蒸汽梯级利用和密闭式蒸汽凝结水回收系统—纤维板生产线上的一项节能新技术

本文阐述了在林产工业纤维板生产线上的一项节能新技术，通过采取技术措施实现蒸汽梯级利用和密闭式系统来回收高温蒸汽凝结水。该技术在内蒙古库都尔林业局人造板厂获得成功后，极大地提高了能源利用率和余热利用率，促进了纤维板产品质量的提高和产量的增加．节能率在原有部分开式回收的基础上，又提高１８．４％以上，具有广泛的节能意义和推广价值。     

蒸汽喷射式热泵在我厂余热回收中的应用

热泵技术是将低品位热能提升为高品位热能的节能技术，而蒸汽喷射式热泵在企业余热回收中，主要是利用高速流动蒸汽的喷射，提高余热蒸汽的运行参数和质量，达到余热蒸汽回收和再次利用目的。我厂是年耗蒸汽60～80万吨的联合化工、化纤企业，工艺加热后产生的余热蒸汽有相当数量，以往我厂在余热回收中采用热泵技术、溴化锂制冷节能技术来回收余热，取得了一定的节能效果，但还有一部份化纤生产装置的余热蒸汽没有利用，1993年我厂与国家环保局南京环科所合作，用蒸汽喷射式热泵见图1，回收涤纶短丝后处理生产中排放出来的余热蒸汽，取得了…     

密闭式蒸汽凝结水回收节能技术应用

文中叙述了密闭式蒸汽冷凝水回收技术与“开放式回收”的利弊，密闭式蒸汽冷凝水回收技术具有较高的节能效益和较短的投资回收期；展望了密闭式蒸汽冷凝水回收技术的复合性和发展方向。     

密闭式蒸汽凝结水回收节能技术的应用和推广

本文阐述了８０年代后期开始在我国推广应用的密闭式蒸汽凝结水回收节能技术，及其在各行业应用中的一些典型实例，在大量的推广应用实践中，该技术结合其他节能技术和工业技术，使其获得进一步完善，成功地扩展和提高，成为我国一项新的高效余热回收节能技术     

蒸汽喷射泵与热yong的有效利用

节流减压式供热造成热能的无效贬值和浪费。蒸汽喷射泵技术能有效利用高品位蒸汽的热炯，进行供热蒸汽的压力匹配，回收废蒸汽，使蒸汽热能得到充分利用，起到节能的作用。     

电厂低压蒸汽的回收利用

为了最大限度地回收利用从电厂汽水循环系统中排放的低压蒸汽，提高经济性，适应市场经济的要求，龙凤热电厂对运动了三十多年的电厂低压蒸汽回收利用系统进行全面改造，使低压蒸汽的“废热”的利用率再次得以提高，经济效益相当可观。     

蒸汽使用环节的节能

对蒸汽使用环节的节能工作进行探讨，在疏水阀的选型原则、乏汽回收技术、高温凝结水回收技术三个方面做了分析和总结，提出了工业生产中节汽改造的新思路。     

蒸汽凝结水硬度分析探究

蒸汽凝结水硬度分析探究天津节能中心高士华辽宁省能源研究所张军，刘洪刚辽宁省能源研究所研制开发的密闭式蒸汽凝结水回收技术在全国已有广泛的应用，其节能节水效果已经是有目共睹。由于高温凝结水直接进入锅炉或除氧器，所以各个厂家对其水质都比较重视，特别是蒸发量...     

钢铁企业佘热蒸汽利用状况的研究

余热回收和利用是钢铁企业节能减排的重要措施。分析了钢铁企业余热蒸汽回收利用系统的特点,研究表明,做好余热蒸汽的回收和科学利用可以使钢铁企业对一次能源的需求量减少约8％。余热蒸汽利用系统要根据“按质用能,温度对口,梯级利用,热和能尽其利用”的原则进行统一的规划。开发先进的余热蒸汽调控和利用技术,是目前余热蒸汽回收利用的关键,随着钢铁企业余热蒸汽回收量的增加,应该大力发展蒸汽制冷、余热蒸汽发电等技术。     

蒸汽凝结水密闭式回收系统中水抽汽喷射器的应用

介绍了密闭式蒸汽凝结水回收节能技术,及采用抽汽喷射器的新技术来回收乏汽。分析了此类喷射器的工作特点和节能意义,介绍了此类喷射器在实际中的使用情况。     

宾馆余热蒸汽回收的实现

介绍了杭州炼化宾馆洗衣房实施蒸汽冷凝水回收工程的措施和方法，既减少了环境污染，又在节能方面取得了明显经济效益。     

淀粉行业的一项高效节能新技术——介绍密闭式蒸汽凝结水回收系统

介绍了密闭式蒸汽凝结水回收技术的原理、设备及其在淀粉厂的实际应用情况。采用这项节能新技术，可以大量节约蒸汽和回收利用高温凝结水，是节能降耗的重要措施。     

蒸汽冷凝水闭式回收系统在啤酒厂节能中的应用

介绍了蒸汽冷凝水回收系统的方式和特点，在此基础上对闭式回收系统的设备投资和经济效益进行了分析，并以某啤酒厂的实例证明了此系统的可行性，表明蒸汽冷凝水的回收具有显著的节能效果。     

