端乙烯基聚二甲基硅氧烷合成反应动力学的研究

以八甲基环四硅氧烷(D4)、四甲基四乙烯基环四硅氧烷为单体，端乙烯基硅油为封端剂，四甲基氢氧化铵[(CH3)4NOH]为催化剂，合成了端乙烯基聚二甲基硅氧烷(Vi—PDMs)和端乙烯基聚甲基乙烯基硅氧烷(Vi—PMVS)；并对其反应动力学进行了研究。结果表明，在以(CH3)4NOH为催化剂、D4和端乙烯基硅油为原料合成Vi-PDMS的反应中，110℃下反应速度较快，平均摩尔质量略低；在95℃和110℃下的单体转化率均为85％左右；产物的粘度与聚合物的数均摩尔质量的关系为lg17=4．351g-↑Mn-16．24。合成Vi—PMVS的反应在110℃时的反应动力学规律与Vi—PDMS基本一致，其摩尔质量随反应时间的延长出现更明显的峰值。     

N-环己基-γ-氨丙基聚二甲基硅氧烷的合成、表征与应用性能

在碱性催化剂作用下,用八甲基环四硅氧烷(D4)与N-环己基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷(KH-702)等单体的开环聚合反应,合成了N-环己基-γ-氨丙基聚二甲基硅氧烷ASO-7 0 2柔软剂。用IR、1HNMR和13CNMR对其结构进行了表征。用非离子表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚将其乳化后整理纯棉织物。应用结果表明,整理布样的白度与未整理的布样相比,基本不降低;随着ASO-702氨值和相对分子质量的增加,整理织物的柔软性能提高,当氨值为0.6 mmol/g、相对分子质量为30 241时,织物的柔软性(以弯曲刚度表示)经向为337mN,纬向为204 mN。     

端环氧基聚二甲基硅氧烷的合成及表征

采用端羟基聚二甲基硅氧烷和环氧氯丙烷为原料合成了端环氧基聚二甲基硅氧烷,探讨了影响该反应的几种因素,并对所合成的产物结构进行FT IR表征。     

端羟基聚二甲基硅氧烷改性环氧树脂的研究

以端羟基聚二甲基硅氧烷(HTPDMS)改性环氧树脂(EP)能将热稳定和柔性的Si-O链引入环氧树脂固化的结构中,提高环氧树脂的综合性能.实验采用2-乙基-4-甲基咪唑作为环氧树脂的固化剂,添加不同质量分数的HTPDMS,实验结果表明:通过增容剂KH550的作用,HTPDMS可与EP发生反应,红外光谱分析表明有Si-O柔...     

聚γ-氨丙基硅氧烷的合成及吸附性能研究

用γ－氨丙基三乙氧基硅烷与轻质二氧化硅反应，制得γ－氨丙硅氧烷离子交换树脂，由于其功能基位于固体表面，具有较快的吸附速度，在实验条件下，对Ag^ 的吸附在15min内达到平衡，吸附后样品可用HNO3洗脱，洗脱后样品具有较好的再生重复性能。     

端羟基聚二甲基硅氧烷改性环氧树脂研究

以端羟基聚二甲基硅氧烷(HTPDMS)与双酚A型环氧树脂(EP)为原料,异辛酸铋为催化剂,合成了一系列HTPDMS改性环氧树脂,采用红外光谱(FT-IR)确定了其化学结构。通过对固化物的固体含量分析,力学性能,水接触角及耐水性测试研究了HTPDMS用量对树脂性能的影响。结果表明,随着HTPDMS用量的增加,改性环氧树脂的拉伸强度和粘接强度有所下降,但断裂伸长率增大,耐水性能变好。     

