潜水排污泵叶轮水力设计改造

某污水处理厂潜水排污泵在实际运行中,实际运行工况大大偏离设计点工况,导致泵出现较强的振动现象,且潜水排污泵性能范围无法满足实际工况需求。针对此问题,对该泵叶轮进行了水力设计改造,改善水力性能,通过三副叶轮试验比较,择优选出的叶轮,满足了实际工况要求,扩大了潜水排污泵的使用性能范围。     

潜水排污泵的失效分析及改进

通过对QW型双流道潜水排污泵叶轮失效原因进行分析,得出潜水排污泵叶轮产生磨损的主要原因是因高速含固体颗粒的水流对过流部件的磨损破坏和汽蚀与磨损的联合破坏的结果,根据分析结果提出相应的解决方案。按此方案对该泵进行综合改造后,经运行半年后解体观察,叶轮部分无明显腐蚀,效果良好,达到预期效果。     

大流量工况高比转速潜水排污泵空化性能分析及优化

为提升高比转速潜水排污泵在大流量工况下的空化性能,通过增大叶片进口安放角、减小包角的同时前移叶片进口边的方法,在不改变叶轮外形尺寸的基础上对叶轮叶片进行优化。基于CFD数值计算,预测了3个流量工况下的优化方案(方案二)高比转速潜水排污泵的外特性性能和空化性能,并与原有方案(方案一)的性能进行了对比分析。结果表明:随着空化余量的降低,叶轮进口边附近逐渐产生低压区,主要集中在叶片进口边背面。在叶轮外形尺寸不改变的基础上,增大叶片进口安放角、减小包角的同时前移叶片进口边,不仅可以提高高比转速潜水排污泵的外特性性能,还可以提高大流量工况时的空化性能。在流量为1 500 m~3/h时,必需空化余量仅为5.37m,比原有方案的空化性能提升了6.24m。     

带有前置搅拌装置污水泵的流动特性研究

针对污水池清淤问题,在一潜水排污泵进口处设置一搅拌装置,研究带有前置搅拌装置污水泵在污水池中的流动特性。研究表明,基于CFD计算的污水泵外特性结果与试验结果基本吻合,数值模拟结果具有较好精度;对比无前置搅拌装置的潜水排污泵,发现装有搅拌装置后泵的轴功率升高,效率下降;对整个污水池系统的流场进行分析,发现污水池内出现旋涡及附壁效应,说明泵前设置搅拌装置有利于池底清淤;固相颗粒主要聚集于叶轮流道中下游及蜗壳周边壁面处,叶片工作面的进口、出口以及叶片背面中间部位磨损稍微严重,而叶片流道中间部位及靠近叶片背面出口处的磨损相对轻微。     

用三维CAD手段优化螺旋离心式叶轮动平衡问题

本文叙述了根据动平衡的力学原理,借助于三维CAD软件的功能,优化设计了螺旋离心式潜水排污泵叶轮,较好地解决了螺旋式叶轮的动平衡问题。在减少了加工去重量、降低了叶轮制作成本的同时,还改善了产品的质量、提高了泵的工作效率,达到了较好的综合实效。     

潜水排污泵的工况分析与双流叶轮的无过载设计

对潜水排污泵的运行工况进行了分析，并推导了泵轴功率曲线有极值的必要条件，同时提出了无过载双流道叶轮设计的几个经验公式，对于获得平坦的无过载轴功率曲线具有参考价值。     

WQ型无过载潜水排污泵双流道叶轮等角螺线叶片型线设计实践

介绍了WQ型潜水排污泵的全扬程（无过载）设计流程，着重介绍了双流道叶轮等角螺线叶片型线设计的方法和实际效果，经测试，机组效率高于相关标准且水泵都具有全扬程（无过载）特性。     

双流道泵设计实践

叙述了双流道泵的设计全过程，提出了双流道泵叶轮、泵体的主要几何尺寸取值的经验数据，同时提出了双流道泵设计时必须考虑的叶片进、出口角选取。经样机测试，50QW25—22—3潜水排污泵效率达67．57％。     

高比转速离心式潜污泵空化特性研究

为研究高比转速离心式无堵塞潜水排污泵空化特性,本文针对一台350 QW 1500-16-90型排污泵运用CFD软件ANSYS CFX对不同叶片进口冲角时的空化特性进行模拟分析,做出性能预测并进行试验对比研究。结果表明:正冲角有利于提高高比转速离心式潜污泵的空化性能,随着叶片进口冲角的增大,对空化性能的影响是先变好再变差;泵的空化数值模拟预测与试验结果对比分析的相对误差在12.63%之内,表明CFD对潜污泵空化特性预测的准确性随着泵装置空化余量NPSH.的降低而降低,汽泡由叶轮叶片背面进口向出口蔓延,到临界空化状态时,在叶轮背面半径分别为0.1 1m和0.16m位置汽泡集中,最后在断裂空化点时在叶轮出口处堵塞流道。     

