反应堆压力容器六轴机器人检测系统的研究

核电站反应堆压力容器为核电站核心部件,对保障核电及公共安全至关重要。为对核电站反应堆压力容器及顶盖进行自动检测,以工业计算机为基础,采用在六轴机器人末端携带检测探头的方法,研究了六轴机器人自动检测的笛卡尔路径规划算法,设计了一种反应堆压力容器六轴机器人检测控制系统,提高了反应堆压力容器无损检测的重复性以及稳定性。     

XIP微型高温三轴压力容器的研制

一、引言XIP微型高温三轴压力容器是在学部委员陈宗基教授指导下,由我厂设计研制的一种新颖的压力容器。容器承受三轴压力(轴压1200kgf/cm~2,围压500kgf/cm~2,孔隙流体压力450kgf/cm~2),工作温度室温～ 200℃,能     

压力容器用钢的应力状态与断裂模式的关系及其工程应用

结合细观力学在金属韧性材料中的研究成果，提出压力容器用钢的断裂模式有责任中：韧窝型断裂模式和剪切型断裂模式；决定这两种裂模式的转变的是应力三轴度。应力三轴度是一种表征材料受力时的应力状态的度量。给出了压力容器用钢的应力民两种断裂模式的关系，并对其在压力容器的优化设计和安全评定中的用途作了研究。     

压力容器用钢的应变极限

为了防止压力容器因过量塑性变形导致结构局部破坏,研究了通用压力容器用钢的应变极限。在研究压力容器用钢延性断裂应变测试手段和分析方法基础上,通过大量缺口圆棒试样的拉伸试验,建立了我国压力容器常用三种材料16 MnR、Q235和0Cr18Ni9钢的应力三轴度系数-断裂应变关系,并将试验结果与美国ASMEⅧ-2 2007应变限制条件进行了比较。结果表明:ASMEⅧ-2 2007标准的应变限制条件适用于我国压力容器标准用碳钢材料,但是不适用奥氏体不锈钢材料;为了提高材料断裂应变的计算精度,并建立我国压力容器用钢的应变限制条件,尚需要进行大量的材料断裂应变测试和研究。     

干燥机桨叶轴焊接变形控制及耐压试验研究

桨叶式干燥机轴组件的设计制造是该型设备的核心,桨叶的制作、桨叶与轴的焊接变形控制以及正确选择耐压试验方法是关键。按照《GB150—2011压力容器》,从控制焊接变形角度出发,对单组和桨叶与轴焊接方法进行了分析,从安全角度出发,对耐压试验方案的选择进行了探索与实际验证,结果表明采取的方法有效地控制了焊接变形,针对桨叶轴特殊结构摸索了一套液压试验的注水和排水方法,规避了气压试验带来的潜在人机风险。     

8810型电热鼓风干燥箱的修理

我厂为了贯彻“压力容器安全监察规则”,对碱性焊条进行400℃以上烘干,购进了8810型电热鼓风干燥箱。但在使用半年左右,风扇轴和电动机轴的联轴器就损坏了,按原样修复不久就又坏了。经分析其原因认为:主要是因烘箱是用薄钢板制成,刚度较差,在经400℃以上温度烘烤一段时间后,内部有所变形,这样就加大了轴与轴之间的不同心度,造成风叶     

基于超声导波的压力容器健康监测Ⅱ:定位精度的影响因素

基于超声导波的压力容器健康监测研究的第二部分,主要考察影响压力容器损伤定位精度的因素。重点研究PZT压电片阵列形式、激发频率、缺陷位置及稀疏度对压力容器缺陷定位精度的影响规律。为分析既定试验阵型的稀疏度对压力容器封头和筒体缺陷定位精度的影响,提出降低入射波幅值来模拟导波在不同直径、轴长的压力容器中传播的方法,并试验验证该方法的可行性。研究结果表明,对于直径为325mm的压力容器封头,沿圆周均匀布置8片PZT压电片、顶点布置1片PZT的阵列形式的缺陷定位精度最高;当激发频率为210 kHz和220 kHz时,算法对压力容器封头的定位误差最小,有效比率最高;压力容器封头中缺陷的径向位置对定位精度影响很小,算法对位于传感器连线上的径向缺陷定位精度最高;试验结果与采用降低入射波幅值的方法对大直径、长轴压力容器的缺陷定位结果接近,当导波传播距离特征值所对应的A0导波幅值小于5时,传感器阵列过于稀疏而导致缺陷定位精度快速降低。     

数字化设计与制造在压力容器中的应用

简述了数字化设计与制造的概念与应用状况,讨论了压力容器制造业的现状、数字化在压力容器设计与制造中的应用,提出了压力容器的发展趋势.     

