巴润矿台阶爆破底盘抵抗线数值研究与应用

为了确定巴润矿台阶爆破中最大底盘抵抗线，采用了ANSYS/DYNA数值仿真模拟了底盘抵抗线分别为1200cm、1150cm、1100cm、1050cm不同的4组模型，分析台阶坡底线连续单元的应力值能否达到岩石的屈服强度，得到了最大底盘抵抗线值为1150cm，并进行了现场工业试验验证。实际工况结果表明：采用模拟结果底盘抵抗线1150cm爆破后，底板平整，无明显根底，满足采装设备的采掘要求，模拟结果在巴润矿具有可行性。     

东沟钼矿露天台阶爆破参数优化研究

为了提高东沟钼矿台阶爆破的破碎效果,降低爆破成本,结合东沟钼矿采场地质条件从理论上分析了影响台阶爆破质量的主要参数,并针对该矿山在爆破生产过程中遇到的根底和大块问题提出将单耗作为定量,通过改变和调整排距、底盘抵抗线、超深等参数并结合数值模拟得出三者对大块影响的主次关系为超深排距底盘抵抗线,对根底影响的主次关系为底盘抵抗线超深排距。最后得到台阶爆破的推荐参数排距×底盘抵抗线×超深分别为安山岩3.9 m×4.1 m×1.4 m、英安岩4.1 m×4.3 m×1.4 m、火山角砾岩4.1 m×4.5 m×1.2 m。通过实践表明优化后的推荐参数使大块率明显降低且根底率由0.74%降低到0.34%。     

露天台阶爆破开挖合理超深研究

合理的超深可以有效避免根底,改善爆破效果。为了研究超深对爆破效果的影响机理以及台阶开挖爆破合理的超深取值,基于某负挖工程实况,通过ANSYS有限元软件建立露天台阶三维模型,再利用LS-DYNA后处理软件模拟台阶开挖爆破的应力场分布规律,根据数值模拟所获取的有效应力时程曲线和损伤图,探究多因素联合作用下露天台阶开挖爆破的合理超深,并甄选出适用于该工程的最优爆破参数方案。最终选定孔网参数为2.5 m×2 m、孔径90 mm和无超深时,该爆破工程效果最佳。     

巴润矿高台阶爆破最佳底盘抵抗线研究与应用

巴润矿高台阶爆破扩帮需要重新确定底盘抵抗线。为了确定白云鄂博西矿高台阶爆破中最佳底盘抵抗线,从岩石破碎机理出发,推导出应力波作用下的应力方程。结合利文斯顿线,运用推导出的物理参数对Langerfors U 提出的抵抗线公式进行修正,理论计算得出最佳底盘抵抗线。并运用有限元动力软件模拟分析最佳底盘抵抗线,分析坡底位置处等距单元有效应力值。最后,结合白云鄂博西矿中等难爆区进行现场工业试验验证该数值下底盘抵抗线的合理性。现场实验表明理论计算与数值模拟合理性     

露天矿高台阶爆破克服大抵抗线的方法及应用

针对露天矿高台阶爆破中存在大抵抗线问题,提出采用钻机联合作业,并结合"大孔距,小排距"爆破技术来克服大抵抗线。采用孔径为310mm的牙轮钻机和孔径为165mm的潜孔钻机联合作业的方式进行布孔,在两个前排310mm垂直孔中间增加三个平行于台阶坡面165mm的倾斜孔,爆破设计采用"大孔距,小排距"爆破技术。依据该方法,进行了高台阶爆破方案设计,现场爆破效果良好,爆堆堆置整齐且无大块和根底。研究结果表明:该方法有效地解决了露天矿高台阶爆破中大抵抗线问题,最大程度保证了钻机穿孔效率,使爆破经济合理化。     

盘龙铅锌矿中深孔爆破参数试验研究

盘龙铅锌矿计划采用中深孔落矿回采间柱采场,为了得到中深孔落矿合理凿岩爆破参数,进行了爆破漏斗试验。通过单孔爆破漏斗试验、多孔同段爆破漏斗试验和斜面台阶爆破试验,并且参考矿山生产现有的爆破参数,推荐中深孔落矿合理的凿岩爆破参数为孔径60 mm,最小抵抗线1.36 m,孔底距1.72~2.05 m。     

