林达均温大型低压甲醇合成塔及数学模型在内蒙天野20万吨/年装置上的应用

简要介绍了具有我国自主知识产权、第一套大型化的均温型甲醇塔在内蒙天野开车及考核情况,充分显示其催化剂床层测温点多、温度分布均匀、运行稳定等特点.林达公司利用自行开发的数学模型和模拟软件对考核数据进行了校核,计算结果与实际数据高度吻合,证明该模型完全可用于大型甲醇反应器的设计和优化.     

林达均温大型低压甲醇合成塔及数学模型在内蒙古天野20万t／a装置上的应用

20世纪90年代，内蒙古天野化工集团在以减压渣油为原料的大型合成氨装置中引进代表国际技术水平的Shell气化工艺流程，形成年产30万t合成氨及年产成品颗粒尿素52万t的生产规模。由于近几年原油价格持续上涨，天野集团引进以天然气代替渣油为原料的新生产线，将氨合成原料由油改为天然气，同时联产200kt／a甲醇，项目由五环科技股份公司设计。在甲醇合成技术选择上，公司通过对国内外现有几种技术的考察和比较分析，最终选定杭州林达公司具有国内自主知识产权、且性价比高的均温犁低压甲醇合成技术。[第一段]     

林达大型低压甲醇合成塔在渭化的应用

介绍了具有我国自主知识产权的均温型甲醇塔，在陕西渭化200kt／a甲醇装置运行和考核的情况，充分显示林达均温型甲醇塔完全适用水煤浆制气装置，并取得良好效益。     

林达甲醇合成塔在天野甲醇车间的应用

本文简要介绍了具有我国自主知识产权、第一套大型化的均温型甲醇合成塔在内蒙天野集团开车及考核情况,充分显示其催化剂床层测温点多、温度分布均匀、运行稳定等特点。证明该合成塔完全可用于大型甲醇反应器的设计和优化。     

均温型低压甲醇合成塔在60kt／a装置上的应用

简要介绍了JW均温型甲醇合成塔在60kt／a甲醇装置中的开车及初步运行情况。实际运行情况表明,JW均温型甲醇合成塔具有催化剂床层测温点多、温度分布均匀、运行稳定等特点。     

林达大型低压甲醇合成塔在内蒙天野20万吨甲醇装置上的应用

由于近几年原油价格持续上涨，内蒙天野化工有限责任公司决定将氨合成原料由油改为天然气，同时联产200kt／a甲醇，项目由五环工程公司设计。甲醇合成塔直径3m，触媒装填量47m^3，合成压力7．8MPa。     

林达均温型低压甲醇合成塔内件的应用

简述了低压甲醇合成塔的运行情况及取得的效益。     

林达均温型甲醇合成反应器应用总结

介绍林达均温型甲醇合成反应器在呼伦贝尔东能化工有限公司200kt/a甲醇项目上的应用情况,以及系统存在的问题,为达标达产而采取的措施。     

均温型甲醇合成塔的数学模型

阐述了数学模型的意义,并详细介绍了均温型甲醇合成塔催化剂床层的数学模型的建立过程,为均温型甲醇合成塔的模拟计算提供了依据。     

均温型甲醇合成塔在大型甲醇装置中的应用

介绍了Φ3000mm均温型合成塔在200kL／a甲醇装置上的运行情况。两年来的实际运行情况表明,均温型合成塔具有床层温度分布均匀、操作弹性大、CO单程转化率高（〉75％）、结构简单等特点,应用前景广阔。     

均温型甲醇合成塔的数学模型

详细的阐述了数学模型的意义,并详细介绍了均温型甲醇合成塔催化剂床层的数学模型的建立过程,为均温型甲醇合成塔的模拟计算提供了依据。     

均温型甲醇合成塔的数学模型及模拟计算

阐述数学模型的意义,并详细介绍建立均温型甲醇合成塔催化剂床层数学模型的过程,为均温型甲醇合成塔的模拟计算提供依据。     

200kt/a焦炉气制甲醇装置合成催化剂升温还原过程简介

介绍200kt/a焦炉气制甲醇装置合成塔结构及催化剂装填情况,催化剂升温还原过程,导气及低负荷运行状况。     

200kt／a低压甲醇系统开车技术总结

介绍200kt／a低压甲醇系统催化剂升温还原过程。简述了开车程序,着重对正常控制要点及异常情况处理进行分析。     

内蒙天野甲醇装置合成触媒升温还原小结

内蒙天野20万吨／年甲醇装置于2005年11月23日12时正,转化炉点燃第一支烧嘴氮气升温开始,标志着正式进入试车生产阶段,随着试车生产的逐步深入,合成工序触媒升温还原工作,在12月1日13时联合压缩机K01301氮气循环模式试车成功后,合成工序触媒升温还原在12月1日17时有条不紊的展开,并于12月6日7时结束,合成触媒升温还原共计110小时。     

均温型低压甲醇合成塔应用初步情况

新阳光化工有限公司隶属邯郸市滏阳化工集团，原主产品为苯胺。苯胺工程于2000年5月投运成功，但受滏化集团供氢制约，该工程未能充分发挥效益。为此，公司新建了1套煤气化制氢装置，以解决苯胺装置的用氢问题。但自2002年5月以来，受国际石油价格持续上涨的影响，苯胺的     

均温型甲醇合成塔在低压法甲醇合成工艺中应用

本文介绍了哈尔滨气化厂甲醇改造中应用均温型甲醇合成塔取得的效果 ,及在新建 8万 t/ a装置中运行实况 ,并进行了初步分析     

NC310型甲醇合成催化剂在1800 kt/a甲醇装置上的应用

对蒲城清洁能源化工有限责任公司1 800 kt/a甲醇合成装置的甲醇合成工艺技术进行了介绍,分析了NC310型甲醇合成催化剂在该装置的应用情况,考察了新鲜气消耗量、粗甲醇中乙醇质量分数、催化剂床层压力降等运行参数的影响,结果表明：NC310型甲醇合成催化剂在1 800 kt/a煤制甲醇装置上成功实现了工业化应用,各项指标均优于原设计值,完全符合该装置工艺技术要求。NC310型催化剂表现出活性好、选择性好、强度高、消耗低以及操作弹性大等优点,能够完全满足大型甲醇生产装置的要求,可为同类甲醇生产装置选用催化剂提供参考。     

C307型低压甲醇催化剂在我厂的应用

介绍了C307型低压甲醇催化剂在我厂的实际运行情况，初步探讨了催化剂升温还原状况、入塔气气体成分、氢碳比、空速等因素对甲醇合成反应的影响，并提出了行之有效的催化剂保护措施和合理的生产运行方式。