国外某金锑矿选矿试验研究

对国外某金锑矿进行了详细的工艺矿物学研究,查明矿石中主要矿物为脆硫锑铅矿及黄铁矿,金以自然金形态存在,主要赋存于脆硫锑铅矿中,其次赋存于黄铁矿中.对矿石进行了混合浮选试验研究,结果表明:在磨矿粒度为-0.074 mm粒级占80％条件下,混合浮选闭路试验能获得锑、铅、金品位分别为15.12％、18.50％、51.34 g/t,锑、铅、金回收率分别为86.14％、83.78％、90.35％的混合精矿.采用碳酸钠和YP的组合抑制剂能较好地对混合浮选精矿进行锑硫分离.     

云南某硫化锑矿石选矿试验研究

为高效开发利用云南某硫化锑矿,在原矿工艺矿物学研究的基础上,对其进行了详细选矿试验研究。结果表明:矿石中主要有价元素锑品位为2.16%,锑主要以硫化物的形式存在,氧化率仅为4.15%;锑矿物主要为辉锑矿,硫化物主要为黄铁矿,脉石矿物以石英、绢云母和方解石为主;辉锑矿的嵌布粒度较粗,主要分布在0.02～2.56mm粒级,磨矿细度-0.074 mm占74.56%时锑矿物的单体解离度大于90%。基于矿石性质研究结果,在磨矿细度-0.074 mm占74.56%的条件下,以六偏磷酸钠为分散剂、硝酸铅为活化剂、M7为捕收剂、松醇油为起泡剂,采用“1粗3精2扫”的闭路浮选流程,可获得锑品位为35.30%、锑回收率为93.52%的锑精矿。研究结果可为矿山后续中深部硫化矿石的选别及现有流程的优化提供有益参考。     

陕西某辉锑矿选矿试验研究

对陕西某难选辉锑矿进行了选矿试验研究。该矿石中含有黏土矿物高岭石和伊利石,同时黄铁矿和砷黄铁矿含量高,选矿难度增加。通过矿浆调整剂、辉锑矿的捕收剂、黄铁矿和砷黄铁矿抑制剂条件优化试验研究,闭路试验获得良好的选矿指标:锑精矿锑品位65.12%、回收率为91.56%,精矿砷含量0.20%。     

广西某难选铅锌矿铅锌分离试验

广西某铅锌矿属铅低锌高、微细粒嵌布的难分离铅锌矿,铅品位为0.88%、锌品位为9.19%。主要含锌矿物为闪锌矿,含铅矿物较复杂,主要为脆硫锑铅矿、硫锑铅矿和方铅矿,且嵌布粒度极微细。为了高效开发利用该矿石资源,对该矿石进行了铅、锌分离回收试验研究。结果表明：在磨矿细度为-0.074 mm占80%的情况下,采用1粗2扫3 精选铅,1粗2扫3 精选锌,铅、锌1次精选尾矿和1次扫选精矿合并返回再磨,其余中矿顺序返回流程处理该矿石,最终获得了锌品位为48.05%、锌回收率为91.13%的锌精矿,以及铅品位为26.63%、锑品位为21.80%、铅回收率为87.46%、锑回收率为86.30%的铅锑精矿,铅锑精矿铅含量较低的原因与矿石中主要含铅矿物脆硫锑铅矿和硫锑铅矿理论含铅量较低、嵌布粒度极微细有关,不适合细磨深选。     

某高岭土矿石中黄铁矿的分选试验

某高岭土矿石中高岭石含量为79.82%,黄铁矿含量达18.14%,杂质矿物含量仅2.06%。为消除黄铁矿对高岭土质量的影响,同时使黄铁矿得到综合利用,对该矿石进行了实验室浮硫试验。试验针对矿石中高岭石易泥化且黄铁矿嵌布粒度较细的特点,采用实验室仿闭路磨矿方式对原矿进行细磨,既可将原矿磨至-0.043 mm占95.37%从而使黄铁矿得以充分解离,又可减轻高岭石泥化对浮硫过程形成的干扰;然后以酸化水玻璃为高岭石的分散、抑制剂,以丁黄药为黄铁矿的捕收剂,通过闭路1次粗选、2次精选、2次扫选,获得了硫品位为48.77%、硫回收率为87.30%的高品质硫精矿,而浮硫槽内产品可直接作为高岭土精矿用于低档陶瓷原料。     

