在微机上实现数控铣床加工仿真

给出了在微机上实现数控铣床加工仿真的两种有效途径 .视向离散方法的主要思路是将毛坯和刀具进行离散 ,通过对离散后的数据结构进行一定操作来达到加工仿真的目的 ;三角片离散方法可以在仿真过程中不断地变换观察方式 ,而且仿真的结果能直接用于多种误差测量     

端面圆柱凸轮的数控加工

端面圆柱凸轮是一种特殊的圆柱凸轮,在机械设备中得到了广泛的应用。圆柱凸轮的加工一般在带有回转轴的四轴数控铣床进行,但也可采用三坐标数控铣床进行加工。该文就介绍了综合使用Pro/ENGINEER软件和MasterCAM软件,在三坐标数控铣床上完成端面圆柱凸轮三维建模和数控加工编程的一般过程和基本方法。     

三角片离散法实现数控铣床加工仿真

三角片离散法是根据三轴数控铣床加工中的特点提出的加工仿真方法。文中结合笔者在微机上制作仿真软件的经验,使用三角片离散法实现数控铣床加工仿真;并详细地介绍了三角片离散法的原理、简化模型、计算方法以及提高效率的途径。该方法简单易行,而且有很好的真实感效果。     

修正等速圆柱凸轮的数控加工程序设计

在机械加工中，修正等速圆柱凸轮一直是难于加工的零件，其关键部位是修正等速圆柱凸轮曲面，本文作者通过自己多年的教学实践，总结出了一套行之有效的加工策略并在文中给出了相应的参考程序，相信本文一定会对大家有所帮助，感兴趣的读者不妨一读。     

刀具补偿功能在数控加工中的应用

刀具补偿是数控加工中经常遇到的问题,该文首先从刀具补偿指令入手,就刀具半径补偿和刀具长度补偿在数控车削加工、数控铣削加工和加工中心加工中的应用进行了阐述。     

数控铣床（加工中心）常见对刀方法

对刀是数控加工中最重要的操作内容,其准确性将直接影响零件的加工精度.对刀方法一定要同零件加工精度要求相适应.该文较系统地讲述了数控铣床(加工中心)常见对刀方法的使用及其优缺点,有一定的实用价值.     

基于VB的数控铣床编程系统的开发

一、功能介绍该套系统模拟的是立式数控铣床,在VB6.0环境下开发,主要功能如下。1. 编辑包括加工程序的输入、修改和保存等,文件类型为“.txt”。2. 编译首先检查程序的语法错误,编译无误后再保存为“.cnc”文件。3. 代码调试对编译成功后的以“.cnc”类型存储的程序文件可以单步或分段进行加工步骤的检查,以消除编程上的逻辑和设计错误。4. 生成加工轨迹图调试成功后,可以进行XY、YZ、ZX三个平面上的加工轨迹模拟,轮廓绘制并保存留底。(注:零件的加工尺寸为200mm×200mm×50mm)。二、 功能实现1. 编辑部分加工程序的输入编辑环境采用系…     

数控交叉补偿功能在龙门镗铣床上的应用

介绍数控系统交叉补偿功能在提高数控龙门镗铣床横梁定位精度方面的应用。     

刀尖圆弧半径补偿在数控车削加工中的正确应用

车刀刀尖半径补偿的建立是数控车削加工中的重点和难点,该文就刀尖圆弧半径对零件加工的影响进行了分析,并对刀尖圆弧半径补偿方法、加工参数的具体设置以及程序的合理编制进行了介绍。     

铣床数控化改造

本文介绍了铣床数控改造的方法、改造部位、数控系统设计及机床改造时应注意的问题。     

简谐轮廓线圆柱凸轮的数控加工

该文利用SolidWorks参数化造型功能,通过宏操作编程定义运动规律曲线,快捷直观地设计出圆柱凸轮展开轮廓线;利用MasterCAM加工仿真功能,对圆柱凸轮进行了加工编程和仿真。文章内容详实,有一定的指导作用。     

数控加工直线、圆弧过程中的干涉问题

在数控铣床用刀具加工零件侧面时,刀具有一个半径,为了加工该侧面,刀具中心路径沿工件以半径偏移,这个半径偏移即为刀具径补正,如图1所示。由直线、圆弧等组成的零件形状,在实际加工时,如果刀具的半径过大,往往会造成过切。刀具的过度切削称为“干涉”,预先干涉检查能检查刀具是否过度切削,可避免加工中的不必要的麻烦。从而提高加工效率,减少浪费。     

数控龙门铣床主轴磨削工艺

数控龙门铣床主轴的加工精度,对机床精度标准中几项主要精度有着直接的影响,鉴于其结构和精度要求,在加工过程中对定位基准面的选择、深孔加工和热处理变形等方面,应给予足够的重视。通过对数控龙门铣床主轴XK2127/22310技术条件的分析和工艺过程的讨     

数控铣床丝杆间隙对加工的影响分析

数控机床随着使用时间的增加,丝杆会出现磨损等情况,其间隙会不断增大,导致机床加工误差增大。本文详细分析数控铣床的丝杆间隙在不同加工情况下对加工精度的影响,并提出几种解决方法,以降低这种影响,提高零件的加工精度。     

数控车削加工中刀尖半径补偿的正确使用

数控车削加工是以假想刀尖进行编程,而切削加工时,由于刀尖圆弧半径的存在,实际切削点与假想刀尖不重合,从而产生加工误差。为满足加工精度要求,又方便编程,需对刀尖圆弧半径进行补偿。本文对刀尖半径补偿的概念,刀尖方位的确定、补偿方法和参数设置进行了介绍。同时阐述了刀尖半径补偿的过程并分析了实例,就应用过程中出现的问题加以介绍。     

基于AutoCAD的华中Ⅰ型数控铣床图形自动编程系统

一、引言 编制零件数控加工程序是进行数控加工的一个重要步骤。国内外数控加工统计表明,约20％-30％的机床等待时间是编程不及时所致,所以数控编程的效率直接影响着机床的加工效率。数控编程主要有手动编程和自动编程两种方式。