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近年来对薄板等的质量要求日趋严格,希望尽可能地减少夹杂物数量,特别是在中间包内使钢水净化,对提高产品质量及防止浸入式水口堵塞显得至关重要。中间包除了能够向连铸机各流分配钢水外,还能使夹杂物在中间包内上浮分离,从而使钢水得到净化。但是连铸时由于炉渣卷入以及钢水被空气氧化,使中间包对钢水的净化机能大大恶化。新日铁八幡厂第3炼钢车间1号连铸机(2流,中间包容量60t)通过试验,确认使中间包内钢水净化的关键是:(1)防止钢水被空气氧化。实验室实验证明,在钢水表面覆盖低熔点保温材料能有效防止钢水氧化,这种低熔材… 相似文献
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根据相似原理采用1:2水模型研究了断面为1300 mm×2.2 mm的薄带感应加热连铸中间包内钢液的流动特征。通过测定中间包在有无挡墙条件下,中间包出口处停留时间分布曲线,计算其平均停留时间,死区,活塞区和全混区的体积分数。结果表明,采用上下挡墙的组合方式能有效地改善感应加热中间包内的流场。距离通道出口处380 mm设置高度为100 mm的挡墙,在通道上方设置高度为420 mm的挡墙后,使中间包内的死区体积分数由16.2%降低到5.4%,中间包内钢液的平均停留时间由797 s提高到900 s,短路流现象基本消除。 相似文献
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连铸机中间包内的流体流动 总被引:4,自引:0,他引:4
研究出一个表示连铸机中间包内的湍流流动和混合的数学模型,该模型包括求解三维湍流Navier-Stokes方程和K-ε两方程的湍流模型.对矩形断面中间包的流动参数和停留时间作出了预报,然后又用这一模型预报一般工业用的中间包流场,这种中间包的侧墙是稍有倾斜,而不是垂直的.结果表明,流场起了变化,这一点也可能对工业上的应用产生重大影响.把理论上的预报结果与水模型中的测量值作了比较.对中间包内的流场的认识也是设计最优化的依据. 相似文献
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张闯周俐朱李艳谢一夔 《连铸》2017,36(6):46-49
为了研究钢包引流砂对中间包钢液洁净度的影响,对国内某大型钢厂使用的钢包引流砂对钢液中氧含量的影响进行了计算分析,同时对该厂的中间包渣样进行计算分析。经过计算得出钢包引流砂在开浇完成后随着钢液进入中包后滞留在中间包熔渣中,熔渣的氧化性会有所增加,由于氧在熔渣和钢液中的含量是成正相关的,钢包引流砂会增加钢液中氧含量,进而增加钢液中的氧化物夹杂,降低了钢液的洁净度。 相似文献
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连铸中间包内钢液流动与传热耦合过程的计算机模拟 总被引:6,自引:0,他引:6
在开发描述中间包全内钢度流动与热三维耦合数学模型的基础上,对实际中间包内的流动和传热和过程进行了计算机模拟仿真研究,考察有了/无流动控制情况下,自然热对流对中间包内钢液流动行为的影响,对流动控制装置的功能进行了分析与讨论。 相似文献
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随着目前铸造市场形势的变化,原辅材料价格的不断上涨以及铸件价格的下降,砂铁比已经成为铸造生产中降低生产成本的一项非常重要的指标,降低砂铁比即降低型砂用量,同时降低树脂固化剂的使用量及再生砂的周转效率。主要通过近几年降低砂铁比工作经验的总结,通过对产品进行结构分类,对各类产品总结出一套降低砂铁比的工装设计方法及操作方法,为后期降低砂铁比工作提供指导。 相似文献
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以相似原理为基础,建立1[∶]3的水模型,对某钢厂二流板坯连铸中间包进行研究。对挡坝孔大小及位置优化试验表明,随孔径的增加,平均停留时间先增加,后减小,孔径为90~120 mm左右时,平均停留时间最长;孔高和孔底与挡坝底部距离共同影响钢液在中间包内的平均停留时间和死区比例,总体来讲孔高较小对改善流场更有利,在挡坝的基础上添加小挡坝并不能有效延长钢液在中间包停留时间,但较高的小挡坝能有效增加钢液的滞止时间;优化后中包较原型中间包平均停留时间增加40 s,死区体积由原来的19.5%下降至9.0%。 相似文献
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