了解你使用的胶印橡皮布

胶印的压力来源于橡皮滚筒包衬(包括橡皮布和衬垫)的压缩变形而产生的弹力,所以正确使用橡皮布是获得正确印刷压力,保证印刷质量的关键。而且橡皮布是胶印重要耗材,正确使用还可延长其寿命,降低生产成本。要正确使用橡皮布,首先要了解橡皮布的结构。常用胶印橡皮布有普通胶印橡皮布和气垫橡皮布两种。普通橡皮布由底布、弹性橡胶、黏合剂和表面胶层组成,大部分产品的总厚度为1.80～1.90mm,少量产品厚度为     

橡皮布表面产生光滑老化故障排除

橡皮布是胶印印刷中不可缺少的间接转印物质。胶版印刷属于间接印刷,是利用橡皮布中间弹性体的间接印刷,是将印版的图文转移到橡皮布上,再由橡皮布和压印滚筒产生压力作用将图文印刷在承印物上的一个过程,所以橡皮布的使用保养十分重要,也直接影响到胶印印刷产品的质量。     

非接触式IC卡印刷工艺

非接触式IC卡感应卡的印刷方法有三种：成卡前印刷、成卡后印刷、贴面印刷。１、成卡前印刷。印刷工序安排在芯片、天线封装之前。这种印刷方式通常为整版印刷，印刷层的材料为PVC和PET，印刷完以后再层压、冲切成卡。这种印刷方式可在印刷层外覆上保护膜，这样可直接在卡面上打印彩色照片；也可以在印刷完成后直接涂上UV保护光油，以免卡面图案磨损。一般来说，感应卡的厚度要求控制在０．８０mm－０．８４mm之间所以印刷层的材料厚度一般在０．１２mm－０．１５mm之间。排版时需要放人冲切对位光标，光标印刷的位置精确度将直接影响卡…     

胶印橡皮布的印刷适性

胶印橡皮布目前有两种、即普通橡皮布和气垫橡皮布。后者由于有一层内含气泡的海棉状橡胶层,可将压缩变形吸收掉,故而可使印刷图文的变形大为减小。 1.橡皮布的厚度 常用橡皮布的厚度有19mm、18mm1.65mm三种,其厚度偏差一般为0.03～O.05mm。不同直径的橡皮滚筒要选择不同厚度的橡皮布,二者密切相关。 橡皮布装到胶印机上时,由于要施加拉力,厚度会变薄,产生安     

如何解决橡皮布清洗后膨胀致使印刷品效果偏差?

橡皮布的表面是由非极性材料为主的合成橡胶组成.在印刷过程中,由于物理吸附的作用,会在橡皮布的表面胶层上逐步积累形成一层主要由纸张涂料粒子、植物纤维和油墨中的颜料颗粒组成的污渍层.由于大都是极性物质,污渍层使得橡皮布的亲油性下降,亲水性上升,印版上的小网点不能通过橡皮布转移到承印物上,造成细小网点丢失,实地印刷部分出现白斑,严重影响印刷质量.     

正确认识和使用橡皮布

<正>在平版印刷中,印刷橡皮布使用得正确与否,直接影响着印刷品的质量,掌握橡皮布的组成、结构、特点和印刷工艺要求,是正确使用橡皮布的前提。一、橡皮布简介橡皮布可分为包衬橡皮布和转印橡皮布两类。胶印中使用的橡皮布是转印橡皮布。转印橡皮布又分普通橡皮布和气垫橡皮布两种。     

印报机橡皮布的使用与保养

正橡皮布作为印迹转移的载体,它的性能对印刷产品质量有着极其重要的作用。正确认识和掌握橡皮布的结构与性能,科学合理使用和保养橡皮布,是直接关系到提高印刷质量、延长橡皮布使用寿命的关键。本文分析了不同橡皮布对报纸印刷质量的影响,提出在实际生产中的合理化建议,对提高产品质量、降低废品率具有现实意义。     

定期更换橡皮布的好处

<正>在整个印刷过程中,橡皮布接受印版图文部分的油墨,并将之转移到纸张上。它是印刷过程的最终执行者,地位举足轻重,应定期更换,适时保养。首先,看看橡皮布的结构组成(见下图)。橡皮布的表面橡胶层的物理性质决定了它的印刷特性,而     

气垫橡皮布与高速印刷

在胶印中,常用的胶印橡皮布有两类,一类是普通型橡皮布,它由表面胶层、中间布层和底面布层组成,如图1;另一类是气垫橡皮布,它是由表面胶层、中间二层及底面一层涂胶织物和气垫层组成,如图2.随着胶印技术及印刷机械的发展,印刷速度越来越快,橡皮布的特性也发生了巨大的变化,由原来的合成橡胶型向气垫型过渡,且气垫型已成为橡皮布的主流.在高速印刷中,气垫橡皮布主要有以下优点.     

气垫橡皮布与高速印刷

在胶印中,常用的胶印橡皮布有两类,一类是普通型橡皮布,它由表面胶层、中间布层和底面布层组成,如图1;另一类是气垫橡皮布,它是由表面胶层、中间二层及底面一层涂胶织物和气垫层组成,如图2。随着胶印技术及印刷机械的发展,印刷速度越来越快,橡皮布的特性也发生了巨大的变化,由原来的合成橡胶型向气垫型过渡,且气垫型已成为橡皮布的主流。在高速印刷中,气垫橡皮布主要有以下优点。