活性染料在木棉纤维上的应用研究

采用活性红KN-5B染料在选定的工艺下对木棉纤维染色,通过试验分析,得知染料上染率最高可达71．54％、固色率为67．51％、移染指教为27．46％及染色牢度最低可达4．等性能,即选定的活性红KN＋5B有利于木棉纤维的染色,并具有良好的染色性能,但值得更进一步的研究。     

叔胺类化合物与K型活性染料的反应性能研究及其在真丝染色上的应用

使用高效液相色谱仪对3种叔胺类化合物（烟酸、异烟酸、吡啶）与活性红K-2G的反应性能进行了测试，并将它们用于真丝绸染色，对其催化效果进行了研究结果表明：叔胺类化合物与K型活性染料的反应性能是决定真丝绸催化染色效果的重要因素，经叔胺类化合物处理后，活性红K-2G对真丝的上染率及固色率均有提高，且染色织物的各项牢度指标符合服用要求．     

丽赛纤维的染色动力学性能

选用直接大红4BS染料研究丽赛纤维的染色动力学性能,包括染色速率曲线、扩散系数、半染时间和染色速率常数,并与粘胶纤维进行对比.结果表明:在相同染色条件下,与粘胶纤维染色相比,丽赛纤维用直接大红4BS染色的平衡上染百分率较高,半染时间较长,扩散系数较大,染色速率常数较大,染色动力学性能优于粘胶纤维.     

聚甲醛纤维的染色性能

采用分散蓝2BLN、分散大红3B和分散黄棕S-2RFL染料对聚甲醛(POM)纤维进行染色.考察了染色温度和染色时间对染料上染率和纤维透染性的影响.结果表明,三只分散染料对POM纤维的上染性能相似,其上染平衡温度分别为100℃、110℃和110℃.分散蓝2BLN的最大上染率较低,为80％左右;分散大红3B和分散黄棕S-2RFL的最高上染率均可达90％以上.POM纤维在110℃上染30 min后,无白芯,纤维被透染.     

壳聚糖季铵盐在柞蚕锦纶针织物染色中的应用

以2,3-环氧丙基三甲基氯化铵(ETA)为季铵化试剂对壳聚糖(CTS)进行改性,合成了水溶性的壳聚糖季铵盐即羟丙基三甲基氯化铵壳聚糖(HACC),采用该壳聚糖季铵盐对柞蚕锦纶复合丝针织物进行预处理,然后分别用弱酸性染料和直接染料对经过及未经过预处理的针织物进行染色对比,研究了HACC预处理对织物染色深度、染料上染率以及染色牢度的影响。结果表明,预处理液HACC的最佳质量浓度为7 g/L。经此预处理工艺的织物,染料上染率提高,但染料达到平衡上染率的时间变化不大;同时,HACC预处理过的织物染色后,K/S值显著提高,直接大红4BS提高幅度最大为63.8%;且织物皂洗牢度和摩擦牢度稍有提高,所测各项色牢度均达到3~4级以上。     

羊毛角蛋白改性黏胶纤维及其染色性能探讨

简述了羊毛角蛋白的再生及纤维化技术,介绍了对羊毛角蛋白改性黏胶纤维的物理性能,通过比较及分析普拉弱酸性染料、汽巴克隆FN型棉用活性染料和兰纳素毛用活性染料对该纤维染色后的上染性能及目测外观,得出该羊毛角蛋白改性黏胶纤维不适合用弱酸性染料和毛用活性染料染色,而棉用活性染料对其有较好的染色性能。     

真丝绸改进染色技术研讨

对真丝绸改性及改性绸染色情况进行了研究探讨，比较了改性绸的直接、活性、弱酸性、中性等染料的染色情况。实验结果表明，通过改性能显著提高真丝绸阴荷性染料染色上染率，降低染化料消耗，提高染色牢度．     

蚕丝／羊毛复合丝织物酸性染料染色性研究

主要研究弱酸性染料对蚕丝和羊毛纤维的染色性能，包括上染速率、上染百分率等。通过染料助剂筛选和变化染色工艺条件等方法，获得了均一色泽、较好的渗透性和色牢度的蚕丝、羊毛复合丝染色制品，优化的染色工艺参数为大生产提供了可靠的理论依据。     

白色导电PET纤维的染色性能

研究了白色导电PET纤维用分散蓝2BLN和分散红3B染色的工艺及其染色性能；分析了该纤维常压可染的机理；通过测定染料的上染率、K／S值及染色牢度，以评价染色效果。结果表明，与纯PET纤维相比，加入导电母粒，不仅改善了PET纤维的导电性，且提高了其染色性能，可实现常压低温染色，上染率达到86．7％。其优化的染色工艺为：染色温度90℃，染色时间45min，载体CTC-480T用量0．5g／L。染色后，染品的皂洗牢度、汗渍牢度、摩擦牢度和日晒牢度均较好。     

桑皮纤维直接染料染色动力学和热力学研究

采用直接染料对桑皮纤维进行染色动力学和热力学研究。研究结果表明:直接大红4BS的标准曲线方程符合朗伯-比耳定律,吸光度值与染料质量浓度成正比关系。桑皮纤维染色的初始阶段上染迅速,上染量与染色时间几乎呈直线关系,而且纤维的吸附速度随温度的升高而增加。随着染色温度的升高,直接大红4BS染桑皮纤维的染色常数逐渐增大,半染时间逐渐减小。直接染料4BS上染桑皮纤维的吸附等温线符合佛莱因德利胥(Freundlich)吸附。