用预分解窑降低能耗

秩文水泥公司和石川岛—播磨重工业公司共同努力,把秩文一厂的预热器窑改造为预分解窑以达到最低水平的能耗.象秩文分解炉,压力损失低的轴流式旋风筒和半双系列预热器这些新东西都装在这台窑上.它烧重油,热耗低,日产2500吨时为722千卡/公斤熟料(30224千焦耳/公斤),其产量相当于改造前的2倍多.尽管窑上装了五级预热器系统,预热器风机的电耗仅为6.5度/吨熟料.1980年6月底,该窑由烧重油改为烧煤后,以日产2400吨,热耗745千卡/公斤熟料(3119千焦耳/公斤)的良好状态运行,同时每吨熟料生产成本降低9美元.基于上述成功的经验,Kumagaya厂800厂/D的SF窑的改造已开始,二台气流分解炉由一台秩文分解炉代替,因而形成了半双系列NSF系统.     

日本水泥窑外分解工艺综述(3—5)

三 NSF工艺 1971年石川岛播磨重工业公司在秩父公司合作下建造了第一台SF窑。至今世界上共有65台SF窑,其中26台为新型SF(NSF)窑,年总产量达6000万吨,约为世界水泥总产量的7％,有28台窑是从其它工艺改造过来,运转结果是:热耗降低,单机能力提高,换砖周期延长和NOx排放量降低等。SF分解炉不仅能     

窑尾袋收尘器滤料选择

新疆天山水泥股份有限公司天山水泥公司其前身是始建于1958年的原新疆水泥厂．公司一分厂配置有两条余热发电干法中空窑（1号和2号窑）、一条700t/d烧煤预分解窑（3号窑）。三台窑所生产的特种水泥、高标号水泥产量居全疆之首,是西北地区最大的特种水泥生产基地。     

日本两大水泥公司决定合并

日本两大水泥公司决定合并合并后将成为世界第二大水泥集团日本秩父小野田公司和日本水泥公司在１９９７年１０月２日发布了两个公司将于１９９８年１０月１日合并的消息。秩父小野田创业于１８８１年，日本水泥创业于１８８３年，都有１１０年以上的历史了。目前国内销售...     

CKP──R预粉磨系统的运行控制

ＣＫＰ──Ｒ预粉磨系统的运行控制１９８５年，秩父水泥公司和川崎重工业公司开始联合开发ＣＫＰ预粉磨系统，第一套预粉磨系统装机容量４１００ｋｗ的磨机于１９８７年，安装在秩父水泥公司的秩父水泥厂。自投运以来，该系统一直处于良好的运行状态，生产的水泥质量高，...     

日本水泥工业中的计算机控制

目前国外生产水泥用的主要设备NSP窑,有日产达7000—8000吨的,燃耗效率也显著提高。由于设备大型化和为了节能在水泥制造工艺上要求具有长期稳定性,而应用计算机技术,则可望提高工艺控制精度。世界上最早将计算机用于水泥厂的是美国(1962年开始应用),日本的秩父水泥公司熊谷工场于1963年也开始使用计算机。现在日本各     

普窑改机窑后应注意的几个问题

随着国民经济不断发展,社会主义建设日益增长,特别是农村的经济形势越来越好,农村建房日益增加.对水泥的需要量越来越大,水泥供需矛盾越来越突出,这就要求从事水泥生产的同志迅速跟上形势的发展,增加产量来满足市场的需要.因此,很多厂为了提高质量和产量,将原来的普通立窑(简称普窑,以下同),改为机械化立窑(简称机窑,下同).普窑改机窑后,是不是一下子就能充分发挥机窑的优越性(提高质量、增加产量、降低消耗)呢?问题并不那么简单.有的厂普窑改机窑已好多年了,效果并不显著,     