潜水排污泵设计及应用问题解决

概述了潜水排污泵的结构特点,研究了影响泵性能的各种设计因素,给出了潜水排污泵的设计方法及步骤,分析了产品使用中的问题及解决方法,提出了以后需研究的重点方向。     

南方特种泵公司推出新型无堵塞自吸式排污泵

近日浙江杭州南方特种泵公司开发出一种新型无堵塞自吸式排污泵，这种SP型无堵塞自吸式排污泵是一种能理想处理含有固体颗粒的污水泵。杭州南方特种泵公司设计的无堵塞叶轮最大能通过76mm大小的固体颗粒，使用方便，只需将泵安装在污水坑边并将吸水管伸入液面以下就可工作，能有效替代潜水污水泵和液下泵，无需使用任何提升工具，     

潜水排污泵汽蚀浅析

通过对竹鹅溪泵站工程实例分析,使泵站管理人员和技术人员了解潜水排污泵在倒灌下也可能发生汽蚀,从而导致水泵振动、噪声大、叶轮腐蚀,并引起电动机超功率运行,加剧轴承、机械密封和叶轮的损坏.并针对性地提出解决措施,实践证明切实可行,对泵站设计和运行管理提出建议,对今后泵站的水泵选型和运行管理具有一定的指导意义.     

机电新产品

ＤＡ、ＤＡＳ新型旋流泵为了满足环保工程建设的需要 ,江苏亚太泵业股份有限公司开展技术创新 ,最近研制成功了具有较高科技含量的第四代潜水电泵———ＤＡ、ＤＡＳ两大系列的新型旋流式潜水排污泵。该产品可广泛应用于工业污水和生活污水的排除。国内传统型排污泵在运行过程中时常发生缠绕堵塞和渗漏现象 ,极大影响了使用效率 ,针对这种情况 ,江苏亚太集团自行设计了独特的旋流式叶轮结构 ,使泵体内的宽阔空间形成“涡流” ,便于将进入泵体内的大颗粒杂物顺利排出 ,大大减少缠绕堵塞的可能性 ,工作效率提高了 30 %以上。在此基础上 ,又采…     

提高潜水电泵扬程适应地下水位的下降

地下水位的持续下降，造成潜水电泵工作扬程增大，使原来配套的井泵装置变得不配套，导致泵出水量减少、装置效率降低，抽水成本增加，泵未达使用年限好被迫提前退役。因此，根据潜水电泵所配电动机功率一般偏大的实际情况，提出了增加叶轮（级）以提高潜水电泵扬程的建议，并举出数个改造实例，成效明显，给出了计算公式及应采取的技术措施。     

不同叶片形式的排污泵性能分析

排污泵应用广泛,种类繁多,堵塞和低效是排污泵最常遇到的问题。由于排污泵用于环境恶劣的场所,工况范围变化剧烈,不仅需要考虑通过能力,还需顾及效率,更要考虑其工况变化和确保稳定运行。本文通过对比多叶片式、双通道式、单叶片式以及单螺旋式这四种形式排污泵的过流能力以及外特性,发现多叶片式叶轮效率最高但通过能力最差,而单螺旋式叶轮兼顾了通过能力与效率,是综合性能最好的,这为适应未来市场发展起到了指导作用。     

基于CFX的长短叶片双切割排污泵数值模拟研究

为解决污水处理用排污泵叶轮易缠绕、易堵塞、效率低等问题,设计一款叶片前伸式叶轮,可同时具备防缠绕堵塞和良好的水力性能.利用CFD软件(ANSYS CFX 17.0)对有无短叶片的双切割泵进行定常数值模拟计算,对小流量、设计流量和大流量3种工况下的数值模拟计算获得的叶轮中间截面相对速度和静压分布云图进行分析研究,揭示其内...     

潜水排污泵轴承配置的改进

分析了潜水排污泵的轴承配套方式及其弊端，提出了一种改进配置的方式。     

BQS140/340/315型矿用潜水排沙泵的研制

介绍BQS140/340/3 15型矿用潜水排沙泵的总体结构。分析了普能矿用潜水排沙泵叶轮寿命短的原因。介绍BQS系列潜水排沙泵叶轮的不同结构形式,叙述了泵的前置搅拌叶轮、后环迷宫平衡鼓、双机械密封的轴封、高性能防爆感应电机等部件的结构和优点,列述了该泵性能试验曲线和应用。     

新编国家标准图集《小型潜水排污泵选用及安装》内容介绍

介绍《小型潜水排污泵选用及安装》国家标准图集编制的主要原则，内容、并对有关问题进行说明。     

切割型双叶片潜污泵设计和数值模拟

为解决污水处理用排污泵叶轮易堵塞、效率低等问题,设计了一种新型切割型双叶片潜污泵。分析叶轮特点,提出叶轮水力设计方法,并对泵进行了全流道数值模拟,得出了叶轮内压力、湍动能、流线分布等情况,从而分析出该泵内部流动的特点和通过能力提高的原因。基于性能预测方法对规定工况点的性能进行预测,验证设计方法的可行性。