机立窑的大型化及其对策

本文论述了机立窑横截面上通风不均匀、卸料不均匀是其大型化的两个主要障碍,并针对这个问题,提出了采用环形截面机立窑和塔式双颚口卸料装置的设计方案。     

塔式机立窑卸料篦子的研究

1前言近年来机立窑技术所取得的进步是有目共睹的。已有相当部分的3m机立窑可年产熟料10万吨以上。纵观机立窑的发展史,从往复式到摆辊式,从盘式到盘塔式,从水平通风的塔式到垂直通风的塔式,可以发现机立窑的发展是随着其卸料装置的发展而发展的。塔式机立窑与其它形式的机立窑相比,以其优越的性能得到了广泛使用。故此,我们对塔式机立窑的卸料装置作一次系统的探讨和研究。2国内几种类型塔蓖比较我们对几十个机立窑水泥厂的生产情况作了有针对性的调查,结合工作中发现的问题,归纳如下：2．1盘塔式卸料塔蓖盘塔式卸料塔蓖是由齿盘。…     

石灰竖窑窑底新结构

石灰窑是化学工业的重要设备。电石行业通常都采用机械通风的竖式混料窑。这种窑的底部配有不同型式的机械卸料装备。国内外石灰竖窑的卸料装备在不断更新和发展,目前已有盘式卸料篦子、往复式卸料篦子、辊式卸料器、塔式卸料盘、摆动扇形板卸料器、振动卸料器及安东诺夫卸料器和埃别尔加尔特卸料器等多种卸料装备。石灰窑燃料一般用固体燃料如煤或焦碳,     

塔式机立窑设备的改造

为了改善立窑内部的煅烧条件,进一步提高熟料的产、质量,围绕着塔式卸料改盘塔式卸料及在不增加窑皮直径的前提下,采用新型绝热材料,扩大烧成带截面积等措施,对塔式立窑设备进行改造。一般仅需停窑25天,改后无塌窑、喷火现象,台时产量可增加1～3吨/时,熟料耗能降低150千卡/千克熟料。表1为本溪钢渣、辽阳铧子水泥厂主要经济指标比较表。     

机立窑的大型化及其人对策

本文论述了机立窑横截面上通风不均匀，卸料不均匀是其大型化的两个主要障碍，并针对这个问题，提出了采用环截面机立窑和塔式双颚口卸料装置的设计方案。     

塔式卸料篦子的几点改进意见

塔式卸料蓖子具有卸料均匀、不漏料、出料粒度小、便于操作控制、适应性广等优点。但存在通风阻力大、中风不良的毛病,而且对致密大块熟料的破碎能力也差,限制了熟料产质量的提高。因此,有必要对塔式卸料蓖子进一步改进完善。下面就从工艺角度提出一些肤浅的看法,欢迎商榷。一、通风状况的改进     

双环通风速冷塔式机立窑在水泥厂的应用

1.引言 长期以来,我国立窑水泥厂一直采用大立轴支承的机械传动和液压传动两种结构的机械化立窑,这种机械化立窑就其卸料篦子的形式有塔式、盘式、盘塔式、往复式,上述窑型在全国一些中小水泥厂都有应用。目前水     

双环通风速冷塔式机立窑在水泥厂的应用

1 引言长期以来,我国机立窑水泥厂一直采用大立轴支承的机械传动和液压传动两种结构的机械化立窑,其卸料蓖子的形式有塔式、盘式、盘塔式和往复式等。目前制造厂家生产的主要是大立轴支承的塔式立窑,其传动高度高、结构复杂、使用和维护均不太方便。且整     

提高双辊简易机立窑熟料质量的途径

土立窑生产水泥由于存在熟料质量差、单位容积产量低、能耗高等缺点,近年来不少厂家将原有的土立窑改造成各种卸料方式的简易机立窑,双辊简易机立窑就是其中一种。它具有结构简单、制造容易、运转可靠、维修方便、投资少、见效快等优点。但同塔式、盘塔式机立窑相比,仍然存在易产生棚卡料以及破拱能力差等缺点,原因是这种卸料设备齿尖与熟料相接触点处于同一平面,中间物料因散热差而易结块,辊齿对这些硬熟料显得无能为力,而塔式或盘塔式卸料设备顶部则深入中间物料内部,     

机立窑塔式双颚口卸料装置

机立窑塔式双颚口卸料装置张佑林李步新夏家华武汉工业大学（４３００７０）卸料装置是机立窑最重要的组成部分，也是目前机立窑进行技术改造最多的部件，当然也是今后机立窑技术进步研究的重点。机立窑对卸料装置的要求，主要就是通风性能好，卸料均匀，因此，卸料装置除...     

塔式机立窑卸料器的改造

塔式机立窑卸料器的改造赵忠金山东省海阳县水泥厂（２６５１４１）我厂有两台Φ２．５ｍ塔式机立窑，一直存在中部通风不良，熟料产量低、质量差及卸料能力不足等弊病。为解决上述问题，于１９９２年６月设计了卸料齿盘和齿塔，在设计中结合本厂实际情况，吸取国内塔窑改...     

