胶印机自动清洗装置

最近几年双面印刷发展迅速,国内不少印刷企业购买了双面印刷机,由于双面印刷机在进行反面印刷时,刚刚印刷过的图文要贴在压印滚筒上,虽然双面印刷机的压印滚筒表面经过特殊处理,但是在高压力、高速度的情况下,滚筒表面还是会逐渐粘上油墨,因此需要经常清洗,而压印滚筒的位置决定了必须采用自动清洗装置.     

压印滚筒喷瓷护套的清洗和更换

<正>印刷机压印滚筒用的喷瓷护套,是在不锈钢的板基上熔射陶瓷,再在其表面涂一层不沾油墨的特殊涂层而制成的。护套在刚开始使用的一段时间内,每印刷5万⁶万张后清洗一次,在质量上不会出问题;但长期使用以后,护套表面不沾油墨的特殊涂层会逐渐磨损,清洗次数就会增多。1.喷瓷护套的清洗用自动清洗装置清洗以后,还需定期用手工方式进行清洗,以此来防止护套上堆积油墨。小森公司推荐使用的清洗剂有:日研化学公司的     

印刷滚筒扭振模型及仿真研究

滚筒扭振是印刷机主要振动形式之一,直接制约印刷机速度的提高,降低印刷品的质量。压印滚筒作为印刷机的核心部件,是研究滚筒扭振的关键环节。本文利用达朗贝尔原理建立了带集中和分布质量的压印滚筒扭振动力学模型,并与计算机仿真(CAE)结果对比,验证模型的准确性。激励力对压印滚筒扭振的影响将随印刷压力和运行速度的变化而改变。研究结果为主动控制压印滚筒扭振提供了可靠的动力学模型。     

基于振动测试的印刷机滚筒轴向串动研究

印刷滚筒采用斜齿轮传动是现代印刷机的基本要求,该传动过程中必然在轴线方向产生一个分力,这个分力会使滚筒在轴向方向上产生一个较小的位移,即轴向串动。印刷过程中,滚筒的轴向位移量过大或过小,都会对印刷品产生不良影响,滚筒的轴向串动量成为鉴定印刷机性能的重要指标之一。为了在高速运转情况下,有效地掌握和控制滚筒轴向串动量,本实验采用激光多普勒测振仪,以某四色印刷机作为测试对象,通过合理地在滚筒上选定测点,采集了橡皮滚筒、压印滚筒及传纸滚筒的轴向振动信号,并通过求积分,得到各滚筒在不同速度下的轴向串动量,并进行了分析,结果显示印刷速度越高,同种滚筒的轴向串动量越大,表明串动量的大小跟印刷速度有关。在相同速度下,橡皮滚筒与压印滚筒、传纸滚筒的串动量差距较大,表明滚筒串动量大小跟滚筒的装配结构有关。测试结果与滚筒实际结构和装配情况一致,可作为控制滚筒串动量大小的依据。     

印刷机滚筒轴向串动测试方法研究

印刷滚筒采用斜齿轮传动是现代印刷机的基本要求,传动过程中必然在轴线方向产生一个分力,这个分力会使滚筒在轴向方向上产生一个较小的位移,即轴向串动。印刷过程中,滚筒的轴向位移量过大或过小,都会对印刷品产生不不良影响。同时,滚筒的轴向串动量是鉴定印刷机性能的重要指标之一。现代高速印刷机,对机械性能和滚筒的轴向串动量要求越来越高。为了解决在高速运转情况下,有效地掌握和控制滚筒轴向串动量,采用了激光多普勒测振仪,测试并分析各滚筒轴向串动量。以某四色印刷机作为测试对象,通过合理地在滚筒上选定测点,采集了的橡皮滚筒、压印滚筒及传纸滚筒的轴向振动信号,并通过求积分,得到各滚筒的在不同速度下的轴向串动量,并进行了分析,说明印刷速度越高,同种滚筒的轴向串动量越大,表明串动量的大小跟印刷速度有关。在相同速度下,橡皮滚筒与压印滚筒、传纸滚筒的串动量差距较大,表明滚筒串动量大小跟滚筒的装配结构有关,测试结果与滚筒的实际结构和装配情况一致,可作为控制串动量大小的依据。     

