浅谈差压类流量计的量程比

差压类流量仪表是自动控制中应用最广的仪表之一。然而量程比是阻碍该仪表应用的主要问题。文章从差压类流量计的测量原理出发。分析了影响差压式流量计的量程比的主要参数及其补偿方法。以及拓宽该类流量计量程比的几种方法。     

极具推广价值的KV锥型流量计

KV锥型流量计无直管段要求,精度高、重复性好,量程比宽、压损低,耐脏污、不易堵,长期稳定性好,可测高温高压介质和复杂工况介质,是最先进的差压式流量计,极具推广价值.     

"V"型内锥式流量计的应用前景

长期以来,标准孔板由于其发展技术成熟、标准化程度高、结构简单等特点在过热蒸汽流量计量中得到非常广泛的应用.然而,孔板流量计存在着一些固有的缺陷,如流出系数不稳定、线形差、重复性不高、准确度受客观因素制约而无法达到设计要求、量程比小、压损大等.本文介绍"V"型内锥式差压流量计的工作原理,分析了如何解决孔板流量计的这些缺陷,并通过计算实例介绍"V"型内锥式流量计在节能方面的优点,最后介绍在恶劣条件下"V"型内锥式流量计是如何提供准确计量的.     

差压变送器对差压式流量计测量准确度的影响分析及校准方法讨论

从差压式流量计的原理出发,探讨了差压变送器对差压式流量计测量准确度的影响情况与特性,并结合其特征提出了优化的差压变送器校准方法,使得差压式流量计的测量结果更为准确可靠.     

新型内外管差压流量计特性研究

针对现有各种流量计机械结构较复杂、节流方式对流体的扰动大、差压信号稳定性不足的缺点,设计了一种新型内外管差压流量计.运用三维CFD模拟仿真软件对其结构进行优化设计,通过实验验证了内外管差压流量计三维CFD仿真分析结果的可靠性.以内锥流量计作为参照对象,对内外管差压流量计的特性进行了对比分析,对比分析的结果表明,内外管差压流量计较内锥流量计压力损失小、压损比小、差压信号稳定性高.为了得到本装置的其他特性参数,又进行了大量的标定试验,实验结果表明测量精度、量程比等参数均满足技术标准的要求.     

一种插入式流量计的研究

阐述了一种新型插入式流量计的研究与开发,结合插入式安装方式与差压式原理,对所研究模型进行了大量的三维CFD数值模拟与实验研究。研究结果表明,利用CFD数值模拟与实验研究的方法是可行的、有效的,该流量计压损小,量程大,安装方便,有较强的工程应用价值。     

差压式流量计工作原理及测量准确度技术研究

随着工业技术的不断发展,对于生产过程中流量的测量精度要求也越加严格,而传统中所使用的差压式流量计的测量范围以及测量精度已经不能满足当下工业生产过程中对流量参数的测量要求。本文阐述了差压式流量计的工作原理与影响差压式流量计测量准确度的因素,重点探讨了提高测量准确度的技术措施,以期为差压式流量计的应用提供参考。     

差压式流量计在火炬气测量中的应用

在海油平台火炬系统中,根据能源管理部门的要求,需要连续监测火炬气的排放量。目前,采油平台多采用超声波流量计检测火炬气的排放量,计量精度能够满足相关标准要求,但是超声波流量计不支持在线标定,标定期间需要停产,影响平台产量。根据工艺流程及在线标定的要求,采用基于风速管测速原理的差压式流量计,能够实现测量元件的在线安装及标定,节省较大的人力、物力。同时,此差压式流量计具有较大的量程比,能够适用于火炬气流量变化范围较宽的工况,测量精度明显提高,推进了海油平台设备国产化的进程。     

对含气泡液体管道差压式流量计测量稳定性的改进

差压式流量测量是电厂流量测量的重要方式,通过流量孔板与差压变送器配合使用,可直接产生4mA DC～20mA DC的标准电流信号送控制系统.一直以来,差压式流量计以其简单、可靠的特性广泛应用于各个系统的管线流量测量,本文结合秦二厂现场设备改造过程,深入分析了差压式流量计在对含气泡液体流量测量过程中产生波动的具体原因,并提...     

