钻杆加厚锻造生产线的研发

钻杆生产当中两端的加厚锻造质量直接影响钻杆的使用寿命,长期以来我国的加厚设备都是依赖国外进口设备,随着近几年地质和石油钻探市场的繁荣,原有的生产设备已经满足不了市场的需要.本文着重介绍了石家庄探矿机械厂在液压加厚机研发过程当中的技术方案和墩粗工艺控制.     

烘装加焊接钻杆接头工艺方法好

烘装加焊接钻杆接头工艺方法好钻杆是钻探工作中不可缺少的重要机具，因此如何提高钻杆的质量，延长使用寿命，已是一个重要的研究课题。一般钻杆与接箍接头是采用丝扣连接的，为了钻杆两端丝扣不致于过大的减小钻杆的强度，有的用外加厚或内加厚使其两端加厚，这样就需要...     

基于DEFORM的煤矿用地质钻杆端部挤压锻造模具的优化设计

为了增加煤矿用地质钻杆与钻头联接处的强度,通常会采用钻杆端部挤压锻造工艺对钻杆管端进行加厚处理,而煤矿用地质钻杆端部挤压锻造模具的结构尺寸是影响加厚成形工艺的关键因素。采用DEFORM软件仿真分析不同结构尺寸下的模具对钻杆管端挤压锻造过程中的应力应变分布规律和载荷分布规律的影响,以此为模具结构尺寸的优化提供依据。     

WS1·7掩护式液压支架立柱缸筒特殊修复工艺

根据液压支架立柱缸筒使用条件和强度要求,计算分析了采用扩镗后镀加厚铜锡合金,经珩磨恢复尺寸精度的修复工艺的可行性。这种修复工艺克服了传统修复方法的不足,不影响零部件的互换与配套。     

钻杆加工的一项好消息

今年鞍山钢铁公司无缝钢管厂开始装设钻杆加厚设备,加厚设备可以一次将钻杆加厚成功,这祥,可以减少次数,并可控制加热温度。加厚以后,进行热处理和车丝扣,这便提高了钻杆质量,缩减了加工周     

R780钢管锻造后的力学性能分析

对36Mn2V材质的R780钢级钢管的管端进行锻造加厚后再经正火处理,取样做力学性能试验,发现强度不符合要求;取端部锻造加厚未经正火处理的试样做力学性能试验,发现强度虽符合要求,但韧性较低。通过分析实际生产中锻造钢管的金相组织,说明提高钢管锻造强度的因素主要是:一是形变强化,二是在奥氏体状态下进行塑性变形,增大了珠光体的相变成核率~[1]。这说明只要能够进行合理的锻造工艺,不仅可以提高材料的强度,还能提高其韧性。     

煤矿用钛合金无磁钻杆的中试研究

目前,国内外煤矿坑道水平定向钻探用无磁钻杆材料均选用铍铜QBe2(C17200),该合金材料的延伸率低,钻杆易出现断裂事故。为解决这一问题,研究了高强度钛合金钻杆,探讨了钻杆的材料选择及螺纹结构设计。试验了钻杆的加厚工艺,其强度达到了设计要求,并通过现场试验验证了钻杆的使用效果。     

金刚石镀铜工艺研究

研究金刚石表面镀铜工艺，金刚石经净化、粗化、亲水化处理后，首先以盐基型胶体钯对其表面敏化活化，进行化学镀铜形成金属表层，然后以机械滚镀方式在其表面进行电镀加厚。镀铜后的金刚石抗压强度提高显著，表面理化性质大为改善，削弱了金刚石固有缺点可能产生的不利影响，为生产性能良好和高寿命的树脂结合剂和金属结合剂金刚石工具创造了前提条件     

河北裕隆机械有限责任公司(邯郸探矿机械厂)

<正>我公司从事钻探工具的研发、生产已有三十余年的历史。现聘请当今从事钻杆、钻具及工艺研究的知名专家担任技术顾问,拥有数控摩擦焊机、高精度数控管螺纹车床、中频感应机组、液压镦管机、渗氮炉、超声波探伤仪、万能工具显微镜和金相显微镜等先进的生产设备和检测设备,采用精湛的工艺,生产的钻杆技术先进、质量优良,性能达到了国内先进水平。一种端部加厚摩擦焊接绳索取心钻杆2008年7月获得国家实用新型专利(专利号:ZL200720102444.1)。     

全液压钻杆端部加厚设备的研制

本文介绍了全液压钻杆端部加厚设备的研制概况,并详述了其结构性能特点、主要技术参数、液压工作原理以及生产试验的情况.     

青藏高原安多地区找矿潜力分析

根据“加厚旋涌”理论,通过对安多地区矿床(点)统计,圈出五个重要矿集区(菜园子沟、沱沱河、吴曼通洞、托吉涌及莫海拉哼矿集区),以螺旋运动(圆心、半径和速度按特定规律变化的三维以上的运动系统,是宇宙中普遍存在的运动方式)引发的“加厚旋涌”为指导,结合板块俯冲和碰撞理论,提出了安多地区有利成矿地质背景.安多地区地处青藏中央...     

