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首钢在2号高炉停炉改造时,将废旧热风炉改造成空气预热炉,独立加热助燃空气,可使助燃空气加热到600℃,同时利用热风炉烟气将煤气预热到200℃,实现了在全烧高炉煤气的情况下稳定供应风温l250℃。 相似文献
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热风炉采用纯高炉煤气获得1200℃高风温工业试验 总被引:3,自引:0,他引:3
介绍鞍钢10号高炉(2580m^2)热风炉采用单一的低热值(3000kJ/m^2)高炉煤气,通过热风炉自身余热预热助燃空气,烟气余热回收后预热煤气,获得1200℃高风湿的设计改进情况和系统操作特点。工业试验结果表明:在助燃空气被预热到600℃、煤气被预热到150℃时、风湿达到1200℃,高炉综合焦比月平均488kg/t,实现了采用纯高炉煤气的高风温和高效益。 相似文献
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提出了一种单烧高炉煤气获取高风温的新方法。用1台热管换热器回收热风炉余热,将高炉煤气预热到200~250℃;用1对GHZ外燃式小型预热炉烧200~250℃的高炉煤气,一送一烧,可将冷空气预热到1050℃,混风后使热风炉助燃空气温度达到670~800℃;这样通过对高炉煤气的低温预热和助燃空气的高温预热,可使高炉风温达到1300~1350℃以上。 相似文献
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攀钢4号高炉热风炉分离式热管换热器于1989年11月25日投入运行.它用于回收热风炉烟气余热预热助燃空气和煤气.经半年多的实际运行证明,该装置安全可靠,节能效果明显,可使烟气温度从242℃降低到116℃,助燃空气温度从26℃提高到96℃, 相似文献
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为提高热风炉理论燃烧温度,提高风温,利用热风炉烟气余热顶热助燃空气,是高炉增产节焦、降耗节能的重要措施。热风炉烟气余热利用技术已在济钢多座高炉上采用,该措施在技术上可行,可将助燃空气预热至180-200℃,工艺布置简单易行,投资少,效益显著。 相似文献
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为了提高风温水平,韶钢3号高炉热风炉采用整体式热管换热器对助燃空气进行预热,把风温提高到1100℃,工程投产后运行效果良好,经济效益与社会效益显著。 相似文献
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高炉热风炉余热回装置是钢铁工业的重要节能措施,本文介绍了武钢5号高热风炉余热回收装置调试。该系统运行可靠,操作灵敏,正式投运后热风炉余热得到回收应用,助燃空气与煤气可预热到140℃,改善了热风炉燃烧工况,拱顶温度可提高60-80℃,热风温可提高30-50℃可节约煤气8%-12.5%,这对武钢节能降耗有重要意义。 相似文献
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本设计是“年产60万吨炼钢生铁的高炉车间(包括3座263米~3高炉,每座高炉配三座热风炉,采用二烧一送工作制度)”设计中利用余热预热空气和煤气的系统。温度大于300℃的热风炉烟气先将助燃空气由30℃预热到200℃,再将高炉煤气从35℃预热至100℃,从而达到热风炉在仅用高炉煤气燃烧的情况下满足高炉1050℃风温的需要。预热装置是二台(对一座高炉而言)安置在烟道中的双侧肋片金属管预热器。 相似文献
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在许多用低热值煤气作为燃料的工业窑炉上,采用了煤气和助燃空气双预热的节能技术,取得显著的节能效果。例如,在高炉热风炉上采用水——碳钢热管换热器,预热高炉煤气和助燃空气;在加热炉和热处理炉上采用金属管状换热器预热高炉煤气、混合煤气等。一般煤气都预热到200℃左右。煤气预热后,虽然能改善燃烧条件,提高燃烧温度,降低燃料消耗,但也不可避免地带来了如何 相似文献
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介绍了国内外利用热风炉烟道废气(或其它余热)预热热风炉用助燃空气和煤气技术,以及使用单一低热值高炉煤气来获得高风温的一些措施,如:自身预热法、小热风炉预热法以及金属换热器预热法等。并针对攀钢实际提出了建议。 相似文献
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对太钢4号高炉热风炉采用带高炉煤气燃烧炉的双预热系统的生产实践进行了总结.生产实践表明,在使用单一低热值高炉煤气的前提下,采用带高炉煤气燃烧炉的双预热系统能将助燃空气和煤气预热到250~300℃,可获得1150℃左右的高风温. 相似文献
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鞍钢9号高炉热管空气换热器的改造 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了鞍钢9号高炉热风炉热管换热器10年来运行情况,针对运行中出现的问题所采取的技术改造措施。改造后的热管换热器可将助燃空气预热到130℃,节约焦炉煤气500-800m^3/h,提高风温30℃以上,而且运行更加稳定。 相似文献
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对卡鲁金顶燃式热风炉在首秦1200m3高炉上的应用经验进行了总结.通过调整操作参数、提高热风炉的热效率、合理加大燃烧量、预热助燃空气和煤气、总结烧炉操作经验等措施,高炉风温达到1200-1260℃. 相似文献
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马钢二铁厂4~#高炉(294米~3)以热风炉的烟气余热为热源,采用热管预热助燃空气与煤气的设施于1984年10月23日正式建成投产,至今已正常运转5个月,获得了满意的结果。用热管同时预热热风炉的助燃空气和煤气,在国内尚属首次。双预热的优越之处在于可以更多地利用烟气的余热。可以进一步提高风温。热风炉燃烧的煤气量约为助燃空气量的1.4倍,因此预热煤气有着更为重要的 相似文献
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梅山3号高炉(1250m~3)设计采用了分离式热管换热器,利用热风炉烟气余热对热风炉用的高炉煤气和助燃空气进行双预热。换热器于高炉投产后不到3个月时(1996年3月12日)投入运行,至今运行良好,一般情况下煤气温度可提高100℃以上,助燃空气温度可提高130℃以上,月均热风温度达到 相似文献
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一、问题的提出我厂趁2号高炉(容积294m~3)大修之机,在回收利用热风炉烟气余热时采用了回转式空气换热器,且于1982年投入使用,将助燃空气预热到250~280℃,当时在国内尚属首创。而我厂4号高炉(容积294m~3)定于1983年大修,采用哪一种烟道废气余热利用方式成为当时争论的焦点。根据2号高炉回转式空气换热器的设计计算和使用实践认为:其一,由于热风炉烟道废气的废热量大,仅预热助燃空气,排烟温度仍高达200~220℃,热回收率为38~39%,热风炉效率也只提高3%左右。同时,因为排烟温度高,给附属设备引风机的维护和使用带来困难。其二,按理论计算,燃烧1m~3n煤气仅需0.6~0.7m~3n空气,且空气热含小,从经济效益观点来看,预热空气不及预热煤气合理、合算,如在预热空气的同时又预热煤气,就达到了物尽其用之目的。 相似文献