超高压处理白萝卜和莴笋贮藏期间品质的变化

选取白萝卜和莴笋,经600MPa,保压时间5min处理后,在4℃冷藏条件下贮藏4个月,分析贮藏期间微生物、质构和色泽的变化。结果表明:对于白萝卜,超高压处理显著优于热处理,热烫后的超高压处理优于未经热烫的超高压处理。对于莴笋,超高压处理显著优于热处理,未经热烫的超高压处理优于经热烫的超高压处理。为保证产品品质,白萝卜要热烫后再经超高压处理,而莴笋可以不经热烫而直接超高压处理。     

超高压处理对杏汁杀菌效果和品质的影响

为研究超高压处理对杏汁品质的影响,在果胶酶酶解制备杏汁的基础上,比较热处理、灭酶后超高压处理(灭酶UHP)和超高压处理(UHP)以及不同压力和时间对杏汁菌落总数、稳定性、色泽、p H值和可溶性固形物的影响。结果表明,果胶酶的最佳酶解条件为加酶量0.05‰,酶解时间60 min,酶解温度30℃,此条件下杏出汁率为81.17%;热处理、灭酶UHP和UHP处理后,杏汁菌落总数分别20,37,95 CFU/m L,其中灭酶UHP能更好地保持杏汁品质;压力和时间均会影响杀菌效果,前者的作用显著,当压力达到500 MPa时微生物残存率最低,此时杏汁的沉淀率和色差虽高于其他压力处理的样品,然而仍显著低于传统热处理。超高压处理不仅具有较好的杀菌效果,而且相对于传统的热杀菌,能更好地保持杏汁的理化和感官品质。     

澄清香蕉汁加工工艺研究

应用正交实验设计，研究了不同酶量、酶解时间、酶解温度对香蕉汁澄清度影响，结合得率，采用淀粉酶和果胶酶在不同阶段添加共同作用；同时，为了减少杀菌时褐变加速和营养成分损失，采用几种不同杀菌方法进行了对比研究。实验结果表明：较佳护色处理是在热烫前用0．5％柠檬酸溶液浸泡，打浆时添加异抗坏血酸0．1％。最佳酶解条件是添加0．3％的淀粉酶在55℃下作用30min后得到粗酶液；得到的粗酶液再用果胶酶酶解，反应温度45℃，酶用量0．04％，反应时间为90min。高温瞬时121℃，10s的杀菌方法，能够有效防止褐变和保持香蕉汁中营养成分，由此改善了香蕉汁加工的澄清工艺。     

酶法制取芒果混汁的工艺

芒果破碎前进行热烫处理不但有利于去皮,而且可以使过氧化物酶完全失活。研究结果表明最佳热烫条件为100℃下加热5min。采用纤维素酶、果胶酶和木聚糖酶制备芒果混汁,通过正交实验研究了酶加入量、酶解温度、酶解时间对芒果汁出汁率、浊度、悬浊稳定性以及可溶性固形物含量的影响。结果表明,用酶法制取芒果混汁的最佳酶解工艺为:果胶酶用量0.25%(w/w)、纤维素酶用量0.04%(w/w)、酶解时间70min、酶解温度30℃、自然pH。     

白萝卜澄清汁的酶解工艺

以白萝卜为原料,采用双酶法酶解工艺,在单因素实验的基础上,采用正交实验设计,研究白萝卜澄清汁的酶解工艺.结果表明,白萝卜澄清汁的最佳酶解工艺为:果胶酶添加量0.2g/kg,纤维素酶添加量0.6g/kg,pH5.0,酶解温度45℃,酶解时间80min.在此工艺条件下生产的白萝卜澄清汁的出汁率为80.13％,透光率为89.2％.     

