HZS75型混凝土搅拌站的改进

我局的一台HZS75型混凝土搅拌站是由某公司生产的HZS75A型改装而成的,设计混凝土生产量为75 m3/h,经过20万m3的混凝土生产后,整套设备的生产能力已下降至45 m3/h。随着不断扩大生产量的需要,以及生产设备安全和可靠性、易操作性等技术的要求,必须改进现有搅拌站的控制系统,并解决相关的问题,才能满足工地上生产的要求。     

同一HZS系列混凝土搅拌站

同-HZS系列混凝土搅拌站,是徐州同一工程机械科技有限公司在吸收引进国际先进技术的基础上,结合我国国情研制开发的新一代系列产品。其主机控制系统和计量系统的关键部件均采用欧洲名牌产品,具有可靠的控制,精确的计量和因地制宜的多种布置方案。控制系统的电气元件采用施耐德、欧姆龙等品牌,保证了系统的可靠性。软件采用多级落差处理体系,具有欠量     

同一HZS系列混凝土搅拌站

同一HZS系列混凝土搅拌站,是徐州同一工程机械科技有限公司在吸收引进国际先进技术的基础上,结合我国国情研制开发的新一代系列产品.其主机控制系统和计量系统的关键部件均采用欧洲名牌产品,具有可靠的控制,精确的计量和因地制宜的多种布置方案.     

方圆集团HZS100型混凝土搅拌站

方圆集团 HZS100混凝土搅拌站以 JS2000搅拌主机为核心,辅以水泥、水和液体外加剂称量系统和 HBK100控制系统,整站设计简捷、美观、大方,投入使用后体现出较高的性价比。主要特点:1. 产品性价比高。以较低的生产成本达到了较高的使用性能。该搅拌站与传统的2m~3主机站相比,搅拌站主     

天地重工HZS系列商品混凝土搅拌站

徐州天地重型机械制造有限公司生产的HZS系列商品混凝土搅拌站主机采用双卧轴强制搅拌机,搅拌能力强,搅拌均匀、迅速,生产率高.对于干硬性、塑性及各种配比的混凝土,均能达到良好的搅拌效果.先进的主机配以高效率的计量称重系统和骨料输送系统,再加上先进的工业计算机控制方式,使整机具有高效的生产能力.     

HZS150混凝土搅拌站及上料系统

HZS150型混凝土搅拌站是上海华东建筑机械厂有限公司和泰州鑫光机械制造有限公司共同开发设计的新一代智能型混凝土搅拌站,可搅拌干硬性、塑性和轻质骨料混凝土,适用于城市商品混凝土拌制及管桩和预制件的生产,广泛用于房屋建筑、道路、桥梁、水坝、机场、港口等大型基础设施建设工程。HZS150混凝土搅拌站的主要技术参数见表1。     

天地重工HZS系列商品混凝土搅拌站

徐州天地重型机械制造有限公司生产的HZS系列商品混凝土搅拌站主机采用双卧轴强制搅拌机,搅拌能力强,搅拌均匀、迅速,生产率高。对于干硬性、塑性及各种配比的混凝土,均能达到良好的搅拌效果。先进的主机配以高效率的计量称重系统和骨料输送系统,再加上先进的工业计算机控制方式,使整机具有高效的生产能力。整机采用可靠的工业计算机控制和完     

缸筒制造工艺改进

<正>1引言加工缸筒内孔的方法一般为粗镗、精镗、珩磨。在实际加工中通常采用高珩磨压力和强切削性能的油石在刚性较好的珩磨机床上进行高效率、小余量的加工。深孔加工的精度决定了珩磨后内孔的圆度、直线度,因此深孔的加工精度具有非常重要的作用。一般取0.4-0.5mm作为深孔后的珩磨留量,但这种珩磨方式会降低加工效率。经过试验对比,把珩磨留量控制在0.2-0.3mm来提高生产效率和     

HZS90混凝土搅拌站安装问题及处理

<正>混凝土搅拌站搅拌混凝土具有严格的检验和留存的样块,水泥来源均可确保高质量,工地自拌混凝土的随意性大,质量难以保证,故建设部规定,大中型建筑工程混凝土必须采用搅拌站(楼)拌制。HZS90混凝土搅拌站为强制、高效的设备,因其生产混凝土效率高,质量好而被广泛应用于大中型建筑施工、道路桥梁及生产混凝土的预制场中,是生产混凝土的理想设备。而该设备前期安装为重要工作,往往未能引起各单位重视,从而导致后期成本增加,或至延误工期。     

