亚临界热处理对高铬白口铸铁组织和耐磨性的影响

研究了亚临界处理温度和保温时间对高铬白口铸铁组织转变、硬度和耐磨性的影响，研究表明，铸态组织中含有大量残留奥氏体的高铬白口铸铁，在500～650℃之间进行热处理，其中的残留奥氏体在冷却到室温的过程中会转变成马氏体而造成高铬铸铁硬度升高。在适当的处理温度和保温时间下，高铬白口铸铁能得到最高的硬度，温度过高或保温时间过长都会导致其硬度下降。磨损试验结果表明，通过亚临界热处理高铬白口铸铁的耐磨性可以得到一定的改善。     

铸态马氏体高铬铸铁搅拌机衬板的研究

利用正交试验方法，研究了钼、硼及铜合金元素对高铬铸铁铸态组织和力学性能的影响。研究结果表明：随钼及用含量增加，硬度升高，冲击韧性和抗奇强度降低；而钢对其性能影响不大。铸态马氏体高铬铸铁的耐磨性是镍硬铸铁的3倍以上。用铸态马氏体高铬铸铁制造的沥青混凝土搅拌机衬板耐磨性是低合金白口铸铁衬板的14倍多。     

亚临界热处理对复合管高铬铸铁层组织及性能的影响

针对铸态304不锈钢-过共晶高铬铸铁复合管高铬铸铁层硬度不足的问题,采用亚临界热处理来改变复合管过共晶高铬铸铁内层组织及性能。结果表明:亚临界热处理可以有效提升复合管高铬铸铁层硬度,复合管高铬铸铁层的宏观硬度随亚临界热处理温度的升高及保温时间的延长先增加后降低;其中530℃×5 h保温空冷的亚临界热处理使得复合管高铬铸铁层硬度提高最显著,提高了3 HRC左右。复合管高铬铸铁层的室温铸态组织为马氏体、奥氏体、M3C型和M7C3型碳化物;经过亚临界热处理后,析出弥散的M23C6型二次碳化物,降低了奥氏体中含碳量,提高了Ms点,促使奥氏体向马氏体转变。     

硼对铬系白口铸铁性能的影响研究

研究了硼对铬系白口铸铁性能的影响规律,并借助扫描电镜、能谱仪、电子探针和X射线衍射仪等手段,分析了性能与组织之间的关系。结果表明:3种不同含铬量的白口铸铁中,硼元素均提高了试样的铸态硬度;含硼的铬系耐磨铸铁的硬度与其相组成和组织形貌密切相关。     

钼硼铜对铸态高铬铸铁力学性能的影响

利用正交试验方法，研究了钼、硼、铜合金元素对高铬铸铁铸态力学性能的影响。研究结果表明：硼对铸态高铬铸铁力学性能有显著影响，而钼和铜对其性能影响不大，用铸态马氏体高铬铸铁制造的沥青混凝土搅拌机衬板耐磨性是低合金白口铸铁衬板的１４倍以上。     

合金白口铸铁的二次硬度

白口铬铸铁用来铸造承受弯曲载荷和磨料磨损条件下工作的零件,在经济上合算,且工艺性良好[1、2]。白口铬铸铁组织中存在大量形成高硬度和高耐磨性的碳化物相。白口铸铁的多数研究,只是介绍了通过最佳合金化来提高其耐磨性问题,而白口铸铁的热处理可能性研究甚少。与铸态下使用的铬镍铸铁不同,白口铸铁需经各种热处理后使用:退火、正火、淬火 回火。     

金属型低铬白口铸铁组织与性能的研究

本文研究了铸态及热处理状态下金属型低铬白口铸铁的组织与性能。试验结果表明:随着金属型壁厚的增加,铸铁组织中的碳化物形貌由网状向弧立板块状转化,并在局部出现了团球状组织;冲击韧性随金属型壁厚的增大而增加,但其硬度几乎不变。铸态试样施以适当的热处理可改善其组织和韧性,提高硬度水平。另外,就金属型铸造对碳化物形貌的影响机理给予了讨论。     

