CTP设备的特征化及其调整

<正>随着电子工业的飞速发展,CTP以其高质量的网点和快速的生产能力逐渐被印刷公司认可,并迅速成为印刷业印前部分的发展趋势。在CTP工艺流程中,虽然省掉了出菲林.手工拼大版及晒版这些烦琐且不易控制的工序,初步实现了生产工作流程的数字化,但是客户对色彩的要求更高了,要达到客户所希望的色彩质量,就必须对CTP设备进行色彩管理,即校准和调整CTP设备。     

CTP热成像技术

早期的CTP系统大都是光成像型直接制版机,最近,热成像CTP技术越来越受到人们的关注。 推崇热成像技术的人都认为,热成像法操作简单,印版成像质量高,能给CTP工作流程带来很大的好处。而持相反观点者认为,热成像不仅不能给用户带来什么好处,甚至还会使费用提高。热成像技术目前是否已成熟?或者仅仅只是人们对未来的美好愿望之一?     

广告印刷公司CTP应用实例

在CTP普及之前，设计师总是为如何将自己的作品完美再现于印刷品上而颇感头痛。尤其是一些有特别效果的作品通过传统菲林工艺来制作，总是难以实现真实还原。而应用当今的CTP系统来制作，可以轻松实现普通印品甚至高网线、新型网点的高质量印品的制作，设计师的设计理念得以充分再现。这里介绍两家创意设计新型广告公司，他们的团队不乏广告创意设计师，     

数码打样在CTP流程中的应用

CTP经过十几年的技术和应用开发,直至1995年才首次在德国的DRUPA博览会大规模展示,并得到了迅速的发展和越来越多的应用。根据最新统计,国内购置CTP的用户数量已经近百家。但CTP不像只是对局部工艺改善的CTF那样简单和容易操作,而是一个完全数字化的印前制版系统。因此需要用户建立相应的数字化环境,协调控制数字技术和设备器材之间的作用,这样才能发挥CTP的潜能和优势。1CTP与数码打样的关系CTP技术采用数字信息直接在印版上成像,避免了菲林输出和晒版过程中网点的损失,大大提高了制版速度和印刷品质量。由于CTP必须使用数字信…     

CTP自动上版系统常见故障分析及处理

<正>随着技术日益成熟,计算机直接制版(CTP)系统在我国印刷业的应用越来越普及。CTP系统不仅大大提升了印刷品质量,也有效提高了印刷企业的生产效益。但在实际生产过程中,CTP设备使用中出现的各种故障,也困扰着一线生产人员。笔者结合所在南京日报印务中心柯达Generation?News?CTP设备的操作及维修经验,总结了其中自动上版系统拾版器在使用过程中     

色彩管理的准确性及稳定性是数码打样之先决条件

CTP的普及应用促使印前工序步向数码化。在没有菲林的情况下，数码打样便成为必需品，因而在市场上出现了各种数码打样系统。市场上选择数码打样系统，应以色彩管理的准确性及稳定性为先决条件。如果不能达到这两个要求，那便不算是可靠的数码打样系统。因为通常选择打样系统考虑的因素有速度、运作成本及色彩管理。在速度方面，在市场上已有１０分钟内喷出一张高解像度对开样张的快速设备，而运作成本主要取决于墨水及打印专用纸的价钱。但最重要的却是色彩管理的准确性及稳定性，这也是数码打样的最终目的。即使速度再高、成本再低，若…     

热蚀技术--新一代数字化制版技术

随着科技的发展．基于热蚀技术的CTP把传统CTP中的曝光和版材问题彻底解决了．这与传统CTP消除了使用菲林制版引起的缺点一样。     

CTP工艺中专色的印前处理

随着印刷技术的发展，四色印刷在某些方面已经满足不了精美产品对色彩的要求．多色印刷的应用正逐步趋于广泛。在我们熟悉的桌面制版技术(CTF)工艺中．多色印刷可通过菲林、晒版、打样来检验墨色搭配、专色墨与四色墨相临区域边缘重叠是否合理。因为成本很低，可通过修改文件及菲林打样，反复实验到客户满意再进行印刷。而在计算机直接制版技术(CTP)的工艺中．出版前我们看到的是数码样．它永远不会出现漏色或重色现象，但后工序印刷中的误差即使出CTP版也不可避免．这种误差只有在做文件的过程中通过对文件做补漏白处理[Trapping]及根据不同情况作压印或去除处理去弥补。因此在CTP工艺中．专色的印前处理显得尤为重要。     

加强工艺控制和改进，有效提高产品质量和周期

伴随着数字化印刷和色彩管理的运用和普及，书刊印刷企业逐渐摆脱传统制版的束缚，极大程度地满足了客户对印刷品愈来愈高的要求。毫不讳言，作为书刊印刷企业的主要生产品种，仍然不能离开传统拼版和发排的这一固有模式，主要客户端依然沿袭自来菲林，印厂负责拼版、印刷，     

方正数码打样技术

色彩管理以色彩数字化测量为基础,实现了整个印刷流程的数字化、规范化、个性化控制,解决了CTP工艺中的打样问题,推动了印刷工艺全流程的色彩控制,最终可实现印刷品质的提升.