机床夹具设计手册软件系统的研究

在分析和总结我国机床夹具设计技术手册资料的基础上,提出了夹具数字化设计手册软件系统的总体结构和一种基于Del-phi对Solidworks二次开发的夹具标准件图形库,并论述了系统开发的关键技术与实施方法。系统具有数据查询、夹具主要部件的设计计算、标准件三维图库等功能。     

《机床夹具设计手册》

此系统是在分析和总结我国机床夹具设计手册资料的基础上，以最新颁布的国际及行业标准为依据，应用CAD技术和数据库技术而开发研制的数字化手册软件系统，该软件系统将机床夹具设计过程中常用的数据和设计过程归纳为常用资料、机床夹具定位装置、机床夹具夹紧装置、机床夹具传动装置、机床夹具对刀及引导装置、机床夹具分度装置、通用可调夹具与成组夹具、机床组合夹具及拼装夹具、机床夹具零件部件、机床夹具气动液压元件、各种机床典型夹具、机床规格及联接尺寸等设计资查询模块；     

机床夹具CAD图形库开发技术

本文介绍了机床夹具ＣＡＤ系统图形库的开发工具、结构管理、实施策略、运行机制及应用情况，指出该系统有完备的视图表示，有绘制一幅工程图的完整功能，具有信息全、交互快等特点，而且不用编程，可直接用ＡｕｔｏＣＡＤ生成参数化图形，扩充功能强大。     

基于SolidWorks的机床夹具标准件库开发

本文阐明了SolidWorks便于使用和二次开发的特点，介绍了机床夹具标准件库的结构和用法，详细论述了用VB6．0开发机床夹具标准件库需要解决的OLE，数据库，标准件模等关键技术。     

浅谈机床夹具的应用及发展趋势

夹具最早出现在18世纪后期,但随着科学技术的不断进步。近些年来,随着现代化加工技术的广泛应用,使得传统机械加工制造方法发生了重大的变革。夹具的功能已经从传统意义上的装夹、定位、引导刀具上脱离出来,向着更加广阔的意义上发展。来满足不断发展的机械加工产业。     

机床夹具三维标准件库的研究与开发

以SolidWorks 2004 和Windows XP 为平台,采用Visual C 、Microsoft Access等开发工具,应用面向对象的程序开发方法,开发出一个具有可扩展性和实用性的机床夹具三维标准件库.     

CATIA参数化设计在白车身焊装夹具快速设计中的应用

本文通过总结作者工作中运用CATIA的知识工程模块建立标准件库的实际经验,提供了采用CATIA软件实现焊装夹具快速设计的参数化方法,可大大提高设计效率,供各位同行参考。     

数字化电子手册开发平台的研究

本文主要讨论数字化电子手册开发平台的设计实现,分析了该开发平台的系统结构需求、功能和组成,并给出了该开发平台的使用实例。     

WordML在线性数字化技术手册中的应用

交互式电子技术手册(Interactive Electronic Technical Manual,IETM)也称为数字化技术手册,具有辅助功能多样化、表现能力强、查询方便、版本更新容易、能即时远距离传输、多用户能同时阅读和维护等诸多优点;目前,基于Web的数字化技术手册是研究的热点,还有一类数字化技术手册应用也比较广泛,就是线性型数字化技术手册,线性型数字化技术手册选用S1000D标准以"数据模块(Data Module,DM)"的形式来组织数据,跟据用户的需要将数据信息(即不同类型的数据模块)转换成适于维修技术人员使用的线性电子文档,如:Word、PDF;文中以Word为例,深入研究WordML在线性数字化技术手册中的应用。     

面向机床产品的协同设计支持环境的研究

对机床产品协同设计过程及其特点进行研究，采用UML统一建模语言中的泳道图表示机床协同设计过程，提出了面向机床产品的协同设计支持环境的层次结构，该协同设计支持环境主要由3个方面的内容组成：对机床产品设计开发活动的支持、对设计活动单元组织和管理的支持、对设计活动单元间协同的支持。采用分布式为主、集中式为辅的方式，建立了面向机床产品的协同设计支持环境的体系结构，并对实现该体系结构的任务规划、协同约束模型、冲突消解等关键技术进行了研究。在此基础上，开发了面向机床产品的协同设计支持环境的原型系统。     