奥贝白口抗磨铸铁的研究

将白口铸铁等温淬火获得奥贝白口铸铁，研究了化学成分和热处理工艺对其组织和性能的影响。比较了铸态及不同温度等淬的白铸铁，高锰钢和高铬铸铁的抗磨性能。奥贝白口铸铁兼有较高的硬度和韧性，是一种较好的抗磨新材料。     

硼和磷对低铬白口铸铁中碳化物形态,分布及机械性能的影响

研究表明，低铬白口铸铁在含硼或磷较低的条件下，热处理能使碳化物的尖角变钝变圆，网络破断；与铸态相比，材料可在硬度变化不大的情况下，冲击值提高约１倍。     

铬系白口铸铁组织与性能的研究进展

铬系白口铸铁是应用广泛的耐磨材料,化学成分和热处理工艺是影响其组织与性能的重要因素。本文综述了国内外关于铬系白口铸铁组织与性能的研究进展,分析了化学成分和热处理工艺对改善铬系白口铸铁组织与性能的作用,指出了现有研究中存在的不足,并对铬系白口铸铁的进一步研究进行了展望。     

Microstructures and erosion-corrosion behavior of Fe-B alloy containing chromium and nickel

The Fe-B alloy containing chromium and nickel was prepared, and the microstructure and erosioncorrosion behavior of the alloy were investigated by means of scanning electron microscopy, energy dispersive X-ray spectrometry, X-ray diffraction analysis, Leica digital image analysis, a hardness tester and an erosioncorrosion tester. Cr28 white cast iron was used for comparison. Results show that the microstructures of both as-cast and heat-treated Fe-B alloys consist of austenite and borocarbide. The nickel and chromium elements are mainly distributed over the matrix and borocarbide, respectively. The hardness of the austenite matrix and the Rockwell hardness of heat-treated Fe-B alloy are higher than those of as-cast Fe-B alloy. In the erosioncorrosion test of the slurry, the erosion-corrosion weight loss of Fe-B alloy is lower than that of Cr28 white cast iron, indicating the Fe-B alloy displays higher erosion-corrosion resistance.     

含钨量对铸态290Cr26MoW耐磨铸铁组织和硬度的影响

铸态合金耐磨铸铁适用于大型或复杂结构耐磨件。通过金相组织观察、X射线衍射相结构分析、图像分析仪定量金相测试和力学性能检测,研究了含钨量对铸态290Cr26MoW耐磨铸铁组织、结构和硬度的影响规律。结果表明,在含0～2.79%W的范围内,随着含W量的增加,铸态290Cr26MoW耐磨白口铸铁的初生基体数量减少,共晶团数量增加,共晶碳化物数量增加;铸态290Cr26MoW耐磨白口铸铁的碳化物结构类型没有改变,M7C3型碳化物为共晶碳化物;铸态290Cr26MoW耐磨白口铸铁基体的奥氏体比例增加,马氏体减少。马氏体多位于共晶团,即共晶碳化物周围。铸态290Cr26MoW耐磨白口铸铁的硬度由共晶碳化物数量和硬度以及基体中奥氏体和马氏体数量比共同决定。     

铬锰铜合金白口铸铁抗冲蚀磨损性能研究

以铸态铬锰铜合金白口铸铁为对比材料,考察了热处理后的铬锰铜合金白口铸铁的抗冲蚀磨损性能,并对试验材料的冲击断口形貌、抗冲蚀磨损失效机理和冲蚀磨损横切面的金相组织进行了分析。结果表明,在相同的冲蚀条件下,热处理后的两种铬锰铜合金白口铸铁的抗冲蚀磨损性能分别是铸态的1.14倍和1.35倍;这是因为前两者的硬质相碳化物的硬度高于后者组织中的碳化物,发挥了优越的抗磨削作用,同时保护了基体。基体中弥散分布着二次碳化物及具有良好弹塑性的残余奥氏体,也减缓了砂粒冲刷表面时的材料流失;试验材料的冲击断口形貌和冲蚀磨损形貌上也有明显的区别。     

