外磁系与内磁系永磁筒式磁选机对比研究

对比分析了外磁系和内磁系永磁筒式磁选机的结构、分选原理以及磁场特性,并对比了两种磁选机在铁矿石预选中的试验指标。结果表明,外磁系筒式磁选机具有独特的半闭合内敛式磁系结构,分选磁极面为凹面,分选空间磁力线局部叠加,增加了磁场强度和作用深度,磁场强度随离开磁表面的距离衰减慢; 在铁精矿品位基本相当的前提下,外磁系永磁筒式磁选机选矿回收率、选矿效率、尾矿品位均明显优于内磁系永磁筒式磁选机; 梅山铁矿采用外磁系永磁筒式磁选机的磨前预选新流程,其精矿产率、金属回收率、选矿效率分别提高了8.47、12.26和6.46个百分点。     

磁选机高场强磁系装配方法研究

本文分析了磁选机磁系排列的重要性,针对高场强磁选机的磁系排列问题,找到了切实可行方法,设计了方便实用的工装卡具,有效地利用了磁性能,保证了磁选机的设计性能。     

工业型鼓式强磁选机超导磁系的最佳化

该磁选机将传统鼓型磁选机的优点与超导磁系结合在一起。超导线圈安装在转鼓内部,只是转鼓壁、间隙和致冷器同工作空问热绝缘。对这些距离和线圈的几何形状进行了优化。在处理能力达50～200吨/小时的工作空间里,磁力达200特斯拉~2/米。通过模型化计算研究了分选过程,说明了该磁选机的优越性能,它的优点在于可进行湿式或干式的连续作业,不受过粗颗粒和强磁性颗粒的影响,可得到多种产品。     

履带式CDAD600型高梯度磁选机磁系的设计和工艺特点

本文简要介绍了1992年4月由中国矿业大学北京研究生部和沈阳矿山机器厂联合研制的 CDAD—600型履带式高梯度磁选机的磁系设计和主要工艺特点。该处理量为3—5吨煤/时,场强为1.7特斯拉的小型工业样机的设计旨在提高低磁化系数矿物诸如煤黄铁矿、铜铅、铜铋分离效率,克服长期以来 HGMS 堵塞问题。该机也可用于高岭土除铁及其它建材工业。     

板式强磁选机磁系的仿真模拟设计

为提高板式磁选机的干式预选指标,以N50钕铁硼磁铁为强磁磁系主要材料,设计了一种针对弱磁性铁矿石预选的强磁选机磁系。在对强磁磁系磁极、结构进行仿真模拟计算的基础上,确定Q235钢为磁极底板,磁块的尺寸分别为80 mm×60 mm×30 mm和80 mm×60 mm×20 mm设计磁系;对不同磁系模型进行仿真模拟计算,拟定采用海尔贝壳阵列与挤压磁极夹导磁纯铁的磁系模型,其中挤压磁极磁块与垂直面充磁磁块长度比值采取1∶2的形式;依据模拟仿真结果设计制造的强磁磁系,磁系表面实测磁感应强度与模拟仿真结果一致,为设计制造强磁板式磁选机提供了理论依据。     

新型开放磁系永磁筒式强磁选机的研制与应用

以COMSOL仿真优化了开放磁系磁场力HgradH模型,设计了基于开放磁系小极面排斥磁极布置的强磁磁路结构,使筒表分选区磁场强度可达到800 mT以上,试验结果表明,与常规开放磁系永磁筒式磁选机相比,新型开放磁系永磁筒式强磁选机分选某细粒铬铁矿、钛铁矿,回收率分别提高了34.11%、16.99%,说明该新型磁选机更有利于细粒弱磁性矿物的回收。      

基于计算机软件模拟的板式磁选机磁系设计

板式磁选机是北京科技大学新研制的一款用于20 mm以下贫磁铁矿石干式预选的设备。运用A.M.软件对板式磁选机的磁系进行了设计优化研究。确定的钕铁硼磁块牌号为N50,厚度为30 mm,磁块纵向间隙为40 mm,磁系底板材料为Q235;依据模拟结果制作的实物模型的磁感应强度实测值与模拟结果基本一致,模拟结果可靠性好。研究结果表明,利用计算机软件模拟磁系的磁场分布,可大大减少磁系设计的工作量,提高磁系设计的可靠性。     

