基于多Agent系统的提升机故障诊断技术研究

设计基于多Agent的提升机故障诊断系统结构框架,解决提升机远程故障诊断的瓶颈问题。     

基于多Agent的提升机故障诊断

通过对Agent的介绍,提出了多Agent故障诊断系统,分析了Agent之间的通信与协作,给出了多Agent协作诊断推理过程.     

基于多Agent的实验系统研究

Agent技术以其智能性、交互性和个性化的突出优点吸引了广大专家的兴趣.概括了Agent和多Agent系统(MSA)的概念和特点,提出基于多Agent的实验系统的结构、实验过程和实现方法等.     

煤矿井下瓦斯多点智能监测系统

介绍了采用单片机系统对煤矿井下瓦斯进行监测的新方法。整个系统分为主控制器和瓦斯探测器,可以实现多点监测,整机设计新颖,可靠性较高     

基于多传感器信息融合技术的瓦斯监测系统设计

在充分研究瓦斯造成的灾害以及影响之后,确定了监测瓦斯的评价指标,利用多传感器信息融合技术建立了瓦斯监测系统,实时且准确地监测了瓦斯浓度并依据此数据预测了瓦斯突出危险状态,有效降低了井下作业的危险度,保障了工作人员的安全。信息融合技术合理利用了瓦斯异常状态规律性变化的数据并以专家意见为依据建立了瓦斯监测模型,使灾害预警功能更加智能化。     

基于ARM的瓦斯监测系统

生产安全一直是煤炭企业工作的重点。井下瓦斯浓度的监测是煤炭企业生产安全监测的重点。运用各种先进的信息技术提高矿井内瓦斯浓度的监测效率和监测范围是煤炭企业信息化建设的主要内容之一。文章给出了基于ARM微处理器的瓦斯监测系统,它适用于煤炭企业特殊的工作环境。本文的研究对于提高矿井内瓦斯浓度的监测水平具有很好的实际意义。     

基于多Agent的矿井通风系统

针对实时性有一定要求的通风仿真系统中必须满足的时间和空间复杂度要求 ,提出了一种基于多Agent系统的分析和解决方案。介绍了基于多Agent系统仿真的特点和功能 ,给出了通风仿真系统中Agent的结构。最后 ,采用了一种“投票”式的协同策略 ,从一个新角度来解决通风中的风网解算存在问题 ,并构筑了一个通风仿真系统     

基于SOPC技术的煤矿瓦斯监测系统

利用嵌入在FPGA中的NiosⅡ处理器软核CPU,实现了瓦斯监测系统信号的处理和传输。经实验与仿真表明,电路简单,性能可靠,可达到较好的监测效果。     

基于多Agent的矿井通风仿真系统

针对实时性有一定要求的通风仿真系统中必须满足的时间和空间复杂度要求 ,提出了一种基于多Agent系统的分析和解决方案。介绍了基于多Agent系统仿真的特点和功能 ,给出了通风仿真系统中Agent的结构。最后 ,采用了一种“投票”式的协同策略 ,从一个新角度来解决通风中的风网解算存在的问题 ,并构筑了一个通风仿真系统。     

基于TMR的运行监测及故障研判系统研究

随着电力行业的迅猛发展,变电站及其设备的数量也不断增加,为了保障电网安全生产和稳定运行,对基于电能量信息采集系统(TMR)运行监测及故障研判展开深入研究.首先分析了电能计量的原理,并基于TMR建立运行监测及故障研判平台,然后设计系统电能量数据对接、电能质量诊断以及异常信号智能研判的关键应用的实现方式,最后对该系统的应用...     