酶法加工黑莓混汁工艺的研究

冷冻黑莓经解冻、蒸汽热烫及破碎后,采用果胶酶处理果浆,显著提高了黑莓混汁的出汁率,并且提高了黑莓汁的悬浮稳定性。通过单因素和正交试验确定了果胶酶加工黑莓混汁的最佳工艺条件:酶解温度45℃,果胶酶添加量为0.007%,酶解时间90min。     

酶法生产混浊型卷心菜汁的工艺及储藏稳定性研究

主要探讨了酶法生产混浊型卷心菜汁的工艺,经实验确定了在100℃时卷心菜的最佳热烫时间为5min,最佳酶配比及酶解时间为:纤维素酶AE800.1%,果胶酶NCB-PE0.03‰,木聚糖酶NCB-X500.06%,酶解120min;最后,对其储藏稳定性进行了研究,发现在4℃条件下卷心菜浊汁具有较好的储藏稳定性。     

芦荟凝胶发酵乳工艺研究

研究芦荟凝胶发酵乳加工工艺。通过热烫灭酶、护色和酶解试验,确定了芦荟凝胶汁提取的最佳工艺条件;通过正交试验,确定了芦荟凝胶发酵乳的最佳工艺条件。结果表明,芦荟凝胶汁的最佳提取工艺为:90℃/5min热烫灭酶,0.05%IVc-Na 0.1?护色,0.05%Pe酶/45℃/1h酶解;芦荟凝胶发酵乳的最佳工艺条件为:发酵温度42℃、发酵时间4.5h、菌种接种量4.0%、蔗糖含量7.0%、芦荟凝胶汁含量10%。     

不同杀菌方式对梨枣汁杀菌效果及理化性质的影响

研究超高压杀菌、微波杀菌、巴氏杀菌对梨枣汁杀菌效果与理化性质的影响。研究结果表明,3种不同杀菌方式对梨枣汁中可溶性固形物、总糖、还原糖含量影响不显著(P>0.05)。其中,超高压杀菌效果最好,灭菌率可达到93%以上;超高压杀菌处理可使梨枣汁可滴定酸含量降低、透光率升高、非酶褐变程度降低,同时保持梨枣汁色泽。超高压处理的梨枣汁部分抗氧化成分损失,但仍能保持梨枣汁较强抗氧化性。因此,超高压杀菌技术不仅有良好的杀菌效果,而且能保持好梨枣汁品质。     

酶法制取百合混浊汁的工艺研究

对酶法制取百合混浊汁的工艺条件进行了研究,确定了适合的热烫工艺,即沸水中热烫2 min,最佳酶解工艺参数为0.2%α-淀粉酶(g酶/g百合)60℃酶解1 h,0.08%Protamex(g酶/g百合)45℃酶解45 min。制得的百合混浊汁的色泽以及混浊稳定性良好,具有百合的独特风味。     

超高压与热杀菌对刺梨汁贮藏期品质影响的比较

本实验对比了超高压（500 MPa、10 min）和传统热杀菌（90 ℃、15 min）对刺梨汁处理前后及4 ℃、30 d贮藏期内微生物、理化指标、色泽、活性成分等的影响。结果表明,两种处理使刺梨汁菌落总数均小于1.0（lg（CFU/mL））,贮藏结束时,超高压与热处理组菌落总数分别为1.83（lg（CFU/mL））和2.60（lg（CFU/mL））;两种处理均使刺梨汁L*值显著上升（P＜0.05）,热处理刺梨汁褐变度显著高于超高压处理（P＜0.05）,表明超高压能更好地保持刺梨汁原有的色度;贮藏期间b*值呈现下降趋势;与热处理相比,超高压处理能更好地保持刺梨汁中的总酚、VC水平及超氧化物歧化酶（superoxide dismutase,SOD）活力。贮藏结束时,超高压组总酚、VC质量浓度、SOD活力及抗氧化活性的保留率分别为93.32%、52.80%、64.49%、93.96%,热处理组总酚、VC、SOD活力与抗氧化活性的保留率分别为81.68%、28.35%、41.65%、93.30%。综上,超高压处理相较于传统热处理在保持刺梨汁品质特性与抗氧化物质方面有显著优势,可作为一种新型刺梨汁饮料加工技术。     

超高压和热杀菌的蓝莓果汁饮料贮藏期品质的变化及货架期预测模型

比较了热杀菌（80 ℃,10 min）和超高压杀菌（550 MPa,10 min）的蓝莓果汁饮料产品贮藏期（54 d）品质的变化,并且预测了蓝莓果汁饮料的货架期。结果表明:蓝莓果汁饮料的贮藏期结束时,两种杀菌条件的蓝莓果汁饮料在不同贮藏温度（4、27和37 ℃）均未检测出微生物,说明杀菌彻底。蓝莓果汁饮料的pH和可溶性固形物在贮藏期间变化不大。超高压杀菌的蓝莓果汁饮料的品质较好,贮藏结束时蓝莓果汁饮料的抗坏血酸含量和总酚含量都较高。基于蓝莓果汁饮料的感官评分的变化采用动力学模型结合Arrhenius方程建立了4~37 ℃范围内的品质劣变动力学模型及货架期预测模型,并对其预测精确度进行了评价。所建立的模型的决定系数R2均在0.95以上,货架期预测相对误差大多在10%之内。因此,所建立的模型能够快速可靠地预测蓝莓果汁饮料的剩余货架期。     