贵州某高硫低品位锑矿选矿试验研究

针对贵州某高硫低品位硫化—氧化锑矿进行了选矿试验研究,试验采用新型组合抑制剂HY1-1作为黄铁矿抑制剂,硝酸铅作为辉锑矿活化剂,乙硫氮作为捕收剂。浮选尾矿采用分级—摇床流程回收氧化锑矿。全流程闭路试验获得含锑45.48%的锑精矿1和含锑23.67%的锑精矿2,精矿总回收率为82.61%。     

新型抑制剂在低碱条件下实现铜硫高效分离的试验研究

针对铜硫浮选分离过程中,大量添加石灰引起的管道堵塞、矿浆环境差等问题,开发了一种新型黄铁矿抑制剂BY,应用于缅甸某硫化铜矿浮选试验并获得了良好的指标。该矿石含铜1.40%、硫8.95%,主要含铜矿物为黄铜矿,含硫矿物为黄铁矿和磁黄铁矿。采用抑制剂BY通过一粗两精一扫的浮选工艺流程,获得的铜精矿Cu品位为25.13%、回收率为93.47%,S品位为33.97%、回收率为19.93%。与石灰相比,精矿中铜品位和回收率分别提高了0.99和0.16个百分点,硫品位和回收率分别降低了1.01和2.14个百分点,闭路试验粗选pH值可由12降低至9.7,可实现低碱环境中铜硫的高效分离。     

广西某铅锌多金属矿浮选工艺研究

广西某铅锌多金属矿石矿物种类较多,Pb、Sb、Zn、S、Ag品位分别为2.75%、2.33%、12.24%、28.27%、96.08 g/t,属高品位复杂难选锡伴生多金属硫化矿。为给该矿石选矿工艺流程确定提供依据,对其进行了浮选工艺研究。试验确定采用先选铅、选铅尾矿选锌的工艺流程。铅浮选采用组合抑制剂硫酸锌+亚硫酸钠抑制铁闪锌矿、硫酸为活化剂、LW-01为捕收剂,经1粗2精2扫浮选脆硫锑铅矿,选铅尾矿以组合抑制剂石灰+y-As抑制硫铁矿和毒砂、硫酸铜为活化剂、丁基黄药为捕收剂,经1粗2精2扫选锌,闭路试验可获得铅品位26.93%、锑品位23.35%、锌品位5.45%、银品位960 g/t、铅回收率87.91%、锑回收率87.82%、银回收率86.98%的铅锑精矿,锌精矿锌品位48.67%、锌回收率94.22%的指标。     

俄罗斯某富砷锑矿石浮选试验

俄罗斯某富砷锑矿锑品位为8.78%、砷含量为1.40%。锑主要以辉锑矿的形式存在,砷主要以毒砂的形式存在,毒砂嵌布粒度微细,少量辉锑矿存在于毒砂裂缝中,增加了辉锑矿分选的难度。为给该矿石选矿工艺提供依据,对其进行了浮选流程试验。结果表明：在磨矿细度为-0.074 mm占75%条件下,以硝酸铅为锑活化剂、腐植酸钠为砷抑制剂、丁黄药为捕收剂,经1粗3精1扫闭路流程浮选,得到的锑精矿锑品位为59.22%、回收率为84.58%、砷含量为0.73%。试验结果可以为该矿石选矿工艺流程的确定提供依据。     

某高碳高硫多金属矿石铅锑浮选工艺的优化

针对南丹某高碳高硫锡多金属硫化矿石铅锑浮选困难的问题,在大量探索试验的基础上,在酸性条件下以丁铵黑药为捕收剂、硝酸铅为活化剂、NZ组合药剂为抑制剂进行铅锑浮选试验,取得了良好的试验指标。现场根据试验结果对原选矿工艺流程进行优化改造后,获得的铅锑精矿铅、锑、银品位分别为24.87%,11.59%和2 993 g/t,回收率分别达87.01%,83.88%,89.79%,使矿石中的有价矿物得到了有效的综合回收。     