机床产品协同任务规划与管理的研究

研究并实现了机床产品协同设计任务规划与管理功能。采用按功能划分和按结构划分相结合的方式对机床产品协同设计的任务进行分解。通过对结构设计矩阵递归实施独立操作和定耦与归一操作完成设计任务的规划。研究影响任务分配的因素及其具体分配算法，提出了机床层次式递归化任务分解模型，最后给出了任务规划功能模块的网络实现流程并开发了相应的原型系统。     

数控机床故障诊断系统开发

数控机床在运行过程中不可避免会发生一些故障,影响加工效率和加工质量。本文收集了数控机床常见的各种故障,建立了数控机床故障树;选用Access2000和Visual Basic作为开发工具,建立了数控机床故障库;设计了用户输入、查询和诊断界面,可供用户方便快速增加新的故障、根据故障现象查找机床故障出现位置并给出解决的方法。     

基于机器视觉的无夹具加工数控系统研究

本文介绍了基于机器视觉的轮廓零件自动定位寻位加工方法。该研究在可视化操作平台上,采用松弛复原图像,边缘特征抽取算法,可对任意定位的轮廓零件自动生成数控加工程序。仿真试验表明,该研究能满足无夹具数控加工的要求。     

基于J2EE的机床行业SCM系统的研究

当今企业实施供应链系统时,关键在于克服传统网络应用技术的缺陷,构建一个分布式、集成化的数据环境,实现信息的充分共享,达到部门之间和企业之间的有效协调。为此,提出了基于J2EE标准的构建供应链系统的设想。分析了J2EE的基本体系结构及此体系结构的优点,阐述了基于J2EE构建的供应链系统的功能及体系结构。在此基础上,该方案能获得较好的网络性能和较低的控制开销。     

运动控制器在机床行业的发展及应用

对我国的机床行业的现状进行了简单的分析,并介绍了三菱的运动控制产品在机床行业的一些应用案例及产品的简介。通过多轴的运动控制器产品实现其在该行业的高速高精度的控制优势。     

面向并行工程的组合夹具辅助设计系统设计与开发

提出了一种基于Web的计算机辅助夹具设计系统原型,并采用基于UML的ICONIX开发过程实现,通过用例图、对象类图、Robustness图和顺序图明确了系统对象类的功能、关联以及协同关系．     

数控机床远程智能故障诊断系统设计

为了解决机床远程故障诊断中有线网络布线干涉、设备成本高等问题，同时满足大数据存储、多样化数据接入的需求，提出基于物联网(The internet of things,IoT)无线网络和IoT云平台的故障诊断系统。系统模型设计为4层：采集层、传输层、运算层和应用层。采集层采用基于应用过程的对象连接与嵌入(Object linking and embedding for process control,OPC)和多传感器融合的数据采集方法，获得故障诊断所需数据；传输层基于窄带物联网(Narrow band internet of things,NB-IoT)无线通信技术和IoT云平台，实现数据远程传输、通信和存储；运算层基于BP神经网络在前、专家系统在后的串行反馈控制机制，建立故障诊断算法模型。以机床的主轴伺服系统为实例，分析其故障现象并获得故障样本，对诊断算法模型进行误差仿真分析，预测结果与期望相吻合，验证了该模型的有效性。     

基于图库的机床人机工程设计方法研究及应用

应用人机工程学的知识组织并建立了内容丰富的系列化、标准化的操作件图库,提出了一种基于图库的机床人机工程设计方法,并借助于数据库技术、参数化技术以及AutoCAD的二次开发技术Arx开发了可直接用于典型机床操作件的人机设计软件模块。经实践证明,这种方法是可行的,并可应用于其他机电产品的设计中。