新磁路永磁筒式磁选机的特点及应用

新磁路永磁筒式磁选机与一般磁选机相比,磁场强度、磁场梯度、磁极个数及磁场作用深度等技术参数明显占优。该磁选机已形成系列。在包钢、舞钢等现场的应用表明：它技术性能优越,具有广阔的应用前景。     

稀土永磁排斥磁极磁选机的设计

描述了排斥磁极磁条系的磁场特性，介绍了逆向磁场中磁铁工作点确定的新方法，为稀土永磁排瓜磁极磁选机的设计提供了一条捷径。同时介绍了两种典型的稀土永磁排斥磁极磁选机－稀土永磁辊和稀土永磁挤压磁系磁滚筒。     

一种新型磁选机样机的研制

针对攀枝花钒钛磁铁矿独特的矿石性质,根据软磁材料在磁场中具有吸收磁力线从而改变磁场分布的物理性质,结合半逆流型底箱结构的优化,对传统磁选机的高效化改造进行了有益的探索。     

TDC1030型高效磁选机的研制

从重介质选煤厂对磁选机的新要求出发,在国内选煤重介磁选设备磁路设计领域成功地引入了计算电磁学原理和数值计算方法,并应用该方法设计了新型磁路。实践证明,应用该方法后磁路的设计水平和设计质量获得了很大的提高,达到了国际先进水平,保证了TDC1030型高效磁选机的成功研制。     

YZC型永磁高梯度磁分离机的研制

介绍了一种最新研制的YZC永磁高梯度磁选机。该设备采用钕铁硼材料作为磁源,利用“日”字型磁路,产生~0.8T背景场强。根据分选矿物性质,导磁介质可以选用导磁不锈钢棒或钢毛,介质表面磁场强度高,磁场力大。     

YZC型永磁高梯度磁分离机的研制

介绍一种新近研制的YZC永磁高梯度磁选机.该设备采用钕铁硼材料作为磁源,利用对极式磁路,产生约0.8 T背景场强.根据分选矿物性质,导磁介质可以选用导磁不锈钢棒或钢毛,介质表面磁场强度高,磁场力大.     

磁选柱的研制和应用

本文介绍了磁选柱的结构、分选原理、工业试验和生产情况。实践表明，该机分选磁铁矿低品位磁选精矿，在给矿铁品位６０％￣６３％的情况下，可获得６５％￣６６％的高品位铁精矿，是一种有发展前途的新型高效磁选设备。     

干式筒式磁选机联用技术研究及实践

介绍了CTF和RTGX两种干式筒式磁选机的分选原理、结构特点和应用实践。应用实践表明,CTF双筒干式磁选机应用于承德滦平低贫钒钛磁铁矿预选,其尾矿抛废率达60%以上,尾矿磁性铁品位控制在0.6%以下;RTGX干式强磁选机应用于姑山铁矿可对30~60 mm粒级块状赤铁矿进行预富集;RTGX四筒强磁选机与CTF双筒干式磁选机联合使用应用于连云港石榴石矿干式分选,产品纯度高达92%以上。     

BX磁选机在大孤山选矿厂的工业试验

大孤山选矿厂为提高铁精矿质量，在采用BX多磁极、高梯度磁选机进行单机试验的基础上，进行了单系统流程工业试验。工业试验表明，铁精矿品位由66．08％提高到67．35％，为选矿厂改造和提高铁精矿品位创造了条件。     

新型磁选设备——磁选环柱的研制

磁选柱是一种电磁式脉动低弱磁场磁重联合的选矿设备，它可有效地剔除磁团聚中夹杂的单体脉石和连生体，从而获得高品位铁精矿。针对磁选柱在生产中存在的问题，开发研制了新型磁选设备——磁选环柱。实验室试验结果表明，该设备结构合理，原理独特，可以作为粗选设备使用抛弃合格尾矿，也可以作为精选设备使用获得高品位磁铁矿精矿。与磁选柱相比较，给矿粒度范围可拓宽到0．7—0咖，耗水量降低40％左右，经济技术指标良好。