在水泥窑中销毁氟利昂

近年来，限制使用破坏大气臭氧层的氟利昂（ＣＦＣｓ）已在世界范围内得到广泛的赞同。１９９４年，日本秩父小野田水泥公司和东京市政府共同开发了一项利用水泥窑处理氟利昂的技术，目的是寻找一种既安全又可靠的氟利昂销毁方法。研究人员利用一个小型水泥窑已成功地销毁了一些氟利昂。从１９９５年开始，进一步的研究试验工作已在一个生产窑上完成，这包括８月在该窑中进行的一次６小时的氟利昂－１２（ＣＦＣ－１２）销毁试验，１     

郑州农药厂决定今年生产水泥二十万吨

郑州农药厂,今年除生产农药七万吨外,并生产水泥和化肥等新产品.决定今年生产水泥二十万吨、化肥五万吨,充分发挥现有设备潜力,把一个厂当成三个厂用. 该厂在3月间,曾先后派出五、六个参观小组,到南京、上海、济南等地参观学习.同时,又到偃师县诸葛乡吸取了土法制水泥的经验.回厂后,召开了工人、技术人员座谈会,研究试制水泥的方法,进行小型试验.通过五、六次试验终于成功,水泥质量达到四百号以上. 现该厂正积极垒窑,工人们干劲十足地检修机     

新型急冷式多筒冷却机

日本秩父水泥公司将熊谷工厂的一号窑中的顺流式多筒冷却机改换成了新型急冷式多筒冷却机。使用这种新型多筒冷却机,可以不用改换窑和预热器及排风机等设备。而且还可以降低冷却机的磨损程度,减少由于顺流式多筒冷却机构造上的缺陷而造成的故障,同时还可以达到延长窑的使用寿命,提高窑的运转率。降低成本费用5%。日本秩父水泥公司熊谷一号窑建于1972年9月,是一座悬浮预热器窑(SP)。该窑的冷却机是使用从丹麦史密斯公司引进的顺流式多筒冷却机。这台多筒冷却机经过17年运转使用,造成极为严重     

生态水泥——以城市废弃物为原料的环境协调型水泥

用城市垃圾焚烧灰渣、下水道污染等废弃物生产“生态水泥”是保护环境并使废物再资源化的有效途径。日本秩父小野田公司的研究与50吨／日生产性实验取得了进展。本文介绍了生态水泥的概念、化学与矿物组成；生产流程及生产过程中遇到的问题及解决的途径；生态水泥的性能与应用。     

努力提高技术管理水平促进达标达产——国家建材局副局长雷前治同志在95’全国新型干法水泥生产经验交流会上的讲话(摘要)

一、当前我国新型干法水泥生产技术的基本概况 窑外分解技术是当代世界最先进的水泥煅烧技术,具有优质、高效、低耗等一系列优点。 我国从1973年开始对窑外分解技术进行试验研究和科技攻关,1976年在太原水泥厂进行窑外分解烧煤试验及吉林四平市石岭水泥厂的直径2.4m×40m窑完成了烧油窑外分解的中间试验。1979年对本溪水泥厂直径3.7m×     

水泥结构调整重在提质增效

国家经贸委主任盛华仁最近强调，一定要下决心关闭小立窑水泥的生产，大力发展新型干法窑外分解水泥的生产，加快我国水泥工业的结构调整步伐。 　　盛华仁认为，目前，我国水泥工业的问题已经不是数量问题，而是质量问题。一定要下决心关闭小立窑，把水泥总量控制在 5. 5亿～ 5. 6亿吨之间。我国建筑物用混凝土标号提高后，高标号水泥的需求明显增大，因而要把工作重点放在大力发展新型干法水泥生产、增加高标号水泥、提高水泥的质量和效益上。发展新型干法窑外分解水泥，首先要坚持建设技术先进的厂、关闭工艺落后的厂，建大厂、关小厂的…     

水泥厂计量新技术

计量在水泥生产中具有十分重要的作用。本文主要介绍磨机配料，干法水泥厂和窑性料和喂煤三个重要环节的计量装置和控制系统，供参考。     

日本小野田水泥公司考察技术报告

应日本小野田水泥公司邀请,国家建材局技术发展司老厂改造考察组一行四人于1987年3月赴日考察了该公司田原工厂、大船渡工厂,参观了散装水泥中转站,公司中央研究所.这次考察的主要任务是了解该公司立波尔窑生产技术,研讨内蒙西卓子山厂立波尔窑改造的技术方案,同时对该公司的一般情况,特别是老厂改造情况作一了解.     