滚枕的调试和压力调节

滚枕又名“肩铁”,位置在印刷机三滚筒的轴端,其中印版滚筒和橡皮滚筒的滚枕直径和轴端齿轮分度圆相同,作用主要是保证滚筒在滚压时的压力稳定,提高产品质量。而压印滚筒的轴师端齿轮分度圆与压印滚筒体直径相同。当代的大多数印刷机都采用走肩铁的形式,即印版滚筒和橡皮滚筒的肩铁采用合压后接触的方式进行印刷（如表1所示）。而作为压印滚筒的轴端也有肩铁,     

秦诺卫星式柔印机能够完美实现八色印刷

<正>卫星式柔性版印刷机所有的印刷单元共用一个印刷滚筒,即只有一个大的中央压印滚筒,各个印刷滚筒围绕着这个大直径的压印滚筒转动。在承印物进入印刷滚筒和压印滚筒之间,紧贴着压印滚筒的表面转动一圈后,依次完成多色印刷。秦诺RX801300卷筒料卫星式柔性版印刷机最高印刷速度可达     

印刷机滚筒刚度可靠性设计

运用可靠性理论建立了印刷机滚筒刚度可靠性设计数学模型,并以国产胶印机为例进行滚筒刚度可靠度计算,得出了不同工况下的滚筒刚度可靠度值并确定压印滚筒为危险滚筒,这对印刷机设计和保证印刷质量具有指导意义。     

浅析B-B型双面印刷机蹭脏所引起重影的解决方法

众所周知,B-B型双面印刷机没有压印滚筒,印刷时由两个橡皮滚筒加压对滚,纸张从两个橡皮滚筒之间通过,一次压印完成双面印刷。由于B-B型双面印刷机的结构特点,在进入印刷点前上下橡皮滚筒上都有油墨,这造成了纸张在行进过程中极易蹭脏,引起重影的几率加大,尤其在用大墨量印刷薄纸或吸墨性能比较差的轻涂纸时。     

胶印机离合压机构的设计与计算

胶印机中的离合压机构主要是用来控制三大滚筒之间的离合.合压机构动作使橡皮滚筒同压印滚筒和印版滚筒接触,完成油墨到纸张上的转移过程;不印刷时,离压机构动作,使橡皮滚筒与压印滚筒和印版滚筒离开,防止油墨转移到压印滚筒背面,使纸张背面蹭脏.     

高宝105U型胶印机递纸稳定性影响因素分析及关键调节

胶印机输纸机构将纸张输送到定位装置定位后,下一个环节的任务就是将纸张递送到压印滚筒与橡皮滚筒间进行印刷。由于纸张经过前规和侧规定位后处于静止状态,而印刷滚筒则处于高速运转状态,因此,纸张在到达印刷滚筒之前需要由递纸机构来完成加速递送过程。如图1,纸张在前规定位后,递纸机构将纸张加速到与压印滚筒表面线速度一致,纸张与压印滚筒在等速状态下平稳交接,递纸机构递纸的平稳性直接影响纸张交接和印品质量。     

浅析印刷机滚筒的肩铁和空档

<正>印刷机滚筒的肩铁和空档往往是印刷从业人员容易忽视的重要部件,笔者所在的工作单位进行了一次滚筒的更换工作,将一个印刷塔彻底的拆除,更换滚筒、肩铁、轴承等部件,整个工程中,对滚筒的肩铁和空档有了更深刻的认识。一、对肩铁和空档的结构认识印刷机中一般都有三大滚筒,印版滚筒、橡皮布滚筒和压印滚筒。滚筒的结构图如图一所示:     