高温灭菌前热浸处理对白萝卜硬度及细胞壁物质的影响

为缓解白萝卜加工食品在高温灭菌中过度软化,采用不同温度、时间对其进行热浸处理后,再进行高温灭菌。研究热浸处理对白萝卜硬度及细胞壁果胶含量的影响,并探讨高温灭菌后白萝卜的硬度与细胞壁果胶之间的相关性。结果表明：在高温灭菌前经过55 ℃,85 min热浸处理过的样品,其硬度比未处理样品增加了133%,此时细胞壁水溶性果胶的含量比未处理的低2.73%,螯合性果胶比未处理的高2.12%。两种果胶含量与硬度之间呈现较好的相关性,且螯合性果胶与硬度之间的相关性高于水溶性果胶与硬度之间的相关性,说明在改善白萝卜硬度上,螯合性果胶起着重要作用。     

UHP与HTST杀菌处理的猕猴桃NFC果汁贮藏期品质变化

通过比较不同杀菌处理(超高压 Ultra-high pressure,UHP和高温短时 High temperature short-time,HTST)的猕猴桃非浓缩还原汁(Not From Concentrate,NFC)贮藏期(4 ℃,4周)品质的变化,为明确NFC果汁产品杀菌方式提供理论依据。以海沃德猕猴桃为原料制备NFC果汁,利用化学、微生物学等方法及GC-MS手段研究了两种杀菌处理(UHP,400 MPa,15 min;HTST,95 ℃,30 s)的NFC猕猴桃汁贮藏期的理化与营养、微生物、抗氧化活性及香气物质的变化。结果表明,UHP与HTST杀菌的NFC果汁V_C与总糖含量分别减少为14.89%、18.96%和16.03%、18.62%;UHP处理贮藏期果汁的pH、可溶性固形物、总酸含量变化均较小,HTST杀菌的NFC猕猴桃果汁变色大于UHP。UHP与HTST处理的NFC果汁均有100%杀菌率,但贮藏期HTST杀菌NFC果汁微生物指标好于UHP处理。贮藏期UHP与HTST处理NFC果汁对DPPH、ABTS自由基的清除率下降,第4周分别为79%和74%、78%和74%。UHP处理后NFC果汁香气物质中醇类和酯类的种类和含量(4.75%,2.53%)降低,酮类和醛类物质的种类和含量(6.10%,27.38%)增加;HTST处理后醇类物质含量降低5.14%,种类增加;酮类、醛类物质的种类和含量(8.14%,26.39%)增加。试验说明UHP处理的猕猴桃NFC果汁在4 ℃贮藏3周其色泽、营养、香气与抗氧化活性的保留率高于HTST杀菌,最大限度地保持猕猴桃NFC果汁品质;该研究结果可为NFC果汁生产与货架期的确定提供试验依据。     

固相微萃取结合气相色谱-质谱联用法分析冷冻草莓汁异味成分

为了解超高压处理的草莓汁在冷冻贮藏过程中产生的异味物质的主要成分,400MPa压力处理15min的草莓汁分别置于－60、－18、－5℃条件贮藏4周时间,采用不同涂层的固相微萃取纤维头和气质联用法分析、鉴定草莓汁冷冻贮藏后香气成分,找出异味的主要成分。结果表明：草莓汁经冻藏后香气成分发生了变化,产生不悦的异味;通过对比新鲜草莓汁,发现草莓汁在冻藏后产生了硫化氢和异辛醇,该两种物质是草莓汁冻结异味的主要原因。     