云南某高砷铜银矿石工艺矿物学研究

云南境内高砷铜(银)矿众多,为给该类型矿石的选冶研究提供参考,对某高砷铜银矿石开展了工艺矿物学研究。结果表明:(1)矿石构造主要为细脉浸染状、条带状、角砾状等构造;主要结构为他形—半自形—自形粒状、鳞片变晶、碎裂、交代残余等结构。(2)矿石中的金属矿物主要为黄铜矿、砷铁锑黝铜矿、毒砂、黄铁矿,硫铋铜矿、孔雀石少量,偶见蓝辉铜矿等;非金属矿物主要为石英、白(绢)云母、白云石、方解石、斜长石等。主要有用矿物为黄铜矿,其次为砷铁锑黝铜矿及硫铋铜矿;有害矿物主要为毒砂。(3)矿石属于高银硫化铜矿石,硫化铜占总铜的97.25%,94.07%的银分布在硫化铜矿物中,在浮铜过程中,银将随铜矿物的回收而得以综合回收。(4)黄铜矿、砷铁锑黝铜矿的嵌布粒度主要为0.01~0.1 mm,属细粒嵌布,对磨矿细度有一定要求。(5)矿石宜采用抑砷浮铜原则流程进行选矿,对含砷严重超标的铜银精矿宜采用焙烧或焙烧+湿法浸出的工艺进行降砷。     

贵州某高砷锑矿石选矿试验

贵州某高砷锑矿石锑含量为0.61%、砷含量为1.02%,锑主要以辉锑矿形式存在,砷主要以毒砂形式存在。为给该矿石中锑、砷回收提供技术依据,对其进行了选矿试验。抑锑浮砷、锑砷混合浮选再分离、浮锑抑砷原则流程对比试验结果表明,浮锑抑砷工艺流程指标较好。在磨矿细度为-0.074 mm占92.78%条件下,采用浮锑抑砷工艺流程选锑,以水玻璃为抑制剂、硝酸铅为活化剂、丁铵黑药+乙硫氮为捕收剂、2号油为起泡剂,经1粗1精优先选锑,获得了锑品位为57.49%、回收率为79.52%的锑精矿,砷含量为0.54%,选锑尾矿经1粗2精2扫浮选流程选砷,获得的砷精矿砷品位为10.17%、金品位为29.16 g/t、砷回收率为82.79%、金回收率为80.98%,砷精矿中锑品位为1.04%,实现了砷锑的高效分离回收。     

贵州某泥晶灰岩型含锑金矿金锑混浮试验

贵州某泥晶灰岩型含锑金矿石为块状构造,金属矿物主要为黄铁矿、针铁矿,含量小于1%,非金属矿物以方解石为主,另有少量石英、有机质等;金含量为6.04 g/t,显微镜下未见自然金粒,74.34%的金赋存在硫化矿中,游离金仅占总金的7.14%;硅酸盐、碳酸盐包裹金分别占11.96%和6.56%;锑主要以辉锑矿的形式存在。为高效、低成本回收矿石中的金、锑,对混合浮选工艺进行了试验研究。结果表明,在一段磨矿细度为-0.074 mm占71%的情况下1粗2扫混浮、尾矿再磨细度为-0.074 mm占92.7%的情况下再1粗2扫混浮、两粗精矿合并后3次精选、中矿顺序返回流程处理,最终获得了金品位为47.60 g/t、锑品位为9.81%、金回收率为76.68%、锑回收率为85.22%的金锑混合精矿,金锑混浮效果较理想。尾矿中金的回收及金锑分离工艺研究将另文介绍。     

内蒙某含锌矿石的工艺矿物学研究

为了探索内蒙某锌矿石的工艺矿物学特性,对该矿石开展了系统性的工艺矿物学分析,结果表明：该矿石中含锌8.25%,矿石中硫化锌中的锌占40.12%,碳酸锌中的锌占49.09%,硅酸锌中的锌占8.39%,其它部分锌含量为2.42%;矿石中的主要锌矿物有菱锌矿、闪锌矿(含铁闪锌矿)、异极矿;另有黄铁矿、磁黄铁矿、褐铁矿、赤铁矿、磁铁矿等铁矿物,方铅矿、白铅矿,铅硬锰矿等铅矿物,微量的黄铜矿和赤铜矿等铜矿物;脉石矿物主要由石英、方解石、重晶石、天青石和少量或微量的云母(绢云母、黑云母等)、长石(钾长石、钠长石、斜长石等)、粘土矿物、辉石、闪石、绿泥石等组成,为该矿石资源的开发提供了主要的参考依据。     