线形与星形端烃羧基聚二甲基硅氧烷的合成与表征

利用三步法合成了一系列具有不同臂数的线形和多臂星形端烃羧基聚二甲基硅氧烷(PDMS-MAAx,x=1,2,3,4):首先,以Si—H数量不同的含氢封头剂分别与八甲基环四硅氧烷(D4)开环聚合,制得线形和多臂星形端氢基聚二甲基硅氧烷(PDMS-Hx);继而与甲基丙烯酸甲酯(MMA)进行硅氢加成反应,制得酯基封端的聚二甲基硅氧烷(PDMS-MMAx);最后将酯基在碱性条件下水解,制得PDMS-MAAx。采用FT-IR和1H NMR对三个合成阶段的反应产物进行了跟踪分析,确认了各步产物的结构,并讨论了PDMS-MMAx和PDMS-MAAx的合成条件对产物结构的影响,在此基础上优化了PDMS-MAAx的制备工艺,确定了PDMS-MMAx的最佳合成条件为:Si—H与MMA的量之比为1.0∶1.2、反应温度70～80℃、催化剂摩尔浓度20×10-6～60×10-6、反应时间5 h;PDMS-MMAx水解制备PDMS-MAAx的最佳条件为:NaOH水溶液中NaOH的质量分数为20%、NaOH水溶液以及乙醇的用量分别为PDMS-MMAx体积的3倍和1倍。     

聚二甲基硅氧烷微乳液的合成研究

聚硅氧烷微乳液广泛应用于各种化妆品中，本文以八甲基环四硅氧烷为原料，采用阴离子开环乳液聚合的方法合成了稳定且接近于完全透明的聚二甲基硅氧烷阳离子型微乳液，通过动力学实验研究，结合文献推测了该聚合过程的反应机理，并利用透光度和光子相关谱法分析表征微乳液的粒径。     

高摩尔质量聚二甲基硅氧烷阳乳的合成

仅采用十二烷基二甲基苄基溴化铵作乳化剂,八甲基环四硅氧烷在碱催化下开环聚合,合成出稳定、高摩尔质量的聚二甲基硅氧烷阳乳,并发现八甲基环四硅氧烷开环乳液聚合过程不是在胶束表面进行,而是在胶束栅栏或胶束内进行;乳胶稳定性与形成溶致介晶态有关。     

辛酰基氨丙基三乙氧基硅烷的合成

以辛酰氯和γ-氨丙基三乙氧基硅烷为原料，制成辛酰基氨丙基三乙氧基硅烷；采取缓慢滴加辛酰氯、将反应温度控制在10℃，以三乙胺为酸吸收剂及时除去氯化氢等方法，控制副反应的发生，提高了辛酰基氨丙基三乙氧基硅烷的收率，收率在80%以上；并用红外光谱对产物进行了表征。     

端羟基聚二甲基硅氧烷制备的改进

以八甲基环四硅氧烷为单体,四甲基四乙烯基环四硅氧烷为改性单体,羟基硅油为封端剂和相对分子质量调节剂,四甲基氢氧化铵为催化剂,在羟基硅油质量分数小于0.13%,催化剂质量分数为0.004%～0.007%时,采用共聚法制备了相对分子质量大于45×104,收率大于90%的端羟基聚二甲基硅氧烷。结果表明,随羟基硅油质量分数的增加,试样的相对分子质量和收率都呈下降的趋势;随四甲基氢氧化铵质量分数的增大,试样相对分子质量减小而收率逐渐增加并趋向平稳。     

羟乙基封端聚二甲基硅氧烷改性水性聚氨酯的合成

以聚四氢呋喃二醇、异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）和2,2-二羟甲基丙酸（DMPA）为主要原料,羟乙基封端聚二甲基硅氧烷（SHG）为改性剂,采用自乳化法合成了阴离子型有机硅改性水性聚氨酯（WPU）。考察了异氰酸酯基与羟基的量之比（R值）、DMPA用量及SHG用量对WPU及其胶膜性能的影响;通过荧光显微镜分析了改性前后WPU的结构。结果表明：当异氰酸酯基与羟基的量之比为1.2、DMPA质量分数为4%、SHG质量分数为2%时,改性WPU的黏度低、稳定性好;其胶膜的吸水率从17%下降至6%,接触角从30.3°提高至75.7°,耐热性提高;微观形态更规整。     

γ—氨丙基三乙氧基硅烷合成新工艺

γ—氨丙基三乙氧基硅烷合成新工艺ＳＹＮＴＨＥＳＩＳＯＦγ－ＡＭＩＮＯＰＲＯＰＹＬＴＲＩＥＴＨＯＸＹＳＩＬＡＮＥ赵明张门兰张文华１γ—氨丙基三乙氧基硅烷国内外概况硅烷偶联剂自本世纪中期开发至今,现已达到上千个品种。然而,作为一种工业产品流通于市场的硅烷...     