基于LabVIEW的通风机在线监测及故障诊断系统设计

提出了一种轴流式通风机的基于LabVIEW的在线监测及故障诊断系统的设计方案,研究了系统的总体结构设计和软硬件功能模块的实现方法,利用LabVIEW丰富的编程语言和强大的数据处理功能,实现了数据的采集、显示、存储、查询及远程发布,并结合故障诊断技术,在故障诊断模块中利用时域分析、频域分析及小波分析等方法对振动信号进行分析处理,识别通风机存在的问题,从而诊断故障,并通过仿真试验表明该系统的可行性。     

基于CAN和ZigBee技术的采煤机远程监测系统研究

远程监测系统在保障采煤机运行稳定性和可靠性方面发挥着重要作用。基于CAN总线技术和ZigBee无线网络技术设计了监测系统,系统可分为井下和井上两部分。在综合考虑矿井实际情况的基础上,在井下基于ZigBee无线网络进行数据传输,在井下和井上之间基于CAN总线技术进行数据传输。两种数据传输模块中使用的芯片型号分别为CC2530和STM32F103BET6。软件程序方面,主要对ZigBee模块中的协调器节点、路由节点和终端节点的工作流程以及CAN总线模块中节点1的基本工作流程进行了分析研究。将系统部署到工程实践中,经调试和应用发现取得了良好的效果,具有良好的监测精度,使得采煤机的运行故障率降低了20%以上,经济效益显著。     

掘进机切割监控系统的研究

通过对掘进机截割过程的分析,建立了工作机构工作参数和巷道断面尺寸之间的数学模型,导出了悬臂转角、液压缸行程及截割头空间坐标的位置关系。在此基础上,开发了以单片机为核心的悬臂式掘进机切割的控制系统,可精确控制悬臂的摆动行程,并实时反应截割头所在位置,实现了基于负载反馈的掘进机截割机构的调速。该系统可对电动机参数进行连续在线检测,自动进行截割电动机的恒功率控制,并采用CAN总线技术编制了CAN节点通信程序,实现了系统的网络通信。     

基于CAN总线的井下风网监控系统研究与设计

介绍了基于CAN总线的风网监控系统的框架结构,借助CAN技术采集井下的各种环境参数,将收集来的数据通过工业以太网发送到远程接收终端,实现风网的监控.系统以ARM7为控制器,主要应用嵌入式ucLinux、CAN总线等方面的知识,提出了基于CAN的采集网关及其系统框架的设计.     

煤矿提升机监测和故障诊断硬件系统设计研究

为了确保矿井提升机的运行正常及故障诊断的可靠、准确、及时,设计研究了煤矿提升机监测和故障诊断硬件系统,该硬件系统主要由计算机、信号调理电路、采集卡和传感器等设备组成;完成了信号调理电路设计和工控机的选择,构建硬件系统时,采用电场屏蔽和信号接地的抗干扰措施;对煤矿提升机故障诊断和监测系统进行了性能分析,研究得出,硬件系统的精确度小于2.06%,回程误差小于2.60%,非线性度小于2.99%,系统灵敏度为1.00。研究提高了煤矿提升机运行时的可靠安全性,促进了煤矿维修制度的完善。     

尾矿库在线监测系统故障诊断技术研究

针对目前尾矿库安全在线监测系统故障诊断实时性差、准确率低等问题,探究了设备供电、运行、通讯等故障诊断技术,建立了故障诊断流程,开发了故障远程控制处理系统。试验证明,故障诊断技术是尾矿库安全在线监测系统稳定运行的可靠保障。     

煤矿用带式输送机在线监测及故障诊断系统研究

对煤矿中使用的带式输送机在线监测及故障诊断系统进行了研究,首先对系统的整体方案进行了设计,包含胶带沿线设备和主控制器两大部分,两者之间利用八芯电缆进行连接,实现数据交互。对胶带沿线控制模块中包含的下位机模块、沿线急停模块、扩音电话模块和终端采集模块进行研究,对系统的主要软件程序进行了设计。通过实验发现故障诊断正确率可以达到95%,能满足实际使用要求。将设计的系统部署到煤矿工程实践中,经现场测试发现功能都能正常实现,达到了预期效果。     

翻车机卸煤的实时监控与故障诊断系统

介绍了翻车机卸煤的实时监控与故障诊断系统的工作原理、硬件结构、软件设计、主要功能及其应用。     

基于组态王的煤矿安全监测系统软件设计

论文将组态王应用于煤矿安全监测系统,制定了基于CAN总线形式的数据通信协议,最终设计并实现了将CAN总线上的环境数据和人员ID读入管控中心的计算机中,进行实时显示和写入到数据库,管理者可以通过组态王进行相关数据的查询。