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1、瓦楞纸板预印刷及其与后印刷的比较瓦楞纸箱生产常用工艺流程如下:瓦楞纸板生产──纸板印刷──模切开槽──钉箱/粘箱瓦楞纸板印刷的最佳工艺是柔性版印刷,这已是国内外的共识。但是,尽管柔性版可用于不规则表面印刷,上述传统工艺只适用印刷质量要求不高、图文简单的纸箱印刷,不适合印版线数为48、52、60线/厘米等4色6色精美印刷,其使用有一定的局限性。由于市场对体现产品和企业形象的高质量纸箱的要求越来越普遍,国外已广泛使用预印刷技术。相比较而言,有人将常用的瓦楞纸板印刷工艺称为“后印刷”。所谓“预印刷”是指在… 相似文献
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本世纪以来,国内瓦楞纸板的市场需求量不断增大,纸箱的生产理念也在发生着很大变化.2000年以前,瓦楞包装的生产目的主要是方便运输,随着时间的推移,瓦楞包装的印刷越来越受重视,而印刷方式的选择直接影响印刷质量、速度、成本等因素,本文对瓦楞包装印刷最常用的三种印刷方式-胶印、柔印、预印作了对比,希望能为瓦楞包装印刷行业提供一点借鉴. 相似文献
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陕西北人印刷机械有限责任公司制造的具有瓦楞纸板面纸预印功能的TAZJ601650机组式纸张凹版印刷机,自今年初投入生产运营以来,印刷质量好,生产效率高,受到了用户和中外专家的一致好评。所谓瓦楞纸板面纸预印,就是在瓦楞纸板生产线上制作瓦楞之前,印好所有面纸的图案。该机效率高,可高速连续印刷,印刷幅面宽,能适应大型纸箱的制作;印品质量高,图案精美,凹版印刷压力大,成本低(对于大批量的长版活,胶印耐印率仅为几万印,而凹版印刷的耐印率可达300~400万印),制作的纸箱强度高,色彩饱和,面纸粘合牢固等。 相似文献
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《今日印刷》2014,(5):78-78
4月11日.在“中国国际彩盒展“的”中国柔印发展高峰论坛”上.来自德国的CONPRINTA公司销售和市场总监亚历山大先生作了题为”按需预印——中国瓦楞行业新机遇”的主题演讲,作为在柔印、机器制造和瓦楞行业领域具有超过30年生产经验的专业制造企业,CONPRINTA公司不断改善自身产品,满足瓦楞纸箱市场对高档图形方面的多样化需求.同时也是CONPRINTAIMD预印设备的发明者和生产商,该系统是按照市场对短版印刷和高效生产要求而设计的。独特的带式技术和伺服技术显著减少了生产过程中的停机时间。自2012德鲁巴展会推出CONPRINTAIMD2012印刷系统后最新系统于2013年销往美国西海岸。 相似文献
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目前在瓦楞纸板印刷领域中,已发生了很大的变化。色彩斑澜的纸箱一改过去的单色,而且以前令人头疼的瓦楞纸板“搓衣板状凸凹”如今已不多见。早在1990年,一些纸箱加工厂就开始应用了薄版技术,来提高瓦楞纸箱的印刷质量。随着生产瓦楞 相似文献
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一般拥有瓦楞纸板生产线的包装企业,在制造时对瓦楞纸箱涉及到的几种尺寸修正控制的都比较好,可对一些原来靠生产彩色纸盒起家的包装企业,在承接一些彩箱制品时往往对一些尺寸修正得不理想,致使生产的0201型彩箱的对接摇盖出现搭接或缝隙,或者制作一些小瓦楞礼品彩箱时出现尺寸不合适的现象,造成客户不满,也给包装生产企业带来经济损失。 相似文献
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肖志坚 《中国印刷与包装研究》2012,4(1):30-34,61