Pro/E建模装配在印刷机滚筒静平衡设计中的应用

<正>滚筒是印刷机的主要部件,因其结构特殊且转速较高,所以运转过程中的平衡性对印刷机性能影响较大,这就要求在产品研发过程中要特别处理好滚筒的平衡问题。一、产品研发中遇到的滚筒静平衡问题在各类单张纸印刷机中,印刷装置主要由印版滚筒、橡皮布滚筒及压印滚筒组成。因为印版滚筒上要安装印版,橡皮布滚筒上要安装橡皮布,压印滚筒上要安装叼纸牙排,所以在三滚筒体上均需设计空档。空档及空档内安装机     

浅谈印刷滚筒修复技术

滚筒是胶印印刷机的心脏,对印刷机印出的印件质量起决定作用。很多有经验的印刷师傅鉴别一台印刷机价值好与坏,首先看其各滚筒的状况,从中也看出各滚筒在印刷机中的作用。由于其价值高,体积大,印刷厂都不备配件,尤其是进口的印刷机。不配备备件不等于不会磨损,或因其它原因失效而不需要更换或维修,一般印刷机在使用10多年后,其滚筒(特别是压印滚筒)都有不同程度的磨损,严重影响和制约产品的质量。     

单张纸胶印机的滚筒排列分析(下)

(1)多倍径的压印滚筒和传纸滚筒传动的特点 ①多倍径的压印滚筒与橡皮布滚筒合压对滚时，压印宽度大，类似于圆压平的效果，压力均匀，承印物受压印刷的面积大，每一点处于印刷状态的时间长，油墨转移充分，厚实而且均匀。     

诺丹舜蒲为雅昌集团提供胶辊全面解决方案签约仪式在深圳举行

曼罗兰推出新型连线自动供墨导控装置（Inline ColorPilot）,它能在印刷进行中直接在印刷机上对油墨密度进行测量和调整．省去工人取出印张进行色彩控制的步骤。其最大优点是确保整个印刷过程中所有印件的印品颜色均匀一致,大大降低了操作人员的劳动强度．提高了生产效率和印刷质量。连线自动供墨导控装置安装在最后一个印刷单元的压印滚筒的后面,根据印刷机宽度的不同,整个系统中最多可以牢固地安装15个传感器,记录对压印滚筒上印张测量的数值。系统可以测量并调整多达7个印刷单元的墨量。连线自动供墨导控装置一次可以测量所有墨区,     

胶印新技术（三）——主要递纸装置和新机构

递纸装置亦称递纸机构,是单张纸胶印机的重要部件,它将在输纸台上已经定好位的静止纸张,加速到与印刷速度一致,并将其递交给压印滚筒的咬纸牙进行印刷。递纸机构的性能对套印精度和印刷速度有着非常重要的作用。由于印刷速度的不断提高,递纸装置也在不断改进和更新,常见递纸装置如图1所示。下面介绍常用典型递纸装置的特点和最新机构。     

中国印刷专利十六则

印刷设备：压印滚筒叼牙初始位置调整装置，一种带有隔墨构件的柔版印刷机输墨装置,一种双面印刷机的高效印刷输送装置,凹版印刷机印版,卫星式柔版印刷机.[编者按]     

胶印机AB重影的故障原因分析

<正>随着包装印刷业的发展,用户要求印刷机能印刷较厚的纸张。采用倍径压印滚筒和倍径传纸滚筒(机组间)既避免了纸张弯曲变形过大,又减少了交接次数,是一种适合厚纸印刷的理想方案。倍径滚筒技术在国内外名牌多色机上已得到了普遍的使用,比如HEIDELBERGCD102、     

浅谈进口高速胶印机压印滚筒牙排的调节

压印滚筒是胶印机印刷装置中最重要的部件之一。压印滚筒一般由滚筒体、传动齿轮、肩铁、递纸牙排组成。递纸牙排主要承担传送纸张的作用,印刷时纸张在牙排的作用下完成压印过程并从橡皮布上剥离,因此压印滚筒牙排的调节是纸张能否正常输送的关键,也是实际工作中的难点,如果牙排调节不当,就会造成纸张折角、撕裂、掉