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汪建新杨婷杜志强 《有色金属(选矿部分)》2023,(6):30-38
为提高破碎机物料破碎效率,以Φ1 000 mm×1 000 mm的对辊破碎机为原型建立新型辊式振动破碎机结构的三维模型。以不影响仿真试验为基础,对新型辊式振动破碎机结构进行一定程度的简化,在Solidworks三维建模软件中创建新型辊式振动破碎机的几何模型,将几何模型导入到离散元软件EDEM中,设置模型的物性参数和物料颗粒黏结参数,建立颗粒破碎模型,模拟物料破碎过程。分别以破碎辊平均受力及物料黏结键断裂数为试验指标研究新型辊式振动岩石破碎机破碎效率,采用正交试验方法,建立破碎辊转速、破碎辊振动频率以及偏心轴偏心距对破碎辊平均受力及黏结键断裂数影响的试验方案,对数值仿真结果进行极差分析和方差分析,得到各因素的影响主次关系和显著性水平。再利用SPSS软件对试验数据进行单变量线性模型分析,创建破碎辊平均受力和黏结键断裂数与以上三个水平因素的关系模型,并得到对应的参数最优。以破碎辊平均受力为试验指标时,Φ1 000 mm×1 000 mm新型辊式振动破碎机最佳因素组合为:破碎辊转速32 r/min,偏心轴转速为1 400 r/min,偏心轴的偏心距为3 mm;以物料黏结键断裂数为试验指标时,Φ... 相似文献
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为了验证在某复杂难选铁矿石的选矿工艺中,应用高压辊磨机和立式搅拌磨的优越性,进行了一系列对比试验。结果表明,与颚式破碎机相比,高压辊磨机产品的粉矿率更高,产品的可磨性更好;与球磨机相比,立式搅拌磨机细磨效率更高、效果更好,相同磨矿细度下,立式搅拌磨机磨矿产品的解离度更高,磁选铁精矿品位也更高;高压辊磨+立式搅拌磨在处理复杂难选铁矿石方面具有显著的优势。 相似文献
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为了澄清业界对立式辊磨机粉磨水泥熟料的种种认识误区,对立式辊磨试验机和标准邦德功指数试验机粉磨水泥熟料产品进行了电镜分析。分析结果表明,采用不同粉磨设备,其产品颗粒形状差别很小,且粒度分布区间和粒度分布趋势均基本吻合,得出立式辊磨机完全可以替代球磨机的结论。 相似文献
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立式辊磨机是一种集中碎、粉磨、快速烘干、高效选粉等工序为一体的高效节能环保型设备,具有结构
简单紧凑、工作可靠、流程简单、占地面积小等诸多优点。 针对丹东宽甸某菱镁矿,分别进行立式辊磨机与球磨机磨
矿—浮选试验,通过对比磨矿能耗、磨耗、磨矿产品粒度特性、矿浆中 Fe3+浓度等数据,并比较了药剂制度对闭路试验
精矿指标的差异。 结果表明:立式辊磨机磨矿的能耗仅为球磨机磨矿能耗的 17%左右,立式辊磨机的磨耗约为球磨
机磨耗的 6%左右,同时立式辊磨机磨矿产品中有利于浮选的中间粒级(0. 105~ 0. 045 mm 粒级)含量要比球磨机磨矿
高 2. 39 个百分点、立式辊磨机磨矿矿浆中的 Fe3+浓度也仅为球磨机磨矿矿浆的 17. 86%;通过闭路试验精矿指标对比
表明,使用立式辊磨机磨矿,可有效降低油酸钠与六偏磷酸钠用量,并降低精矿中 CaO 品位,提升精矿质量。 相似文献
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立式辊磨机是一种集中碎、粉磨、快速烘干、高效选粉等工序为一体的高效设备。本文研究了立式辊磨、干式球磨和湿式球磨三种磨矿方式下石英的表面特性,并考察了十二胺体系下,不同矿浆pH值、捕收剂和调整剂用量下,三种磨矿方式对石英可浮性的影响。结果表明,不同的浮选条件下,立式辊磨机石英样品的回收率基本都高于球磨干式磨矿和球磨湿式磨矿。较优的浮选工艺参数为矿浆pH值8.5,捕收剂十二胺用量为100mg/L,不添加六偏磷酸钠和水玻璃,金属阳离子CaCl2浓度100mg/L。立式辊磨机石英样品较高的表面粗糙度和比表面积提升了浮选过程中十二胺的吸附能力,从而提升石英的回收率。 相似文献
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立式辊磨机是一种集“碎、磨、烘干、分级”为一体的高效低碳型粉磨设备,具有结构简单、可靠性高、工艺流程短、占用空间小等优点。为了考察立式辊磨机磨矿对菱镁矿可浮性的影响,针对丹东宽甸某菱镁矿,分别采用立式辊磨机磨矿、球磨机干式磨矿以及球磨机湿式磨矿3种磨矿方式,研究对比了菱镁矿单矿物的可浮性。研究结果表明,立式辊磨机磨矿下,菱镁矿的回收率明显高于其他两种磨矿方式。通过比表面积分析、AFM检测以及药剂吸附试验可知,与球磨干式磨矿和球磨湿式磨矿相比,立式辊磨产品具有较高的表面粗糙度(2.76 nm)和较大的比表面积(0.259 4 m2/g),这也导致了立式辊磨机磨矿产品对捕收剂的吸附量更大,从而更有利于菱镁矿在油酸钠体系下的浮选。 相似文献
