大结构参数无底柱分段崩落法结构参数优化研究

毛公铁矿采用大结构参数无底柱分段崩落法开采,生产过程中矿石贫损率较高,回收率低于50%。针对此问题,本文借助崩落体形态与放出体形态的匹配关系分析了崩矿步距对矿石回采指标的影响,并通过实验室物理模拟实验,研究了崩矿步距为一排炮孔和崩矿步距为两排炮孔条件下的纯矿石放出量、矿石回收率及混岩率等回采指标,得出崩矿步距为两排炮孔条件下的纯矿石放出量、矿石回收率及混岩率均好于崩矿步距为一排炮孔条件下的纯矿石放出量、矿石回收率及混岩率。本研究对于矿山实际生产有指导意义。     

桦树沟矿区无底柱崩落采矿参数优化研究

目前桦树沟矿区无底柱崩落采矿过程中,按现在的崩落步距,矿石放出不充分,端部损失大;中深孔爆破炸药分布不均匀,爆破后矿石块矿率较低。通过采矿参数优化在不增加回采成本的情况下,可减少采场二次爆破,提高矿石块矿率,有利于采矿与选矿生产;同时,崩矿步距减小后,使其与出矿设备的铲装深度相匹配,减少超前贫化和端部损失,改善矿石的流动性,有利于提高矿石回采率。     

无底柱分段崩落法大间距结构参数的研究与实践

分析了无底柱分段崩落法大间距结构参数间的关系，提出了无底柱分段崩落法放出体的空间排列形式，建立了数学模型，进行了实验室实验和工业试验，确定了分段高度、进路间距取值条件和大间距条件下合理崩矿步距的取值范围。通过实践验证了大间距结构参数开采能够大量减少采准工程量、降低采矿成本、提高设备利用率和采矿强度，是无底柱分段崩落法的发展方向。     

无底柱分段崩落法结构参数优化主要途径

分析了国内外矿山无底柱分段崩落法结构参数演变过程指出,继续增大分段高度由于诸多因素的限制,克国并不适宜推广应用,而增大进路间距却是减少采准工程量、降低采矿成本、增大一次崩矿量、提高采矿强度和劳动生产率的主要途径。     

无底柱分段崩落法中崩矿步距优化研究及应用

无底柱分段崩落法在大型地下金属矿山中应用广泛,该方法具有采切工艺简单,生产规模大等优点。针对该方法在北洺河铁矿应用过程中存在眉线破坏严重,大块率高,成孔率低等问题,根据矿山不同区域岩性特征,采用经验公式优化出合理的崩矿步距为2 m,现场工业试验取得了良好的效果,达到了降低贫化损失和爆破成本的目标。     

张家洼铁矿沿脉无底柱分段崩落法结构参数试验研究

以鲁中矿业集团公司张家洼铁矿缓倾斜薄矿体条件为背景，采用实验室模拟试验方法，研究了沿脉布置进路无底柱分段崩落法结构参数与回收指标的关系，并优选了结构参数，在经济比较的基础上，确定了分段高度的推荐值，为矿山深部开采提供理论依据。     

无底柱分段崩落法采场结构参数确定方法研究

基于放矿随机介质理论,分析了直立端壁条件下矿岩散体速度场的空间分布形式及散体场内各处颗粒的移动状态,指出散场移动场内存在明显的有效移动带.矿岩散体的移动速度决定其放出时间,速度大的颗粒放出时间早,处于有效移动带内的崩落矿石散体放出比较容易,而处于有效移动带以外的散体因速度小不易放出,若继续放出则需以大贫化为代价.由此提出根据崩落矿岩散体有效移动带设计采场结构参数,给出了无底柱分段崩落法采场结构参数的近似计算公式,实践证明,近似计算结果是合理的.     

兰尖铁矿无底柱分段崩落法采场结构参数研究

以兰尖铁矿尖山矿区1 300 m标高以上挂帮中厚矿体为研究背景,对倾斜边界条件下的无底柱分段崩落法采场结构参数进行研究。根据实验相似原理和达孔量法,通过自制立体放矿模型进行室内放矿模拟实验,根据整理出的实验数据运用3Dmine矿业工程软件建立放出体模型,并结合下盘残留情况得到尖山矿区中厚挂帮矿体20 m分段高度结构参数下的最佳放矿步距为5.2 m,崩矿步距为4 m。     

无底柱分段崩落法回采爆破参数计算机辅助设计

根据金山店铁矿实际参数与放矿规律,基于无底柱分段崩落法爆破参数优化设计方法,开发了回采爆破参数计算机辅助设计系统。该设计系统可模拟各种采场结构下的爆破参数设计,并将爆破参数与炮孔布置生成在CAD设计图纸上,供设计人员参考和改正,具有效率高的优点。     