HZS150系列以上混凝土搅拌站的除尘改造

混凝土搅拌站是各种大型工程项目和城建过程中都需要用到的一种混凝土制备的机械装备。在以环保节能为焦点的现代搅拌站发展,对混凝土搅拌站进行除尘措施是势在必行的。本文针对HZS150系列混凝土搅拌站粉尘发生部位进行除尘分析,对骨料输送、搅拌以及仓储过程进行了相应的改进措施。结果表明：进行除尘改造后搅拌站对大气污染的程度明显降低,取得良好效果和机构及效益。     

中德联合研制HJ-BHS HZS90混凝土搅拌站成功

华东建筑机械厂与世界著名的德国BHS公司联合开发的HJ－BHSHZS90混凝土搅拌站在上海试制成功。经过空载和重载试验，该搅拌站的生产率、搅拌质量和各项指标均达到一流的设计要求。该站搅拌主机采用德国一流企业BHS公司的双卧轴搅拌机。采用大功率蜗轮减速器，传动平稳，噪声低，底盘对主机只受重力，不受传动力，设计合理。搅拌臂为特殊铸钢，搅拌叶片和衬板为特殊高硬铸钢，轴端密封可靠。该站的称量系统采用BW型称量斗系统。该技术的特殊之处是，载重架与框架牢固拴在一起，不移动，不需要特殊的连接件；称量精度不受任何振动影响…     

混凝土搅拌站搅拌主机的日常保养

HZS系列混凝土搅拌站搅拌主机分为FJS和JS两大系列。FJS系列搅拌主机的轴端密封在JS系列的基础上增加了气压轴端保护装置,轴端保护层由3层增加到4层,这使得搅拌机工作运行更加平稳可靠。搅拌主机的维护保养是恢复其技术性能、延长使用寿命的有效手段。维护保养不当将会降低可靠性,减少使用寿命,甚至造成机械事故。1.混凝土原料的使用要求HZS系列混凝土搅拌站采用双卧轴强制式搅拌主机,可搅拌各种硬性、     

哑铃型高精度筒体制造工艺研究

介绍了液力机械产品关键零件高精度哑铃型双相不锈钢筒体的制造工艺研究内容,重点解决了高精度筒体制造的四大工艺难点,即确定筒体內孔离子氮化后的最大变形量;在变形的筒体上创建一个科学合理的高精度工序基准;最大限度地克服加工过程中相关干扰因素的影响;保证筒体外圆和内孔的同轴度、内孔圆柱度及表面粗糙度等精度要求。     

道夫筒体铸造工艺的改进

道夫铸件是纺织机械上的关键零件,原浇注系统为底返雨淋,铸件顶部加环形冒口,废品率较高(35～40%),严重影响用户单位的生产。 1.铸件的结构和要求 (1)铸件外形尺寸φ718×1150mm,壁厚15mm,重300kg。 (2)外国为主要加工面,不允许有肉眼可见的孔洞(气孔、夹渣等),     

双曲率法制造筒体的工艺问题

一、优点传统的筒体卷制工艺需用模具或弧板对板边进行预弯。我厂于1982年开始推广由哈尔滨科技大学、哈尔滨化机厂共同研制的卷板工艺。由于这种工艺要求首先将板料弯卷成具有两种曲率的毛坯,所以把这种卷板工艺命名为     

HZS60型混凝土搅拌站计量斗与上料斗改造

本文就新疆兵团建设集团HZS60型混凝土搅拌站的计量斗与上料斗之间经常发生碰撞的故障,分析了故障的产生原因;从增加计量斗限位控制装置、改变提升料斗几何尺寸、调整启动时间和加装限位行程开关的四方面提出排除故障方法;实施后,取得显著效果。     

大型球铁筒体的工艺改进

球墨铸铁在凝固后期，因其独特的收缩特性出现糊状凝固使补缩通道狭窄。提高铸型的刚度能够保证石墨化膨胀和自补缩，从而减少夹渣缺陷，提高铸件质量。     

混合机筒体设计优化及工艺改进

圆筒混合机是我公司为邢台钢铁有限公司制造设计的新型结构混合机,与以往产品不同。该种混合机的筒体部的设计思想是筒体整体组焊后,将垫板的外圆与齿圈架在大头车上一次加工成形,其筒体加工部分结构如图1所示。     

桥梁支座下摆筒体铸造工艺改进

1．存在的问题 桥梁支座下摆铸钢件工艺采用简体结构,以利于下摆体圆弧面的机加工;采用三箱造型,一个筒体4件下摆体,利用薄壁连接,底断面尺寸及形状见图1。木模样高度为439mm,其中每个下摆上设置一个70mm×300mm×260mm的腰圆形冒口,采用底注开放式浇注系统,见图2。