加工中心刀具断裂故障的实时检测

通过对刀具断裂的声发射试验,找出了解决刀具断裂的故障检测方法。采用时域分析和频域分析同时进行的方法,使系统作出的判断更可靠     

汽轮机测速装置故障原因分析及改进

介绍了CO_2压缩机汽轮机测速探头低转速下无法测量的故障,并对原因进行了分析,通过对测速装置的改造,精确校对测速探头与测速盘的间距,解决了无法测量的故障,保障了机组的正常开机运行。     

加工中心刀具的改进和配置

我厂10台数控机床多年运行的情况表明,加工中心的使用效果受刀具状况的严重制约。因此,改进了原有的部分刀具,效果良好。一、国产加工中心的刀具现状目前,市场上流行的刀柄以JT50FPA居多,如图1所示。     

加氢装置高温屏蔽泵故障原因分析及改进措施

介绍了某石化公司50万t/a裂解汽油加氢装置高温屏蔽泵损坏泄漏情况,通过对损坏泵的解体检查并结合泵的结构形式及工艺条件,找出故障产生的原因主要是由于轴承润滑循环管路内存在气体,导致轴承润滑不充分,使得轴承发生磨损进而引起泵的轴向力发生变化,进一步加剧轴承磨损,最终引起屏蔽套损坏并泄漏工艺介质。文中针对屏蔽泵的故障进行分析,提出合理的改进措施,降低了屏蔽泵的故障率,提高了屏蔽泵的使用效率,保障了加氢装置高温屏蔽泵的长周期稳定运行。     

加工中心刀具破损检测的原理及应用

介绍了基于测量刀具长度的方法进行加工中心刀具破损自动检测的原理,给出了其在FANUC 18-MC系统中的应用实例.     

适用于加工中心的新式刀具夹紧装置

<正> 用于加工中心的模块式刀具夹紧装置由于可减少刀具和刀柄装置、提高加工中心的灵活性而倍受美国用户的欢迎。在这种刀具夹紧系统中,刀具分割成两部分、三部分或更多部分。刀具—夹具—机床之间必须互相配合协调,其间的衔接可使用附件连接头、延伸杆和收缩杆等。应用范围广,装拆方便。该系统允许同一切削刀具携带不同规格的延伸杆在同一机床上实施不同要求的加工操     

潜水泵故障原因分析及改进措施

针对间歇性运行的潜水泵电动机接线腔中有凝结水,造成潜水泵电动机绝缘值降低、不能正常运行的故障现象,分析故障原因并提出改进措施。     

刀具故障新型检测方法

<正> 利用AE(声发射)技术检测刀具故障早已有先例,它是根据刀具在发生故障前后AE信号的显著变化而得知故障的。最近,日本庆应义塾大学理工学部稻崎一郎教授的研究小组,利用AE传感器,开发了一种自动在线检测端铣刀故     

国内外加工中心刀具对比及引进刀具的国产化

国内外加工中心刀具对比及引进刀具的国产化广西柳工机械股份有限公司（柳州５４５００７）张延淼［编者按］作者结合本厂实际，介绍了有关加工中心刀具的应用情况。文中列举的参数均为该厂现场实际统计数据，不一定是很先进和最具代表性的，但从这些对比数据中，仍可看出...     

挖掘机行走装置故障原因分析及解决方案

正履带式液压挖掘机(以下简称挖掘机)行走装置主要包括支重轮、托链轮、引导轮、驱动轮及履带,又称"四轮一带",其性能直接关系到挖掘机的工作和行走性能。挖掘机在使用过程中,其行走装置会出现各种各样的故障,其故障主要是履带链轨节开裂、支重轮及托链轮漏油、驱动轮连接螺栓断裂,以及履带张紧度不合理等4个方面。本文分析这些故障产生的原因,并提出解决方案。     