在瓦楞纸板直接柔印过程中,印刷压力的精确控制是油墨精确转移、印刷图文准确再现和减少瓦楞纸板物理性能损失的关键条件.本文通过调节印版滚筒和压印滚筒之间的间隙△L,改变印刷压力,定量研究了印刷压力变化对瓦楞纸板柔印品质的影响.实验分析和测量了印版表面油墨转移效果及网点增大值;测试了瓦楞纸板印刷前后的厚度、耐破度、戳穿强度、边压强度及粘合强度变化等.实验结果表明:7.5mm厚的AB型5层瓦楞纸板采用硬度36HSA、厚度3.94mm的杜邦柔性树脂版印刷时,最佳压力为间隙△L=10.9mm,此时柔性版适时厚度为3.73mm,瓦楞纸板适时厚度为7.17mm,减压后纸板厚度为7.30mm,厚度压缩了2.7%.本研究对于高品质瓦楞纸板的研发具有一定的理论指导意义. 相似文献
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瓦楞纸箱凹版预印就是先采用凹版印刷方式在宽幅卷筒纸(纸箱面纸)上印刷好所需的精美图案,然后将印刷好的卷筒面纸在瓦楞纸板生产线上做成瓦楞纸箱板,再用模切机模切压痕成箱型。目前,欧美等一些发达国家大约30%的瓦楞纸箱采用预印生产工艺。随着我国纸制品包装行业的高速发展,近年来国内很多有稳定客户源的瓦楞纸箱厂也将目光投向了预印技术,用预印方式生产高档彩色瓦楞纸箱将成为未来包装业发展的趋势。 相似文献
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四层瓦楞纸板的特性及生产 总被引:1,自引:0,他引:1
四层瓦楞纸板是将两层瓦楞原纸用具有特殊性能的胶黏剂进行涂布,使胶黏液渗透到纸的纤维之间,改变纸的柔软性,并对两层瓦楞原纸进行复合,牢牢地将其黏接在一起,在加温条件下轧制成楞,再与面层箱纸板黏接制成坚固、硬挺的四层瓦楞纸板.其瓦楞芯型是以双层芯纸黏接后.经瓦楞辊成型的双层拱形“蜂窝网”结构(如图1)。四层瓦楞纸板的双拱仍然采用普通的瓦楞形状——UV形瓦楞,根据瓦楞型号不同可分为2A、2B、2C型。 相似文献
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采用接触角测试比较了水溶性和溶剂型油墨印刷后接装纸表面润湿性能的差异,通过卷烟卷接实验,考察了不同类型接装纸的卷接适应性和卷接的卷烟质量,并运用飞行时间二次离子质谱仪(TOFSIMS)分析了影响卷烟质量和卷接效果的原因,结果表明:①水溶性油墨印刷的接装纸表面润湿性能优于溶剂型油墨印刷的接装纸;②溶剂型油墨印刷的接装纸接装适应性优于水溶性油墨印刷的接装纸,且在卷接成卷烟后,出现外观缺陷的卷烟比例明显低于水溶性油墨印刷的接装纸;③为提高水溶性油墨印刷的接装纸的卷接适应性,需增大印刷后接装纸表面的接触角或改善胶水性能,从而保证接装时接装纸表面有足够的胶水来满足粘接需求. 相似文献
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为了能够更多地吸引消费者眼球,越来越多的瓦楞纸箱生产企业选择胶印或者预印(柔性版印刷、凹印)方式制作瓦楞纸箱。但是,由于采购了“病”纸,造成印刷设备停机、瓦楞纸箱废品率增加以及客户投诉率上升,使瓦楞纸箱生产企业付出了惨痛的代价。那么,制作瓦楞纸箱的面纸(主要是灰底白板纸、涂布牛皮卡纸等)有哪些纸病?引起这些纸病的原因有哪些?购买了这些“病”纸,会对印刷过程产生何种影响?笔者在文中对瓦楞原纸的常见“病因”进行了一一解析,希望对瓦楞纸箱生产企业采购原纸时鉴别优劣有所帮助。 相似文献
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近年来,锯齿棉的外观形态欠佳,导致皮棉质量降低。笔认为,主要是由于工作箱中籽棉卷的密度太大造成的。然而轧花车间的挡车工却觉得:下花越快,籽棉卷越紧,产量就越高。其实不然,因为籽棉卷过紧,它在工作箱中是不能运转的(特别是近几年所收购的籽棉含水大大超过国家标准)。籽棉卷的运转是否顺利,将影响到皮棉的外观,具体分析如下。 相似文献
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一、瓦楞纸板预印刷与后印刷的比较 传统的瓦楞纸箱生产常采用如下的工艺流程: 瓦楞纸板生产→纸板印刷→模切开槽一钉箱/粘箱 瓦楞纸板的最佳印刷方式是柔性版印刷,这已是国内外的共识。但是,尽管柔性版可用于在不规则表面印刷,但上述传统的工艺方法也只适用于印刷质量要求不高、图文简单的纸箱,而不适合印刷加网线数为48线/厘米、52线/厘米、或60线/厘米等的精美4色或6色印刷的 纸箱,因此其使用 相似文献