铬锰铜合金白口铸铁在常温滑动千摩擦条件下的磨损失效分析

以铬锰铜合金白口铸铁的铸态材料为对比材料，考察了热处理后的铬锰铜舍金白口铸铁材料的耐磨性能，对试验材料的磨损失效机理和磨损端面与无磨损端面的金相组织进行了分析。结果表明，在相同的磨损条件下，水冷和空冷后的铬锰铜合金白口铸铁的耐磨性能分别是铸态的1．11倍和1．20倍；这是因为前两者组织中碳化物的硬度较之后者的高且碳化物分布均匀，发挥了抗磨犁作用，保护了基体，同时基体中存在的可转变为马氏体的具有良好弹塑性的残余奥氏体反过来又保护了碳化物，这样就更有效地减缓了磨损时的材料损失。这些原因可有针对性地为提高耐磨性能选择热处理制度提供参考。     

热处理对高铬铸钢组织和性能的影响

采用金相显微镜和扫描电镜分析热处理对高铬铸铁的微观组织的影响,通过硬度测试和耐磨性测试研究热处理对高铬铸铁的力学性能影响.结果表明:当固溶处理温度在920℃以下时,淬火+回火后的组织为铸态组织;当固溶处理温度920℃及以上时,淬火+回火后铸态组织消失,出现淬火组织;随着固溶处理温度的升高,高铬铸铁硬度与耐磨性先升高后下...     

钒和铜对高合金白口铸铁铸态组织及性能的影响

针对磨钼矿用磨球的湿式磨损工矿条件,通过对高合金白口铸铁进行成分设计、材料制备以及相应的性能测试和组织观察,分析了不同配比的Cu和V对高合金白口铸铁铸态组织及性能的影响.研究结果表明,不同的Cu和V含量对高合金白口铸铁碳化物的形态和分布影响不同.含量为1.0%的Cu和V的该合金（12.0%Cr）,其碳化物呈现短杆状、块状,均匀弥散分布于基体中,材料的硬度、冲击韧度和耐腐蚀磨损性能得到有效提高,相对耐磨性比不含Cu、V的普通高铬铸铁（18.0%Cr）约提高了15%.     

Phase Transformations and Microstructural Observations During Subcritical Heat Treatments of a High-Chromium Cast Iron

In this study, Cr white iron of 18.23?wt.% was subjected to a series of subcritical heat treatments. At both temperatures of 350 and 450?°C, no precipitation of secondary carbides was observed, and the overall microstructure resembles to that of the as-cast condition. At 550?°C, hardness values increased slightly compared to the as-cast values. No evidence of secondary carbide formation was observed. At 650 and 750?°C, extensive-to-complete transformation to pearlite-ferrite structures has occurred. Some evidence of secondary carbide precipitation especially for prolonged treatment periods was not adequate to obstruct the hardness decrease due to the dominating effect of pearlitic-ferritic formation. At 850?°C, secondary carbide precipitation and martensite formation lead to high hardness values.     

钒对低铬白口铸铁碳化物的团球化影响

在低铬白口铸铁的基础上加入钒,观察钒含量对碳化物的团球化影响。同时对试样进行了正火及油淬处理,观察铸态、正火及油淬条件下钒的作用以及该状态时试样的冲击韧性和硬度。     

高铬硅耐磨铸铁的研制

冲击疲劳落球试验和冲击磨损试验结果表明,研制的铸态去应力处理的高铬硅耐磨铸铁抗冲击疲劳剥落和抗冲击磨料磨损性能优于马氏体Ｃｒ１５耐磨铸铁;且高铬硅耐磨铸铁断面硬度均匀、生产成本较低。高铬硅耐磨铸铁适宜于制造球磨机磨球。     

等离子改性工艺对含硼铸铁组织和性能的影响

针对柴油机气缸套磨损失效现象，采用高能等离子束在常压下快速扫描含硼铸铁气缸套内表面，对缸套内壁进行局部硬化改性处理，获得了高硬度淬火硬化层，分析了等离子改性对硼铸铁汽缸套表面组织的影响，研究表明，工作电流越大、扫描速度越低，硬化区表层残余奥氏体含量越少；在扫描速度不变的情况下，工作电流越大，硬化层深度越大、硬度越高；工作电流不变，扫描速度越低，硬化层深度越大、硬度越高。通过磨损实验对比，可知等离子硬化后的硼铸铁的耐磨性高于含硼铸铁基体，而含硼铸铁基体的耐磨性又高于灰铸铁。