一种新型发用氨端基硅油的合成与表征

以八甲基环四硅氧烷（D4）为反应单体,以1,3-双（3-氨丙基）-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷为封端剂,N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷（DL-602）为氨基硅烷偶联剂,氢氧化钾（KOH）为催化剂,二甲基亚砜（DMSO）为促进剂,采用本体聚合法合成了氨丙基封端的新型氨端基硅油,研究了反应温度、反应时间及KOH、DMSO用量对反应体系粘度及转化率的影响。结果表明,最适宜的工艺条件是：反应温度100℃,反应时间10h,KOH、DMSO用量分别为D。单体用量的0．03％,0．75％。     

γ—环己氨丙基硅烷偶联剂的合成及应用

以氯代烷基烷氧基硅烷与环己胺为原料,经胺化反应合成了环己氨烷基氧基硅烷偶联剂,并用元素分析、IR和^1H NMR进行了表征,可作为纺织柔性剂的原料。     

羟基封端聚二甲基硅氧烷粘度与温度关系的研究

通过实验数据，建立了羟基封端聚二甲基硅氧烷的粘温公式lnη25℃=0．017(T实测-25) lnη实测，并进行了验证。结果表明：计算值与实测值的相对误差不超过6％，可满足实际生产及检测的需要，能提高生产及检测的效率。     

卤素水分测定仪检测端羟基聚二甲基硅氧烷挥发分含量的方法研究

通过对电热恒温鼓风干燥箱测定的端羟基聚二甲基硅氧烷挥发分含量检测结果的参考,论述了用卤素水分测定仪检测端羟基聚二甲基硅氧烷挥发分含量的可行性,同时推导出得到对应结果所需的时间,并进行了验证。结果表明:采用传统的电热恒温鼓风干燥箱加热法测定端羟基聚二甲基硅氧烷挥发分含量耗时长,而卤素水分测定仪由内置的卤素干燥单元加热,升温速度快且均匀,重复性好。检测过程中,从称量到加热一步完成。用卤素水分测定仪测定端羟基聚二甲基硅氧烷挥发分含量可极大地提高检测效率,很好地满足生产检测及质量控制的需要,两种方法测定结果的相对误差小于5%。     

端羟基聚二甲基硅氧烷制备的改进

同济大学的高群等人以八甲基环四硅氧烷(D4)为单体,四甲基四乙烯基环四硅氧烷为改性单体,羟基硅油为封端剂和摩尔质量调节剂,四甲基氢氧化铵为催化剂,在羟基质量分数小于0 1 3%、催化剂质量分数为0 0 0 4 %～0 0 0 7%时,采用共聚法制备了摩尔质量大于45×1 0 4 、收率大于90     

烷氧基封端聚二甲基硅氧烷的制备

以优化烷氧基封端聚二甲基硅氧烷的制备工艺为目的,综合胶体的力学性能,探究了自制催化剂浓度和封端剂种类及浓度对烷氧基封端聚二甲基硅氧烷的影响。结果表明,500g的107(18600m Pa·s)能够在常温、常压条件下,与不少于6g的甲基三甲氧基硅烷,在自制催化剂的作用下,反应不少于60min后制得黏度合理、透明良好的双烷氧基封端聚二甲基硅氧烷,通过该产物制备的RTV-1硅橡胶表现出良好的自身强度和形变能力。此方法具有生产效率高,工艺条件简单、温和,成本低廉等特点。