燃煤球窑辅助烧油收到良好效果

近几年来由于玻纤工业的迅速发展,各地新建了不少大、小型中、无碱玻璃球窑。特别是随着无碱玻纤需求的大量增加,部分中碱球窑已计划或着手改为生产无碱玻璃球。由于工艺改变在使用燃源方面缺少实践经验,在建窑或改窑投产的过程中不少厂遇到了产、质量都很低劣的困难。洛阳玻璃厂1984年11月将2~#球窑由生产中碱球改为生产无碱球后,由于仍然     

枣庄市水泥行业一瞥

山东省枣庄市水泥厂众多,据说有300余家,除台儿庄区水泥厂和薛城特种水泥厂是旋窑生产外,其余全部是立窑生产。许多立窑厂已经够规模,年产30万t以上的机立窑厂家有数个,(如雷庄三厂、市中厂、泸山厂等)但大部分是2台窑,年产20万t左右。立窑的规格多为Φ3m×11m,以朝阳重型机器厂产的塔式机窑为最多(如陶庄二厂、半湖厂、泉上矿厂等)。目前,此点机窑的产量最高可达14～15t/h(陶庄二厂、中绵厂)。立窑可以生产625号熟料的厂家不少,(陶庄二厂、峄城二厂、张庄乡厂)。枣庄各水泥厂生产的水泥品种大多为P.0425或P.0425R水泥,少数厂可以生产P.05…     

谈水泥工业技术进步

新型干法生产技术已成为发展水泥工业的主导技术.什么是新型干法,我个人认为是包括从矿山开采到水泥出厂的成套技术,是一个系统工程,是用现代高新技术改造传统产业的重要途径.它不等同于窑外分解,窑外分解是指熟料烧成工艺技术,而新型干法包含以窑外分解技术为中心的水泥生产全流程的工艺、装备、控制、检测、节能、环保、质量、管理等所有方面.仅把烧成车间改为窑外分解工艺,不可能达到新型生产技术所要达到的各项技术经济指标.     

九七六六工厂靠技改促使产质量上台阶

9766工厂是一个年产8.8万t的军办立窑水泥厂,1985年改建、次年投产。由于受建厂资金的限制,工艺设备不配套、计量器具不先进,产品质量常有波动。近两年来,该厂先后投入200多万元将生料、水泥配料系统改为微机计量、立窑内第一代盘塔窑改为强中风塔式机窑、生料及水泥磨内开流改为圈流粉磨工艺;同时,积极采用本厂自行研究开发     

开流高产磨技术的应用

我国有80%的水泥企业采用开流管磨机生产水泥,因为开流磨工艺流程简单,辅助设备少,运转率高,操作方便,有利于自动化控制,而且磨房楼层低,一次性投资少.但是开流磨也有明显缺点,即过粉磨现象严重,台时产量不高,综合电耗高.为了扬长避短,合肥水泥研究设计院开发了新型开流高产磨技术,改善了普通开流磨的缺点,取得了很好的效果.东宝山水泥厂机立窑生产长期比较稳定,窑产量稍富余水泥磨,为了提高水泥磨产量,实现窑磨生产平衡,分别于1993年7月和11月对2~＃水泥磨((?)1.83m×7m)和4~＃水泥磨((?)1.80m×7m)进行开流高产磨的技术改造,技改后运行两年多来,取得较好的经济效益.