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矿石的碎磨过程占据整个选矿厂投资的 60%以上,采用数学建模和过程模拟技术,是提高碎磨过程研
究效率的重要途径。 综述了国内外矿石颗粒离散元模型建立的过程,并介绍了 EDEM_DEM 模拟技术在圆锥破碎机、
高压辊磨机、球磨机、半自磨机和搅拌磨机碎磨过程中的研究进展,采用 EDEM 软件建立了颗粒模型、黏结模型和设
备模型,通过黏结键的受力情况反映矿石碎磨过程的能量变化,使用颗粒替换的方法模拟矿石碎磨过程,通过分析模
拟实验结果,得出影响矿石碎磨程度的关键因素,如圆锥破碎机动锥旋摆速度和进动角等设备参数。 通过对比调整
参数后的设备模型的模拟实验结果,可以优化碎磨过程和实验设备,提高碎磨和优化设备效率,降低成本。 相似文献
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本文介绍了一种新型预磨机的结构与工作原理,为了分析磨机的性能,对预磨机几个主要工作参数(转速、填充率、球配)的影响与选择范围进行了分析。通过离散单元法来确定预磨机上述各工作参数对破碎效果的单因素影响,并提出可运用黏结键断裂数作为衡量破碎效果的指标之一;通过对各主要工作参数进行正交试验,得到预磨机在平均粒径下最佳工作参数组合是上层线速度为9 m/s、下层线速度为10 m/s、填充率为30%、球配为0.7,与仿真结果基本一致。 相似文献
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大型粉磨技术装备的新发展 总被引:1,自引:1,他引:0
在 水泥厂 ,各种物料粉磨的耗电量约占水泥厂总耗电量的60 %~75 % ,大约为100kW·h/t。近百年来 ,水泥工业中的粉磨设备一直由效率较低的管磨机所主宰。上世纪30年代 ,首次采用立式磨机来粉磨原料和熟料。90年代 ,出现了辊压机粉磨技术。随着当今水泥设备日益大型化 ,各种粉磨设备包括管磨机也不断向大型化发展 ,尽管管磨机操作方便、维护简单 ,但由于受到加工、热处理及运输等条件的限制 ,特别是能耗高 ,管磨机的发展受到很大的限制。水泥厂常见的粉磨物料有石灰石、煤和熟料 ,使用中会有不同的细度要求。由于各种物料的性质如粒度、易磨… 相似文献
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用接触有限元法建立了高压辊磨机辊面与硬质合金柱钉过盈配合的有限元力学模型。针对4种不同过盈量的配合状态,用ANSYS进行了过盈配合的接触有限元数值仿真,得出了磨辊机体与硬质合金柱钉在这4种不同配合状态下的应力分布规律及变形情况,得到了最佳设计过盈量,为磨辊机的设计提供了理论依据。 相似文献
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立式搅拌磨机是一种高效率、低能耗的细磨和超细磨磨矿设备,相对于卧式球磨机,立式搅拌磨机在节省能量消耗方面具有显著的优越性,被广泛应用于矿山领域的精矿再磨和第二、第三段磨矿作业。为了促进立式搅拌磨机的优化与开发,本文介绍了立式搅拌磨机的运行工作原理,系统总结了立式搅拌磨机研磨理论和磨矿介质运动状态研究成果,综述了搅拌器转速、介质填充率、磨矿介质属性、搅拌器属性等工作参数与结构参数对立式搅拌磨机磨矿过程和研磨效果的影响,分析了立式搅拌磨机关键技术参数的选择条件,为立式搅拌磨机的机理研究与发展提供参考。 相似文献
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为了研究具有自主知识产权的大型立式螺旋搅拌磨机结构强度与动力匹配,在立式螺旋搅拌磨机试验台进行了试验研究,建立立式搅拌试验磨机的离散元(DEM)-计算流体动力学(CFD)多学科耦合模型,进行搅拌器动态分析,搅拌器阻力矩仿真与试验吻合,搅拌磨DEM-CFD多学科耦合建模及仿真方法,对搅拌磨动力学分析是有效的。为评价320 t立式螺旋搅拌磨机的结构强度与动力性能,建立了320 t级立式螺旋搅拌磨机离散元模型和有限元模型,分析了搅拌器启动和运行的阻力矩,分析了启动速度和钢球尺寸对搅拌器阻力矩的影响,可为搅拌磨动力匹配提供设计依据,分析了搅拌器启动与运行过程中的结构强度,结果表明搅拌器结构强度可靠,现场测试结果验证了数值模拟结果。 相似文献
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湘潭锰矿用悬辊式粉磨机粉磨锰矿石。磨机的磨辊与磨环因磨损较快,每月都要更换,工作量大,每次需停产24小时,改变磨辊与磨环的材质,延长其使用寿命,便成为迫切需要解决的问题。因此,我们选用DGK高铬铸铁代替ZGMn13制作磨辊与磨环。高铬铸铁与高锰钢磨辊的对比试验试验前将粉碎的物料经干燥后由运输带送入装有电磁振动给料机的进料口,均匀、定 相似文献