无底柱分段崩落法回采参数数值研究

运用颗粒流数值模拟软件,研究了崩矿步距和边孔角的变化对放矿的影响规律,通过对比不同方案下的贫化率和损失率,得出了适合镇沅金矿生产情况的最佳崩矿步距和边孔角,为矿山安全、高效回采进行技术储备,也为下一步工业试验提供理论指导。     

浅析无底柱分段崩落法提高矿石回采率

针对无底柱分段崩落法在实际应用中由于矿块结构参数变化以及实际测量的累计误差,导致上、下水平回采巷道发生偏移,不能以正品字形交错布置,从而引起损失贫化加大的问题,通过改进中深孔设计和出矿方式,最大限度地降低了矿石的损失贫化,从而提高了矿石的回采率.     

基于PFC的无底柱分段崩落法崩矿步距优化

近年来,无底柱分段崩落法在地下铁矿山的开采中大量应用,采场结构参数不断增大,为了符合散体流动规律,提高回采指标,崩矿步距的优化尤其重要。本文结合梅山铁矿无底柱分段崩落法生产实践,采用PFC3D软件建立了放矿模型,并编制了相应的FISH程序,来控制矿岩颗粒的流动。对初步设计的6组崩矿步距方案进行模拟,得出在18m×20m采场结构参数条件下,最优的崩矿步距为2.2m。经过现场工业试验验证,2.2m崩矿步距下回采率和贫化率指标提升效果显著。     

无底柱分段崩落法结构参数的调整

无底柱分段崩落法结构参数一直在向着大分段、大间距调整.实践表明,提高分段高度和加大进路间距可以改善放矿条件,提高矿石回采率,降低损失和贫化,优化技术经济指标.     

无底柱分段崩落法大结构参数实验研究

本文在分段高度15m情况下对各种进路间距和放矿步距进行了三维模型实验。根据数理统计方法，通过Matlab编程求出表明进路间距、放矿步距与矿石回采率、岩石混入率、纯矿石回采率关系的回归方程。依此得出最佳进路间距为16—17m，最佳放矿步距为5—6m。     

梅山铁矿无底柱分段崩落法崩矿步距研究

崩矿步距是框定放出体三维结构参数中的重要一维 ,当分段高度进路间距已定时 ,对放矿效果有着决定性的影响。为寻求适应于 15m× 15m结构参数下的合理崩矿步距 ,本文对 15m段高 ,15m间距下的放矿步距与矿石损失贫化指标的关系 ,分别进行了物理模拟、计算机仿真、放出体工业试验及现场崩矿步距工业试验。     

无底柱分段崩落法回采爆破参数选择浅析

本文简述了无底柱分段崩落法大结构参数下,回采爆破参数优化的一种常用方法。基于扇形炮孔爆破实际问题,结合结构参数对爆破的影响,详细阐述了无底柱分段崩落法回采爆破参数的合理选取,并简介了其炮孔布置图的绘制,对目前相关矿山生产设计具有借鉴意义。     

北洺河铁矿无底柱分段崩落法大结构参数确定

为提高北氵名河铁矿的采矿技术 ,开展了无底柱分段崩落法大结构参数的研究 ,研究确定了采用 15m× 18m的大结构参数及与该结构参数对应的爆破参数。该工艺已在北氵名河铁矿生产中应用 ,表明研究确定的结构参数及爆破参数合理 ,经济效益显著 ,作业条件改善。     

无底柱分段崩落法结构参数对矿石回收指标的影响研究

本文从崩落矿岩移动规律的角度，就无底柱分段崩落法结构参数对矿石回收指标的影响情况进行了分析和研究。研究表明，对于矿体条件较好的无底柱分段崩落法矿山，由于特殊的结构和连续的放矿空间，结构参数在一定范围内调整不会显著影响矿石的回收效果；无底柱分段崩落法的结构参数可以根据采矿技术及经济的需要在较大范围内进行调整。     

Surda铜矿无底柱分段崩落法结构参数优化

Surda铜矿为印度铜业公司的一个地下开采矿山,建设规模为42×104t/a。为适应市场需求,矿山欲将建设规模提升至90×104t/a,而目前矿山所采用的无底柱分段崩落法采场结构参数无法满足建设规模要求,通过对现有采矿方法的采场结构参数进行优化,在充分发挥现有生产设备能力的同时,采用高分段、大间距参数布置及合理的崩矿步距,结合大断面出矿,单次崩矿量提高94%,爆破次数减少50%,提高了通风效果,降低了局扇风机能耗,矿石回收率提高9%,提高矿山经济效益1.5亿元以上。