蒸汽系统的优化设计和运行

工业蒸汽系统设计和运行的优化是节约能源、提高经济效益的重要途径。本文结合工程实践——江苏仪征化纤联合公司涤纶一厂蒸汽系统的优化，具体分析了蒸汽系统的节能潜力，在热力学和技术经济分析的基础上，利用最优化理论，优化该厂的蒸汽系统。实践证明，这样的优化取得了显著的节能效果。     

工业蒸汽系统的优化

工业蒸汽系统设计和运行的优化是节约能源，提高经济效益的重要途径，本文结合工程实践－江苏仪征化纤联合公司涤纶一厂蒸汽系统的优化，具体分析了蒸汽系统的节能潜力，在热力学和技术经济分析的基础上，利用最优化理论，优化该厂的蒸汽系统。实践证明，这样的优化取得了显著的节约效果。     

闭式回收技术在蒸汽冷凝水回收利用中的应用

分析了企业蒸汽冷凝水排放和利用的现状,提出采用闭式回收蒸汽冷凝水技术对全厂蒸汽冷凝水系统进行改造。结果表明,采用闭式回收技术,各路蒸汽冷凝水可以完全得到回收,并用于工艺管线和设备的伴热;伴热温度均在规定的范围之内,伴热后的热水用于橡胶生产之中,起到了节能节水的作用。     

蒸汽再压缩技术研究现状与发展趋势

干燥、浓缩等高能耗工序在消耗大量高压蒸汽的同时产生大量乏汽,这些乏汽因温度、压力过低无法被直接利用而排放,造成大量蒸汽潜热浪费。本文对可用来充分回收乏汽汽化潜热、提高系统热效率的蒸汽再压缩技术进行了介绍。经过蒸汽再压缩系统压缩后,乏汽的压力与温度同时被升高重返生产工艺,实现乏汽汽化潜热充分回收利用。首先对生产过程中不同蒸发方式的特点和不足进行了比较,如单效蒸发、多效蒸发及多效闪蒸等蒸汽利用技术;然后分析了实现乏汽升压的不同方法包括热力蒸汽升压技术和机械式蒸汽升压技术的应用现状及优缺点。对机械蒸汽再压缩（MVR）技术进行了详细介绍,在比较离心式蒸汽压缩、罗茨式蒸汽压缩和螺杆式蒸汽再压缩技术的基础上,详细分析了螺杆式蒸汽再压缩技术在蒸汽再压缩领域的应用及发展趋势。最后,简要介绍了蒸汽压缩技术在制冷、热泵领域的应用前景及蒸汽再压缩技术在干燥与浓缩等领域的应用概况,着重介绍了MVR技术在浓缩、干燥、海水淡化等领域的应用情况及节能改造措施。指出了未来蒸汽再压缩技术的发展趋势。     

浅析蒸汽冷凝水回收

蒸汽冷凝水回收是节能的一项重要措施。通过论述它的现实意义、现状与发展以及热经济性研究，为节能研究提供指导方向。     

无疏水器蒸汽供热闭路循环技术

<正> 1 前言最近,由于工作的关系,笔者接触了一些供热中回收冷凝水的节能技术,颇受启发,为此特向同行们介绍一项简单易行、效益显著的无疏水器蒸汽供热“闭路循环”节能技术。 2 研制过程 10年前,黑龙江省肇东市制油厂针对本企业制油工艺中供热冷凝水不能全部回收,造成了能源浪费的问题,摸索研制了“无疏水器蒸汽供热闭路循环”节能改造技术。它与现有的技术不同之处在于:一是整个系统没有一个疏水器,完全封闭运行,故称无疏水器“闭路循环”;二是可以将整个供热系统中所有用热设备排放的尾汽及冷凝水集中于一个回收装置之中,结构尤为简单。目前这项技术已在黑龙江省肇东市制     

蒸汽喷射泵与热的有效利用

节流减压式供热造成热能的无效贬值和浪费。蒸汽喷射泵技术能有效利用高品位蒸汽的热火用,进行供热蒸汽的压力匹配,回收废蒸汽,使蒸汽热能得到充分利用,起到节能的作用。