爆破效果主要影响因素的灰色关联分析

影响爆破效果的因素很多，灰色关联分析能确定出影响爆破效果各因素的主次关系。文中采用灰色关联分析方法，确定出某矿台阶深孔爆破效果的主要影响因素为底盘抵抗线、排距和炸药单耗，同时指出，在爆破设计中，适当调整孔网参数和炸药单耗，对控制爆破效果有重要作用。     

变直径深孔台阶爆破效果的模拟试验研究

1问题的提出高台阶开采具有很多优越性，但是随着台阶高度的增大，底盘抵抗线增大，这势必造成台阶底部破碎效果较差，产生爆破根底，破碎块度不均匀，影响铲装效率和电铲的使用寿命。传统的爆破方法是沿台阶整个高度上采用等直径深孔进行爆破，本文探讨应用俄罗斯生产的火钻对台阶底部进行扩孔采用变直径深孔爆破方式克服高台阶开采的弱点，在实验室着重对两种深孔的爆破效果进行了综合分析与研究。2实验室模拟实验为了充分说明变直径深孔爆破这项工艺的优越性，本实验采用等直径和变直径两种深孔对比实验，等直径深孔编为第1组，一共做了3…     

基于SPH露天台阶爆破优化研究

针对露天深孔台阶爆破容易出现块度不均匀、大块率高等问题,运用经验公式法对台阶爆破参数进行计算并确定爆破方案,建立基于光滑粒子流体动力学(SPH)的台阶数值模型,对深孔台阶爆破孔排距共同作用下的岩体损伤情况及孔间应力大小进行研究。研究结果表明:孔排距会影响炮孔间的应力叠加作用,模拟过程中SPH粒子能良好地模拟出爆破过程中岩石运动状态和岩石损伤范围,当孔间距为8.5m、排间距为5.0m,爆破效果最佳。将模拟结果应用于现场试验,大块率较优化前降低了10.3%,块度平均合格率提高了5.2%,现场试验与模拟结果最优爆破方案效果高度一致,说明利用SPH的数值模拟方法研究台阶爆破是合理可行的。研究结果可为相关台阶爆破孔排距选择提供依据和参考。     

露天矿垂直与斜深孔爆破特征分析

根据永平铜矿实际爆破情况,运用爆轰理论,对露天矿垂直与倾斜两种中深孔的爆破特征进行了分析.分析从底盘抵抗线、孔网参数、大块与粮底、钻孔效率与作业成本和爆破地震效应五个方面入手,阐述了两种不同类型钻孔的不同爆破作用机制及其爆玻效果,肯定了倾斜孔在露天台阶爆破中所具有的独特优越性.     

紫金山金铜露天矿深孔爆破参数优化

针对紫金山金铜矿存在的台阶爆破大块率高、根底率高等问题,设计了炮孔倾角分别为90°、85°、80°、75°等4种爆破方案,并给出了相应的超深及抵抗线距离等爆破参数,对爆破效果进行了对比分析。结果表明:炮孔倾角为75°时,爆破效果最佳,大块率为2%,根底率为0.4%,有助于改善紫金山金铜矿的爆破作业效果。     

参数取值对矿山爆破质量的影响分析

我国露天采石场基本采用深孔台阶爆破,在爆破设计中底盘抵抗线的选择对炮孔间排距、装药量、填塞长度、爆破效果都有直接或间接的影响。合理选择爆破参数,降低爆破成本,对中小型露天采石场显得尤为突出。通过计算比较,得出相同条件下,参数取值对矿山开采成本的影响,选择出合理的爆破参数。     

采用火钻扩孔克服南芬露天矿大底盘抵抗线的探讨

本文介绍了南芬露天矿由于岩层倾斜较缓（40°～50°），致使下盘台阶坡面角减小，底盘抵抗线较大，爆破后易残留根底。为此，本文推荐了俄罗斯使用火钻扩孔法，以增大孔店装药量，在不增加超深的情况下，克服根底的经验。该法还可以提高生产率和降低成本。     

超深对深孔台阶爆破作用影响的数值模拟

本文通过三维有限元法建立三维深孔台阶爆破计算模型,分析深孔台阶爆破底部应力场的分布规律规律。分析表明,深孔台阶爆破有效庆力场呈近似椭球状分布,炮孔端部具有明显的端部效应;随着超深长度的增加,底部庆力场逐渐增强;超深长度存在临界值△ｈｏ,当超深长度 △ｈ≥△ｈｏ时,底部庆力场强度基本不变。在本文的计算中临界超深值与抵抗线Ｗ的比较等于０．３。     