枸杞鲜果制汁过程中β-胡萝卜素保存率的研究

研究了枸杞鲜果制汁过程中热烫、果胶酶处理、脱气工艺、杀菌工艺及一些常见影响因素对β－胡萝卜素保存率的影响,并对制汁工艺进行了优化组合。结果表明：果胶酶处理可显著提高β－胡萝卜素的保存率,最佳制汁工艺流程为：０．５％柠檬酸＋０．４％Ｎａ２ＳＯ３溶液１００℃热烫６ｍｉｎ;４５℃、ｐＨ３．５加入０．２０ｇ／ｋｇ果浆果胶酶作用２ｈ;加入０．０３％ＥＤＴＡ－Ｎａ２榨汁;２６℃０．０９ＭＰａ进行真空脱气;调ｐＨ４．０～４．２后采用杀菌式５＇－５＇－１０＇／１００℃进行杀菌。β－胡萝卜素保存率可达７４．０％。     

超高压和热灭菌对芒果原浆品质影响的比较

对比分析了超高压(UHP)及热处理在达到商业杀菌要求的基础上对芒果原浆感官品质、营养成分及理化性质的影响。实验结果表明,随着压力值(300～500MPa)的上升菌落总数逐渐减少,超高压处理(450MPa,28℃,20min)及热处理(85℃,10min)条件下均可达到商业无菌;上述两种处理条件处理后芒果原浆pH、可溶性固形物含量与对照样差异不显著(P0.05);超高压处理样品的L*、b*值与对照样差异显著(P0.05),a*值与对照样差异不显著(P0.05),热处理样品的L*、a*、b*值与对照样相比差异均显著(P0.05),超高压处理样品更好地保持了原有色泽;超高压处理样品的还原型VC保留率达91.18%,远高于热处理;感官分析通过定量描述分析法对不同处理方式处理后的样品进行分析评定,结果表明,超高压处理样品在色、香、味等方面都接近对照样。因此,超高压技术不仅具有较好的杀菌效果,而且最大限度地保证了芒果原浆的品质。     

雪莲薯原汁加工工艺及其对双歧杆菌生长的影响

为研究雪莲薯原汁的加工工艺及其对双歧杆菌生长的影响,在漂烫工艺中,选用100℃、2.5min 的工艺条件,通过正交试验确定纤维素酶酶解的最佳工艺条件为纤维素酶用量0.08%(m/m)、pH5、温度50℃、酶解时间45min。利用果胶酶提高雪莲薯汁的澄清度,果胶酶用量为0.14%。雪莲薯原汁可有效促进双歧杆菌的生长,10%(m/m)添加量可使双歧杆菌生长量增加53%,20%(m/m)添加量对大肠杆菌有一定抑制作用。     

鱼肉肠的超高压杀菌工艺优化

研究鱼肉肠杀菌工艺处理压力、保压时间以及协同温度对微生物存活量的影响,并采用正交试验优化鱼肉肠的杀菌工艺条件。结果表明,在各因素中,处理压力是最重要的影响因素,温度次之,最后是保压时间。通过数据分析得出杀菌的最优工艺条件为处理压力400MPa、保压时间5min、协同温度30℃,在此条件下处理,鱼肉肠的菌落总数减少了97.25%,大肠菌群、霉菌和酵母菌致死率可达100%,致病菌在超高压处理前后均未检出。     

超高压和巴氏杀菌对百香果汁贮藏期品质的影响

本文研究了超高压杀菌(Ultra-High Pressure Sterilization,600 MPa/6 min)和巴氏杀菌(Pasteurization,80℃/30 s)对百香果果汁贮藏期菌落总数、理化指标、抗氧化活性、营养成分及挥发性成分的影响。结果表明:两种处理方式均使百香果汁达到商业无菌的状态,贮藏期结束后,巴氏杀菌和超高压杀菌菌落总数小于100 CFU/mL。巴氏杀菌使果汁总色差显著升高(P<0.05),且始终高于超高压处理,说明超高压杀菌对保持百香果汁色泽更有效。超高压处理对百香果汁可溶性糖、总酸、蛋白质含量无显著性影响(P>0.05)。贮藏期结束后,巴氏杀菌果汁的总酚、维生素C、总黄酮含量显著低于(P<0.05)超高压杀菌处理。巴氏杀菌处理后果汁的挥发性化合物酯类、醇类、酮类、醛类、烯烃类保留率低于超高压处理,且保留率与贮藏期呈负相关。综上,传统巴氏杀菌会降低百香果汁感官品质和营养品质,超高压杀菌对百香果汁品质的保持有显著优势。