浅析合金元素对压力容器钢材影响浅析

压力容器材料的选择与压力容器的安全性与经济性息息相关,合理选择的基础是对材料的深刻认识与了解。本文探究了压力容器用钢的分类情况,着重分析了压力容器用钢的一些选择要求以及钢材中的诸多合金元素的作用。本文加深了读者对压力容器用钢的认识,有助于帮助设计者合理地选择钢种。     

我国石化企业在用压力容器与管道使用现状和缺陷状况分析及失效预防对策

本文在对石化企业压力容器与管道使用现状调查的基础上,分析了压力容器与管道的缺陷状况,提出了确保压力容器与管道长周期安全运行的对策与建议。     

关于正确进行压力容器安全评定

我国将断裂力学推广应用于压力容器已有十多年历史了。目前,将断裂力学应用于压力容器已为更多的人所了解、所接受。将断裂力学运用于压力容器的选材、工艺评定与安全评定等方面,对推动压力容器的技术发展与安全使用起到积极的作用。将断裂力学应用于压力容器是压力容器生产发展的必然趋势,在我从事压力容器技术工作的经历中也实际体会到这一点。五十年代初期,我国压力容器制造水平还很低,那时很多     

我国压力容器设计、制造和维护十年回顾与展望

进入新世纪的十多年来,中国的压力容器设计、制造与维护能力和水平都有了很大的进步与提高。本文从压力容器设计、制造和维护等方面对我国压力容器相关技术发展进行了总结和回顾,在此基础上,对今后压力容器技术发展的机遇与挑战进行了展望。     

出版信息

关于出版《压力容器基础知识》一书的消息为了满足广大锅炉压力容器安全监察人员以及设计、使用人员的需要,劳动人事部锅炉压力容器安全监察局组织编写了一套技术干部培训教材及参考书,正由劳动人事出版社陆续正式出版。《压力容器基础知识》是其中之一。该书以压力容器安全问题为中心,较全面地介绍了结构、设计、选材、制造、安全附件与使用等基本知识。与以往出版的国内外压力容器专著     

中国机械工程学会压力容器代表团赴苏联考察技术报告

本文介绍了苏联压力容器生产、压力容器标准与压力容器的焊接和无损检测等有关情况。     

数字化设计与制造在压力容器中的应用状况分析

伴随着我国经济的快速发展,压力容器的应用也得到了快速的发展,在压力容器的设计与制造中,数字化技术已成为当前技术的核心。本文将对数字化设计与制造的内涵以及压力容器制造行业的现状进行分析,并就数字化在压力容器中应用的具体实施方案进行阐述,为我国压力容器行业的发展作出贡献。     

电站压力容器安全管理刍议

简单介绍了引起压力容器失效的原因,通过对相关规章制度、技术文献和实际工作总结的心得与经验,提出了提高发电厂压力容器安全的主要途径及措施的相关建议,为强化压力容器的管理和保证压力容器的安全运行提供了参考依据。     

人体舒适度及翻身高度与各部位压力分布研究

在研究人体翻身与各部位压力分布问题时,翻身研究中两个最重要的考察因素为省力及舒适度。在确保舒适度的前提下,对翻身时间及人体受力情况进行研究并优化,采用ADAMS与实验相结合的模式,在自制气垫床基础上,受试者大量实验并通过软件提取有效的压力数值,从而提供仿真的基础数据,通过仿真证明实验的可行性,运用MATLAB工具箱对实验数据的拟合计算得到各部位力与翻身高度的关系式,分析拟合结果得到最优解,同时通过实验验证仿真结果的真实性及正确性,最终得出最合适的翻身时间、平躺时各部位的受力情况以及各部位不舒适的临界值,确定各部位的力范围。在保证舒适度的基础上,研究上半身各部位受力情况,确定合适的翻身时间,也为涉及人体翻身的研究提供了理论依据。     

从ICPVT—9看世界压力容器技术发展现状与趋势（三）—螺栓法兰接头和密封垫片

四年一次的国际压力容器技术会议是检阅世界压力容器技术新成就和了解世界压力容器技术发展趋势的好机会,也是加强压力容器技术国际交流与合作,促进我国压力容器技术发展的好机会。ICPVT—9论文集分下下两册,涵盖了设计、材料、制造、试验、在线监测和危险性评估等与压力容器技术有关的各个方面。本文是在分析这些论文的基础上对世界压力容器技术发展现状与趋势的一个简要介绍,将以连载形式刊登。本部分介绍螺栓法兰接头和密封垫片。     

一种简易运输托架

我单位经常承制带搅拌轴的压力容器，且多为立式结构。搅拌轴下端为自由状态，上端和壳体以机械密封结构连结。出厂前试车合格后卧式装运。为防止运输过程中搅拌轴在重力作用下弯曲及损伤密封结构，我们特设计了如下运输托架：结构图如图1所示。支撑体与支条为硬杂木制成，涂乳胶后楔紧：支撑体由三块底角为30o的等腰三角形组成一个等边三角形，用连接板连成了一体。中心公B孔贴H～3软橡皮后与搅拌轴所需的固定位置轴径一致，并由A和壳体内径协调一致。该运输托架有以下优点：（1）装拆方便，搅拌容器试车成功后，可由人孔分三体放入容器…     

浅谈锅炉压力容器检验方法与措施

随着我国时代的高速发展,许多工业企业应运而生,在工业企业实际生产的过程中,几乎都会运用锅炉压力容器,锅炉压力容器正常、有序地工作对于人民生产生活有着重要的保障作用,因此,相关工作人员要定时、定期地对锅炉压力容器进行检查。本文主要对锅炉压力容器检验方法与措施进行了分析,研究了锅炉压力容器检验过程中存在的问题,并提出了与之相应的解决方法与措施,希望能够为相关工作人员提供一些参考与帮助。