脉冲器阀头和循环套失效分析与优化设计

针对泥浆脉冲随钻测量装置的脉冲器阀头不耐磨、循环套断裂的质量问题,优化设计循环套结构、改进阀头及循环套的材料。研究表明,脉冲器循环套壁薄、阀头及循环套材料不耐磨,会直接导致泥浆脉冲随钻测量装置在低生命周期内提前发生循环套断裂。通过工艺研究得出,将脉冲器循环套孔壁加厚、阀头及循环套材料选择耐磨性好的合金结构钢,会显著提升使用寿命。     

Φ71mm摩擦焊接高强度绳索取心钻杆钻探深度突破2010m

邯郸探矿机械厂承担的河北省地勘局科研项目“深部岩心钻探用高强度绳索取心钻杆”（项目编号：200701）,近日又传捷报。2008年9月5日,河北省地勘局第四地质大队使用邯郸探矿机械厂生产的专利产品——端部加厚摩擦焊接绳索取心钻杆（专利号：ZL 200720102444．1）,在河北隆化境内大乌苏南沟钒钛磁铁矿矿区ZK2405钻孔施工,创造了孔深2010．26m的纪录。这标志着该厂端部加厚摩擦焊接绳索取心钻杆技术性能达到了国内领先水平。     

河北赤城艾家沟石墨矿区的褶皱构造样式及变形序列

该石墨矿区经历了四期褶皱作用,形成了平卧等斜褶皱、大小不等的倒转褶皱和开阔直立褶皱等构造样式。随着褶皱构造的形成和叠加,石墨矿也不断地加厚和富集。     

锚网索棚喷碹联合支护防治巷道冲击地压

半岛区域具有一定的冲击地压危险,在压力集中带施工巷道时,采取锚网索、U型棚及加厚喷碹的联合支护方式施工巷道。介绍了联合支护方式的施工工艺,在实际生产中的效果检验。     

煤矿隔离帷幕注浆截流技术

在分析沈村、李沟矿水文地质条件基础上,提出利用天然岩体作为隔水幕墙、选址绕过采空区和在静水压力较高的深部巷道处加厚幕墙的设计思路,给出帷幕注浆截流施工的技术参数,建立了工程稳定性和质量优劣的评价指标.     

泥岩顶板大跨度开切眼围岩控制及支护技术

针对福城煤矿1302南工作面开切眼跨度大,顶板厚层泥岩破碎范围大、破坏程度严重,巷道维护困难的问题,提出了厚层不稳定泥岩顶板条件下,大跨度开切眼围岩内外承载结构控制原理,形成了高强锚杆、高锚固点及高承载结构的"三高"支护技术,确定了以高强度长锚杆、加厚W钢带、钢筋网、高预应力长锚索梁及单体支柱的联合支护形式,确定该开切眼采用长3.0 m、单轴抗拉强度600MPa的高强度锚杆,配合6.2 m长锚索配双页加厚W钢带支护顶板。结果表明:支护参数优化后巷道两帮最大移近量400 mm,顶板最大下沉量160 mm,底鼓量50 mm,巷道基本保持稳定。     

铝合金钻杆与钢接头可靠连接过盈量的计算及组装工艺

铝合金钻杆具有密度小、比强度高、耐腐蚀性强等优点,但其耐磨性较低。实际使用时,将铝合金钻杆杆体与钢接头组装在一起形成钻杆柱,由钢接头来承受拧卸操作。由于铝合金与钢在弹性模量、热膨胀系数、屈服强度等方面的差异,经常出现连接不可靠的情况。针对147 mm×13 mm的内加厚铝合金钻杆进行过盈量的理论计算,得出满足传递载荷及材料不产生塑性变形的过盈量范围是0.712～1.009 mm。同时对钻杆杆体及钢接头的组装工艺进行介绍。     

用标准插齿刀插制短齿圆柱齿轮

<正> 通常短齿圆柱齿轮的二联轮、三联轮及其内齿轮的加工是用短齿插齿刀在插齿机上加工的,但在没有合适的短齿插齿刀.而又小批量生产时,可用相应模数的标准插齿刀来加工短齿齿轮。用标准插齿刀先对齿坯进行径向切削,至图纸要求的根径尺寸,得到一个齿厚加厚的正变位齿轮,然后将刀具固定.转动齿坯一个角度θ,再将齿厚加厚部分切去(见图     

溢流型球磨机端面衬板局部加厚改良研究

研究分析了溢流型球磨机使用过程中衬板磨损情况,查找衬板磨损规律,针对性地对进料、出料端衬板进行局部加厚设计改造,提升其耐磨性能,延长使用寿命,有效减少端衬板更换次数,以及频繁更换衬板消耗的人力物力,并实现了成本节约。