径距取压孔板流量计存在问题及解决办法

工艺生产装置中化工仪表里流量计有质量流量计、容积式流量计、速度式流量计、差压式流量计、靶式流量计等,而差压式流量计又有孔板式流量计、喷嘴式流量计、文丘里管式流量计、弯管流量计、V锥流量计、皮托管流量计、匀速管流量计、楔形流量计、径距取压孔板流量计等。文章以径距取压孔板流量计为研究对象,通过学习工作原理、结构形式、安装要求,掌握径距取压孔板流量计存在问题及解决办法;工作中遇到化工装置生产过程中出现径距取压孔板流量计一些故障,不断根据现场实际情况分析和解决其存在问题,总结了径距取压孔板流量计存在问题及解决办法及经验。     

脉动流对差压式流量计测量误差影响的研究

基于脉动流场中差压式流量计的计量特性，本文分析了差压式流量计在各种脉动流频率和幅度下的流量测量误差。针对不同脉动频率和脉动幅度的脉动流，在自行设计的实验装置中使用响应时间不同的差压式流量计进行流量测量的研究，获得了流量计响应时间、流体的脉动幅度和频率与流量测量误差间的变化对应关系。研究结果表明，通过减少脉动幅值和缩短流量计的响应时间可有效地减少流量测量误差。     

日本流量仪表的发展动向

详细介绍了日本流量仪表包括差压流量计、电磁流量计、容积式流量计、面积式流量汁、旋涡流量计、超声波流量计及质量流量计的发展动向。     

一种新式差压流量计的设计与应用

该文分析了影响蒸汽流量准确计量的主要因素,介绍了传统的蒸汽流量计如孔板流量计和涡街流量计的使用局限性,详细介绍了一种基于皮托管原理的新式差压式流量计的设计原理、结构特点及其标定方法,通过实例给出了典型蒸汽工况下选择流量计的考虑因素,以及应用这种新式差压式流量计的选型和计算过程。     

差压式蒸汽流量计

差压式蒸汽流量计与过去的透平式或涡式流量计相比,它是在流程途中安装节流孔板检测其两端差压进行计量的仪表。对于它来说,需要高精度测量微小压力,有长期稳定性,而且要有价格低廉的差压传感器。最能满足这一条件的首先就是用半导体压力传感器做成的蒸汽流量计DAIWA。特点:     

差压式流量计的误差分析及处理

差压式流量计是使用最广泛的一种流量测量仪表,根据差压式流量计的组成和测量原理分析测量误差产生的各种原因,并针对性给出误差消除办法。     

密度偏差对气体流量测量的影响分析

介绍用标准节流式差压流量计测量气体流量的方法及原理,以及气体流量测量中温度、压力补偿的必要性和公式推导。列举在实际工作中气体流量测量的应用,将由于介质密度取值偏离及工况介质组分改变等最终影响流量测量准确性的情况进行分析比较。学会计算调整差压量程,复核验证补偿系数,熟悉工艺工况对从事自动化控制的仪表技术人员来说非常重要。     

浅谈威力巴流量计的应用

分析了工业上常用的孔板差压式流量计的结构特点，介绍一种新型的插入式差压流量计，即威力巴流量计，简述其工作原理、结构特点和应用情况，并将两者做了比较，突出了威力巴流量计的优越性。     

单弯头条件下A+K流量计前直管段长度研究

A+K平衡流量计是由美国国家航空航天局马歇尔航空飞行中心设计发明的一种新型的差压式流量仪表,与其他的差压式流量计相比,它具有精确度高、量程比宽、直管段短等多项优点.本文针对其所需的直管段长度短的优点,研究了等效直径比分别为0.25/0.45/0.7,口径为50 mm的3种结构的A+K平衡流量计,在上游安装单个90°弯头时所需的最短直管段长度.通过对实流实验和仿真实验获取的数据结果进行定性和定量的分析来预测上游安装单个90°弯头时不同直管段长度对A+K平衡流量计流出系数的影响,并将平均流出系数相对误差和附加不确定度作为单弯头安装条件对流量计性能影响的评价指标,最后给出上游安装单个90°弯头的最短直管段长度.     

差压流量计在饱和蒸汽测量中的应用

介绍全新插入式差压流量计威力巴(Verabar)的测量原理及应用。具体介绍威力巴流量计的选择，威力巴的压损效益，配套的变送器及显示仪表的选择和量程设定，与孔板相比具有结构简单，安装快捷，维护方便，测量准确，范围宽等特点。     

基于差压式流量计的大气总悬浮颗粒物采样器流量仿真研究

研究基于差压式流量计的大气总悬浮颗粒物采样器流量仿真问题,应用FLUENT流体仿真软件,对空气经过孔板前后的压力和速度进行仿真研究.仿真初始条件为空气密度1.29 kg/m3,入口速度100 L/min,温度22℃,大气压101.325 kPa,在上述工况下得到了空气经过流量计的压力分布云图、速度流线图以及在10～90 L/min流速区间内的差压数值.气体从锥形孔板经过时压力减小,流经流量计下端部时流量增大,从而产生了孔板前后的压差,孔板入口流速60 L/min时,压差很小,会影响采样泵的线性控制.该研究对于应用流体仿真软件对大气总悬浮颗粒物采样器流量差压式孔板流量计特性的研究提供了方向,不同流速差压的研究对孔板流量计结构的改进和优化有一定的指导和借鉴意义.