动筛已经研制成功。最初研制成功的煤用该型号筛子的面积为21米~2。 -82型自同步直线振动筛的技术     

自同步直线振动筛主要部件的设计

以自同步直线振动筛设计为例,介绍了自同步直线振动筛工作原理,并对振动筛系统中主要部件的设计选型进行了分析,同时分析了振动筛功率计算方法及物料在振动筛上的运动形式。     

大型筛分机的振动与结构强度

对具有自同步激振器的振动筛的运动作了分析;用有限元结构分析程序计算分析了大型筛分机的筛框强度。一、大型筛分机结构的特点大型筛分初L一般由激振器、筛箱和支承装置所组成。新型直线筛ZKB3675是目前国内生产的最大的直线振动筛     

ZK36525型自同步直线振动筛的动力学分析

建立了自同步直线振动筛的力学模型,对其进行了动力学分析,确定了该机的振动频率、弹簧刚度、偏心质量矩及参振质量之间的关系,得出了实现自同步的条件和稳定性的判断依据。并结合实际,对ZK36525型自同步直线振动筛的设计及应用情况进行了分析验证。     

基于DASP的三电机自同步振动筛的实验研究

提出一种三电机自同步振动筛,建立起振动筛的数学模型并进行求解,得出筛箱上任一点的运动轨迹表达式。通过DASP软件对振动筛筛面运动特性进行分析,表明三电机自同步振动筛筛面可产生变椭圆轨迹的运动,有利于提高振动筛的筛分效率。     

偏置式等质径积双轴自同步椭圆振动筛动力学研究

介绍采用2个具有相同质径积的自同步振动筛,与一般的振动筛相比,它的2个电机上总共有8个偏心块,每个电机的每端有2个偏心块,且偏心块的夹角可以任意调节,这样建立的动力学方程就是一般情况下的动力学方程,可以求出筛箱上任意点的一般解,为调节筛箱振动状况提供依据。偏心块的增多使振动筛的运动状况有所增加。最后还求出了筛箱做椭圆平动和直线平动的条件。     

关于原煤分级用9米~2单层双轴直线振动筛的设计与使用

惯性直线振动筛具有结构简单、处理量大、脱水效果好的优点。我们淮南望峰岗洗煤厂从1972年开始使用了这种类型的筛子,用于精煤脱水和煤泥脱水,逐步代替了苏联设计提供的БКГО—М—2型摇动筛。 1973年开始改革直线振动筛,并试用     

直线筛异常运动故障的原因

自同步直线振动筛用于选煤厂煤炭的脱水、脱泥、脱介和筛分作业后,有时会出现筛上物料向后运动的现象,若现场操作人员不能及时判断出造成这一现象的危害根源,会使得故障隐患越来越大,造成严重后果.针对以上问题,对这一现象的机理进行了浅显的探讨,介绍了自同步直线振动筛的工作原理、运动特征和同步性条件,并据此对可能产生这一故障现象的原因进行了分析探讨,提出了预防措施.     

振动筛支承横梁破断分析及结构改造

介绍了WPW— 2 2× 4 5型直线振动筛在工作中经常出现的筛梁断裂、筛体侧板炸裂等问题 ,对上述问题进行了简要的分析 ,对原有筛梁的结构和安装工艺进行了改造 ,提出了改造后的使用效果。     

新型大型直线振动筛问世

2ZKB3070大型双层直线振动筛最近由鞍山矿山机械总厂研制成功。该筛机吸收了苏联和美国振动筛的先进技术,广泛采用了复合弹簧、环槽冷铆、双电机自同步和密封振动器新结构。该机具有结构合理、工艺参数先进、运行平稳、生产能力大、噪声低、故障少和维修方便等特点。填补了我国选煤行业大型筛机的空白(工作面积为22.24m~2),结束了该类筛机长期依赖进口的局面,并于1991年7月在鞍山通过了省级鉴定。     

节能高效自同步惯性振动筛

目前国内外采用的双轴惯性振动筛(见图1)有：(1)单轴惯性椭圆振动筛(一般椭圆振动筛);(2)单轴惯性圆振动筛;(3)双轴惯性直线振动筛;(4)强迫同步双轴惯性椭圆振动筛(GW—1型平动椭圆振动筛,PTZS型平动椭圆振动筛,ZPTS     

ZK0916型直线振动筛动力学特性分析

针对振动筛结构可靠性和运行稳定性,以ZK0916型直线振动筛为研究对象,利用ANSYS Workbench对振动筛的动力学特性进行分析。通过模态分析得到了振动筛的固有频率和振型,通过谐响应分析得到了振动筛在工作频率下的位移和应力分布。分析结果表明,该振动筛在正常工作过程中运行平稳,没有横向摆动,筛体的应力分布均匀,能够承受较大的动载荷,具有很高的结构强度和刚度,为直线振动筛的设计提供了参考。     

Z K X 型直线振动筛横梁结构的改造

１　概　述ＺＫＸ型直线振动筛广泛应用于选煤生产中的精煤筛分和精煤脱水，相对于其它分离设备，具有脱水效率高、适应性广等优点。目前国内厂家生产的直线振动筛，其横梁是由钢管做成的，钢管两端各有一根槽钢固定在筛框上，这种结构简单，容易制造，但也存在一些使用方面的问题，如横梁不到设计寿命就出现裂纹，特别是横梁两端，虽焊有加强板也经常发生裂纹，甚至断裂，严重影响洗煤生产。２　振筛横梁裂纹的原因平顶山焦化公司洗二车间有ＺＫＸ型直线振动筛２台，每台振筛有６根横梁，两端均有１根２５号槽钢与筛框铆接，自１９９０年车…     

林西洗煤厂煤泥水系统的改造实践

为控制浮选跑粗,提高精煤产率,开滦林西矿业有限公司洗煤厂将原有的6台WP2型木质筛框煤泥筛更换成击打式弧型筛和4台DZK1855型直线振动筛,从而使粗煤泥得到了有效回收,大大减少了精煤损失。     

基于ANSYS Workbench的ZKB振动筛的模态分析与优化

为了提高直线振动筛的使用寿命和改善运行过程中出现的一些问题,例如侧板开裂,筛梁和激振器大梁疲劳断裂等故障,以ZKB1548直线振动筛为研究对象,利用Solidworks软件建立三维实体模型,运用ANSYS Workbench软件进行模态分析,发现该直线振动筛结构固有频率与工作频率接近,易发生疲劳破坏。利用ANSYS对该振动筛进行了结构的优化设计,使筛机工作频率与其结构固有频率有一定的安全距离,从而保证筛机的可靠运转。