云南某含钴铜矿工艺矿物学研究

矿石工艺矿物学研究能为矿石加工方案选择提供理论支撑,为更科学合理地利用云南某含钴铜矿,对其代表性矿样进行了工艺矿物学研究.经查明,矿石中铜含量为1.82％,主要以独立矿物的形式存在于砷黝铜矿(占97.11％)、黄铜矿(占2.89％)中;钴含量为0.033％,主要以独立矿物的形式赋存于辉砷钴矿中(占51.52％),以类质...     

冀东豆子沟铁矿石工艺矿物学特征

冀东豆子沟铁矿石铁品位为35.80%,铁主要以磁铁矿形式存在,其次为赤铁矿、碳酸铁,脉石矿物主要为石英、角闪石和辉石。为给该矿石开发利用提供依据,对其进行了工艺矿物学分析。结果表明:矿石结构主要为半自形—他形晶粒状结构,其次为自形晶粒结构、压碎结构、交代残留结构。矿石构造以条纹状和条带状构造为主,其次为片麻状构造。磁铁矿主要呈半自形—他形粒状赋存于石英等脉石矿物中,少数呈八面体型或立方体型赋存于石英或角闪石等脉石矿物中。矿石中磁铁矿嵌布粒度微细,64.01%的磁铁矿分布在0.02~0.16 mm粒级,12.59%分布在-0.02 mm粒级,这部分磁铁矿需细磨才能实现单体解离,但细磨容易造成泥化影响选矿指标,故建议采用阶段磨矿阶段选别工艺。     

水厂铁矿磁铁矿矿石工艺矿物学研究

冀东水厂铁矿石铁品位为32.27%,以磁铁矿形式存在的铁占总铁的91.72,以硅酸铁和碳酸铁形式存在的铁分别占总铁的5.30%、2.49%,脉石矿物主要为石英、辉石和角闪石。为给该矿石的开发利用提供依据,对其进行了工艺矿物学研究。结果显示：矿石结构以粒状变晶结构为主,少数呈似海绵陨铁结构和压碎结构;矿石构造以条纹状和条带状构造为主,片麻状构造和块状构造相对少见;矿石中磁铁矿嵌布类型多样,多数呈半自形-他形粒状、聚粒状嵌布于石英、辉石、角闪石等脉石矿物中;磁铁矿嵌布粒度极不均匀,在+0.64 mm粒级分布率为8.42%,在-0.08 mm粒级分布率为38.90%,在-0.04 mm粒级分布率为22.14%。因此该铁矿石的选别适宜采用阶段磨矿阶段选别工艺。     

某菱锰矿石工艺矿物学研究

某低品位难选锰矿石中有用矿物为菱锰矿,锰品位为14.50%。为给该矿石选矿工艺流程制定提供依据,通过光学显微镜、化学分析、X射线衍射等分析手段,对矿石化学成分、矿物组成及嵌布特征等进行了系统研究。结果表明,矿石中主要含锰矿物为菱锰矿、水锰矿、硬锰矿,其中菱锰矿含量为19.17%;脉石矿物主要有石英、白云石和绢云母等,其中石英含量达32.05%。矿石主要呈薄层状构造、片状构造、块状构造、条带状构造和浸染状构造分布;矿石中矿物的结构主要有自形半自形晶结构、他形晶结构、填隙结构等。菱锰矿主要以自形半自形粒状及粒状集合体产出,与石英、白云母、绿泥石等相互嵌布。石英主要以自形半自形粒状产出,粒度细小,与菱锰矿、白云石、绿泥石、白云母相互嵌布。白云石多以细小粒状及粒状集合体产出,与石英、白云母相互嵌布。菱锰矿的嵌布粒度呈两极分化,且在细粒级中分布率较高。研究结果对矿石分选工艺流程的制定具有指导意义,可以为该类难处理锰矿石的开发利用提供借鉴。