立式加工中心故障模式及影响分析

应用FMEA法对立式加工中心进行故障分析 ,查清整机各故障部位、故障模式的比率 ,找到可靠性薄弱环节和潜在的弱点 ,并把故障分析的结果反馈给设计、制造、装配及供应等部门 ,从各方面采取措施 ,明显地提高了加工中心产品的可靠性水平     

退弹机故障原因分析及改进

退弹机经常出现退弹臂自动伸出故障,经分析,液压缸内泄是造成故障的原因。通过对液压缸密封结构进行分析,得出其密封结构存在设计缺陷。对缸体与活塞、活塞杆与活塞之间的密封结构进行改进设计,有效地预防了液压缸的内泄,解决了退弹机的故障。     

变速器故障原因分析及改进办法探究

汽车变速器是汽车传动系统的核心部件,其性能的好坏直接影响到汽车的使用寿命和安全性能,由于其本身结构复杂、工作环境恶劣,变速器中的零部件难免会发生强烈的非线性和非平稳性的故障。因此,除了要加强对汽车变速器故障检测诊断技术进行必要的研究以外,也要针对相关的故障问题对汽车变速器进行必要的改型,这一点也是十分关键的,对于提高汽车机械设备的安全性和经济性有着重要的意义。本文将会对汽车变速器的故障类型及原因进行必要的分析,同时从变速器的设计角度来分析控制变速器故障的改进方法。     

数控加工中心ATC装置的控制分析与故障排除

本文针对数控加工中心ATC装置控制与故障排除进行了专门的分析。首先,就数控加工中心ATC装置的特点进行了分析;其次,就ATC装置的换刀控制进行了分析;最后,就ATC装置应用中常见的故障及排除方法进行了专门的总结。希望在本文的研究帮助下,能够为数控加工中心ATC装置的应用提供参考性建议。     

刀具破损气动检测装置

(特开昭52-112875)这项发明是一个能检测出刀具的有无或破损与否 的装置。它可在检测出破损刀具后使机床停止运 转。 图1是这种装置的气压回路。图2是其检测器的结构。如图2所示,检测器是一个气缸⑦,气缸中有一个能自由滑动的活塞⑥,在活塞的头部装有检测棒②。气缸尾部堵有带孔螺栓。检测口⑨和压力口⑧均设在气缸的侧面。活塞上设有前、后凸肩⑤、④,后凸 肩较宽。由于弹簧的作用,活塞总是承受向前的压力。 检测器工作时,活塞前进,如图3所示那样。由于刀 具的存在使后凸肩堵住了检测口。检测器不工作时, 各阀的位置如图2所示。这时,经调压…     

加工中心刀具智能拼装

加工中心刀具管理是目前国内外生产管理中的一个技术关键,本文介绍了郑州纺织机械厂的加工中心刀具管理系统,着重阐述了基保的智能拼装技术。     

滑移装载机工作装置无动作故障原因及改进措施

正1.故障现象1台配装了四合一铲斗(具有铲斗开闭功能)的XG30100型滑移装载机,装配完成进行试机时,试机人员操纵动臂手柄使动臂升、降,操纵转斗手柄使铲斗收、放,操纵四合一铲斗手柄进行铲斗开、闭动作。这样操纵几次之后,发生动臂、转斗和四合一铲斗都不能动作故障。2.液压系统组成和工作原理(1)组成该滑移装载机工作装置液压系统主要由工作泵1、多路换向阀2、调平阀3、转斗缸4、     

加工中心早期故障产生原因及其预防措施

通过对卧式加工中心早期故障的分析研究,找出其早期故障模式及早期故障部位,进而分析了产生早期故障的原因,最后提出了预防早期故障的措施.     

数控机床刀具在位补偿新方法及检测装置

指出了数控机床中现行刀尖测量在位补偿刀具方法的不尽合理性,提出了基于加工轮廓平均偏差的刀具在位补偿新方法,研制了一种适于数控机床的接触式光纤二次传感刀柄型检测装置。