盘塔式机立窑卸料传动系统效率与大蜗轮轮齿强度的剖析

１问题的提出很多Φ３ｍ×１１ｍ和Φ２．８ｍ×１０ｍ盘塔式包括半球盘式机立窑采用的是Φ２５ｍ×１０ｍ塔式机立窑卸料篦子的传动装置，其调速范围与塔式机立窑篦子相同２～１３ｒ／ｈ，但对盘塔式篦子来说该转速并不适宜，因为当坚硬的大块料将料孔遮盖住，即使快转篦子卸料量也会很少，而散碎物料多时慢转篦子，物料也会大量地从篦孔漏出，所以盘塔式篦子转速一般控制在２～７ｒ／ｈ即能满足生产要求。宜昌市水泥厂等经验表明１，电磁调速电动机输出轴转速在２２０ｒ／ｍｉｎ，盘塔式篦子在２１５ｒ／ｈ，即可满足Φ２８ｍ×１０ｍ立窑…     

棱锥式卸料装置及其控制

机械立窑的窑型很多，现在比较流行的是塔式、盘式或盘塔式。但是不管哪一种窑型，其卸料原理都是利用篦子外表面层层分布的齿角将料块慢慢啃碎或碾碎，不仅卸料能力小，并且一旦篦子磨损到一定程度，产量便开始明显下降，为了保持一定产量，势必提高窑的转速，其结果更加...     

机立窑立轴销齿传动的设计探讨

1引言塔式、盘塔式机械化立窑是目前立窑水泥厂采用最多的妇烧设备。近几年来，这种窑的结构发生了不少变化，除卸料蓖子的形状、几何参数多种多样之外，传动形式也已在传统的中心立轴传动之后，出现了测边销齿传动的形式。这种传动不但省去了立轴，也省去了立轴下部的轴承座和     

影响立窑塔尖使用寿命诸因素分析

在机立窑上，采用塔式或盘塔式卸料装置时，塔尖的更换是十分麻烦的，需要将窑内底火吹灭，卸空全部物料，拆除旧塔尖，安装新塔尖，重新填窑点火，给连续生产造成损失。本文根据某厂３号机立窑塔尖使用周期日益缩短的现状，分析影响塔尖使用寿命诸因素及防范、改进措施，...     

光电自动开关在料封上的应用

我厂塔式机窑用料封卸料,在差压U型管上采用光电开关控制,实现了卸料自动化。投产半年多来,运行正常,大大减轻了工人劳动强度,且由于控制准确,料封管内的料位经常保持在理想高度内,所以漏风少,粉尘也就少,省掉了抽尘机,也未发生过差压胶管被粉尘堵死的现象。     

机立窑的现状和问题

一、机立窑的发展和现状目前,国内生产使用的机立窑大都处于低效落后的状态。质量差、效率低,能耗高,结构不够合理是其主要缺点。机立窑从卸料篦子划分有盘式、篦式、辊式、塔式和盘塔式等。从卸料篦子的运动划分有往复式、摆动式和旋转式。从驱动方式划分有机械和液压两种。窑径为1.5～3.6米,高径比一般在1:2.5～1:4之间。     

机立窑卸料三通的修复和改造

我厂两台φ2.2×8.5米塔式机立窑上的HT20～40铸铁卸料三通耐磨性差,一般使用两年即需要更换一只。每只卸料三通单价是5000余元,且更换费时费力,不但降低了窑的运转率,并增加了维修成本。我们利用原已磨穿的卸料三通,采用辉绿岩铸石加衬修复改造。辉绿岩加衬层厚25～35毫米,加衬面如图示,每只修复费用仅为500元。投入使用后,运行正常,经半年多使用检查,辉绿岩加衬层磨损量很小,估计可使用7～8年。每台窑通过卸料     

计数器在塔式机立窑上的应用

液压传动卸料的塔式机立窑,由于液压油泵电机转速与卸料立轴转速不是按一定的系数成正比,同时油泵电机转速经常根据窑内煅烧情况进行调速,不便于立窑生产计量。我厂利用计数器直接测记立轴齿轮运行齿数,换算出熟料产量,取得了很好的果效。     

塔式机立窑卸料篦子的修复与改进

我厂φ2×8m塔式机立窑卸料篦子,材质为ZG35,使用约10个月后,32个凸齿就被基本磨平,卸料能力下降。另外,由于该篦子原设计不太合理,使得窑中部通风不足,边风过盛。为此我们参考了其它兄弟厂家的做法及有关资料。经过研究,采用焊接钢块和加设简易中心风管的方法对卸料篦子进行修复与改进,取得了较好的效果。 其具体做法如下: 1塔篦子的修复 (1)采用球磨机使用后的废衬板,材质为ZGMn13,其主要特点是耐磨。选择其中较