调整工艺参数提高焦炉煤气脱硫效率

通过对HPF法脱硫的主要工艺参数进行实验研究,得到这些参数与脱硫效率的关系,并依据实验结果对现有工艺从脱硫液的再生过程、煤气及脱硫液温度控制、催化剂浓度控制、煤气中的氨硫比等方面进行调整,使煤气的脱硫效率达到最佳范围,满足生产及环保要求。     

焦炉煤气脱硫脱氰工艺的优化

通过对焦炉煤气脱硫系统中HCN分解装置的运行状况和存在的问题进行归纳分析,找出了其堵塞原因,并在理论和实践分析的基础上对生产工艺进行了改造,同时对操作方法也进行了改进。结果表明：生产效率明显改善,脱硫工序开工率、硫磺产量明显提高,取得了较好的经济效益和环境效益。     

焦炉煤气净制氢工艺的完善及优化

结合冷轧一期焦炉煤气净化和制氢装置运行中的成熟经验和教训,论述了先脱硫后脱萘的可行性和增设电捕焦油器的必要性。重点对脱萘塔、解吸气管道易板结、堵塞和腐蚀严重等问题作了全面的分析和处理,并收到了良好的综合效果。     

铁水预处理脱硫工艺参数的优化

根据铁水预处理脱硫工艺存在的脱硫率低、铁水温降大、喷溅严重、经常堵枪等问题，提出并实施了优化方案，使脱硫工艺基本上达到了正常化，满足了生产的需要。     

焦炉煤气脱硫工艺分析与优化

通过对改良ADA湿法脱硫工艺进行分析,找出提高脱硫能力的关键因素并采取措施,从而提高脱硫效率,降低焦炉煤气的硫化氢含量。     

优化炼钢工艺结构提高钢材质量

精料、大容量炼钢炉、二次精炼以及先进的连铸机和连铸技术是生产高质量钢材的基本条件。     

探讨提高脱硫效率途径

通过对我厂现有煤气脱硫装置的工艺流程和前一阶段的生产实际情况分析，综合各方面的实际能力和要求，确立改造目标，提出技术改造方案。     

纯镁铁水脱硫工艺优化

简要介绍第一炼钢厂纯镁铁水脱硫工艺优化过程，在工艺改进、控制系统的完善与开发上取得了较好效果，发挥颗粒镁脱硫工艺的优势，提高了脱硫一次命中率，并进一步降低了脱硫剂消耗，满足了生产需要。     

镁基粉剂脱硫工艺优化与实践

通过对本钢铁水预处理站镁基粉剂脱硫工艺优化的理论研究和生产初中，探索出适合生产要求的喷吹压力、喷吹速度，钙镁比等工艺参数，喷史工艺优化满足现行生产工艺要求，可保证脱硫效果，提高脱硫剂的利用率，降低钢的成本。     

连续熔硫工艺的研究和探索

连续熔硫工艺足与脱硫工艺配套的全新熔硫工艺。本文从该工艺在HPF脱硫工艺的适用角度出发，具体阐述了该工艺的使用情况及改进措施。     

铁水预处理脱硫工艺参数的优化

本文详细地阐述了铁水预处理脱硫工艺参数存在的问题，提出了并实施了优化方案、使脱硫工艺基本上达到了正常化，满足了生产的需要。     

单喷颗粒镁脱硫工艺优化实践

介绍了承钢150 t铁水脱硫工艺概况,生产初期存在脱硫效率低、回硫严重等问题,不能满足大板坯以优质钢种为主的生产需求。通过在喷吹过程中顶加石灰、优化扒渣操作、改善脱硫反应的动力学条件等措施,改善了铁水包内铁水的搅拌效果,顶加的石灰将脱硫产物固定在顶渣中且稠化了脱硫终渣,扒渣效果得到有效改善,提高了钝化镁粒的有效利用率,有效防止了铁水回硫。镁粒的脱硫效率提高了24.2%,回硫率降低了32.2%。     

鞍钢8000m^3／h焦炉煤气PDS法脱硫工艺

文章介绍了鞍钢焦炉煤气采用PDS法脱硫及该工艺的流程、使用方法和存在的问题。是冶金行业脱除煤气中的H-2S、 HCN一种新方法。     

烟气湿法脱硫废水处理工艺的优化与应用

通过对脱硫废水处理工艺的设计优化,采用混凝沉淀+多介质/活性炭过滤+超滤工艺,可以保证系统出水水质达到直接排放要求。因系统投资小,废水处理费效比较高,仍然适用于没有污水集中处理设施或污水“零排放”要求的电厂。     

宣钢110t LF炉深脱硫工艺优化

介绍了宣钢110 t LF炉的深脱硫工艺,通过优化加料方式、渣料配比、脱氧剂加入量等细节,提高了品种钢的深脱硫率和钢材质量.     

提高脱硫设备效率的先进模型

一种用于改善脱硫站脱硫剂效率的多元统计模型研究成功。该模型作为在线控制系统的基础，用于优化脱硫工艺。这种先进的模型技术，连同其他设备以及自动化改造，有效地降低了脱硫剂的消耗并减少了产量上的损失，成为降低成本中不可或缺的一种策略。     

焦炉煤气精脱硫工艺方案比选研究

介绍了马钢焦炉及焦炉煤气现状,分析了焦炉煤气实施精脱硫的必要性,重点对比了目前行业内主要的三种焦炉煤气精脱硫工艺（“DDS生化法”、“水解+干法”和“微晶吸附法”）的优缺点及实施情况。在此基础上,结合马钢实际给出了马钢实施焦炉煤气精脱硫工艺方案选择建议。     

焦炉煤气净化系统的工艺优化

阐述了煤气净化系统的运行状况,对生产中存在的问题进行了分析,通过采取初冷系统在线工艺优化、硫铵工序饱和器并联运行及技术改进、强化蒸氨操作、脱苯工序强化洗萘操作及设备改造等措施,减少了系统运行阻力,提高了化产品收率。     

提高脱硫设备效率的先进模型

一种用于改善脱硫站脱硫剂效率的多元统计模型研究成功。该模型作为在线控制系统的基础，用于优化脱硫工艺。这种先进的模型技术，连同其他设备以及自动化改造，有效地降低了脱硫剂的消耗并减少了产量上的损失，成为降低成本中不可或缺的一种策略。     

低温高硫钒钛铁水脱硫工艺优化与实践

针对攀钢集团成都钢钒有限公司低温高硫钒钛铁水特点,分析了喷粉脱硫堵枪、脱硫率低、喷溅较大的原因,提出了优化改进办法,并做了大量生产试验,在解决堵枪和脱硫率、喷溅等问题的同时,大幅度降低了脱硫成本。