露天矿深孔爆破参数计算图表

<正> 露天矿深孔爆破的参数,在露天矿设计和生产中要经常的计算和确定,是非常繁琐的一项工作,如果有图表可查,那就方便多了。深孔爆破参数包括:底盘抵抗线W_p、孔距a,行距b、台阶高度H等,如图1所示。     

侧向漏斗试验在露天矿优化爆破参数中的应用

为更好地解决露天爆破参数优化问题,引入了可爆性系数k这一指标。基于爆破漏斗理论,建立了露天台阶爆破分析模型,得到了可爆性系数k与抵抗线、装药高度之间的关系方程,获得了炮孔直径分别为90、150、200和250 mm 4种情况下抵抗线W与装药高度h的关系曲线,以及孔径200 mm时的a-h、k-W关系曲线。根据高村采场侧向爆破漏斗试验结果,确定试验区岩体的可爆性系数k=1.07,推荐矿山的抵抗线控制在7.5~8.0 m较为合适。     

高台阶孔内微差爆破参数的确定与爆破效果分析

为适应现代化大型露天矿爆破的需要和新爆破器材、工艺的普及,大孔径、高台阶、气体间隔以及孔内微差爆破等一系列技术在现场逐步进入摸索应用阶段,但相关爆破参数和理论需要进行深入研究。以包钢集团巴润矿露天台阶爆破为研究模型,利用数值模拟和现场试验相结合的方法进行分析研究。根据现场工艺技术条件,建立了台阶高度 24 m、孔径 310 mm、空气间隔装药等 6 组模型,采用数码电子雷管孔内短微差时间中间气体间隔起爆进行研究。研究得到：在下部药柱底部起爆点距离0.5 m先起爆,孔内间隔时间为3 000 us上部药柱顶部再起爆的组合下,爆破应力波在岩体内作用时间最长,监测点平均有效应力极值点最高。通过对巴润矿进行高台阶孔内微差爆破工业试验,研究提出的孔内微差爆破参数切实可行。     

高台阶孔内微差爆破参数的确定与爆破效果分析

为适应现代化大型露天矿爆破的需要和新爆破器材、工艺的普及,大孔径、高台阶、气体间隔以及孔内微差爆破等一系列技术在现场逐步进入摸索应用阶段,但相关爆破参数和理论需要进行深入研究。以包钢集团巴润矿露天台阶爆破为研究模型,利用数值模拟和现场试验相结合的方法进行分析研究。根据现场工艺技术条件,建立了台阶高度 24 m、孔径 310 mm、空气间隔装药等 6 组模型,采用数码电子雷管孔内短微差时间中间气体间隔起爆进行研究。研究得到：在下部药柱底部起爆点距离0.5 m先起爆,孔内间隔时间为3 000 us上部药柱顶部再起爆的组合下,爆破应力波在岩体内作用时间最长,监测点平均有效应力极值点最高。通过对巴润矿进行高台阶孔内微差爆破工业试验,研究提出的孔内微差爆破参数切实可行。     

小抵抗线爆破技术鉴定会在镇江市召开

马鞍山矿山研究院与船山石灰石矿为改善船山矿爆破质量,开展了小抵抗线爆破技术的研究.通过两年来的大量室内试验和工业试验,获得了最佳孔网参数为3×12米(孔径150毫米、铵油炸药),并得到了合理破碎抵抗线是最佳抵抗线的0.47～0.56倍的规律.工业试验结果表明,降低了大块率、炸药单耗和粉矿率;提高了炮孔负担面积、延米爆破量和电     

孔底抵抗线对VCR爆破的影响研究

大直径深孔爆破是常用的矿山破岩方法,孔底抵抗线过长导致炮孔冲孔破岩效果差,孔底抵抗线过小,使得爆炸能过多的浪费。为了合理利用爆炸能量,改善破岩效果,采用LS-DYNA软件对大直径深孔爆破中孔底抵抗线进行优化研究,通过分析等效漏斗半径、等效漏斗体积可知,随着孔底抵抗线的增大,等效漏斗半径和等效漏斗体积先增大后减小,当孔底抵抗线为5cm时,爆破效果最好;通过分析监测点有效塑性应变可知,应变值与初始应变率随着炸药距离的增大而减小。结合数值模拟成果并进行现场试验发现,当抵抗线长度为1.0 m时,爆破块度较为均匀,未出现冲孔现象,现场试验与模拟结果基本一致。