利用ExcelVBA开发除尘管网平衡计算软件

利用Excel VBA平台开发了除尘管网平衡优化软件。采用模拟管网内实际流动工况的方法进行水力计算,求解各支管的风量分配,并据此进行整个管网的风量平衡计算。管网经优化后,抽风点的风量偏差控制在10%以内,而不满足上述要求的抽风点点数占总点数的百分率控制在5%以内。软件的开发实现了在计算机上对管网系统的动态模拟,对现场调试工作及系统故障的分析解决都有指导作用,大大提高了设计师的工作效率和现场施工质量。优化后的除尘管网,不仅可以保证除尘效果,到达环保要求,还能节省投资,节约能源。     

解决高炉干法除尘煤气腐蚀的一种工艺方法

通过分析高炉干法除尘煤气腐蚀的原因,采用美国公司的除酸技术,在煤气并网冷却前对其进行碱液的喷涂,取得了良好应用效果;通过分析高炉干法除尘煤气管道产生酸性腐蚀的问题,对高炉煤气应用了喷碱以及脱氯处理技术,也取得了良好效果.     

基于AB PLC的除尘控制系统设计

文章介绍了罗克韦尔(AB) 1769 PLC在熔保炉除尘系统中的应用,主要介绍了RSLogix5000下位机编程软件的特点.结合布袋除尘器工作的基本原理,以南山铝业熔保炉除尘系统项目为例,详细介绍了基于AB PLC的除尘控制系统的整体设计.     

解决高炉干法除尘煤气腐蚀的一种工艺方法

高炉煤气干法除尘工艺中,含有酸性气体的煤气对煤气管网的腐蚀问题,梅钢3200m^3高炉设计的干法除尘工艺采用美国喷雾公司的技术,在煤气并网前喷雾碱液,来降温除酸,达到了良好的效果。     

25t转炉一次除尘系统改造

针对济钢第一炼钢厂25t转炉一次除尘系统存在的除尘能力不足、设施不匹配、系统不完善等问题,提出采用三元流叶轮风机及改进配套设施的合理方案,依次在3座转炉实施,取得了良好的运行效果,一次除尘能力明显提高,解决了转炉冒黄烟问题。     

除尘管道积灰荷载计算方法的探讨

对不同除尘管道积灰载荷的计算取值方法进行了比较分析,给出了一个合理、适用、经济的取值范围。     

高炉除尘系统除尘罩的更换施工

莱钢股份炼铁厂对1#高炉除尘系统炉前顶吸罩及罐位除尘罩进行施工更换,现场环境空间狭小且构件重量较大,对除尘罩先进行支撑加固,后进行新除尘罩的更换。设计改进后的除尘罩,除尘效果得到提高,达到了节能减排目的。     

宝钢股份高炉煤气干法除尘与湿法除尘的选择

对高炉煤气除尘系统是选择干法除尘还是湿法除尘进行了探讨。以宝钢股份高炉煤气干法除尘与湿法除尘运行数据为基础,重点分析比较了煤气干法除尘与湿法除尘的TRT发电量及发电效率,提出了煤气干法除尘TRT发电效率低于湿法除尘的新观点。认为,传统观念中煤气干法除尘的发电量比湿法除尘增加30%,是建立在炉顶温度适宜,且TRT发电效率保持湿法除尘水平的基础上;宝钢股份高炉的运行数据表明,与煤气湿法除尘相比,干法除尘TRT电能转化效率低,同等条件下的发电量仅增加15.9%,而TRT发电效率低9.33%。     

基于西门子PLC焦化除尘控制系统在重钢的应用

针对重庆钢铁集团有限责任公司3#,4#,5#焦炉地面除尘站相关设备,分析了焦化装煤,出焦除尘系统的流程,设计了基于西门子S7-400PLC,WinCC的除尘控制系统,并给出上位机HMI监控画面.人性化的HMI监控画面最大的节约了操作和维护成本,一个人即可完成整个除尘站系统的操作和维护,真正做到了低投入,低维护,低人工,高社会效益.     

基于S7-300的OG除尘自动化系统应用

以某钢铁厂二期技改工程为例,介绍了在现有的与一台120t转炉配套的一期OG系统一用一备风机的基础上,在二期中增加一台120 t转炉的同时配套增加一台变频风机,使得OG系统风机总体上形成两用一备的局面。在不改变一期OG风机房控制系统的前提下,实现二期与一期OG风机房系统的成功对接,二期OG除尘系统运行效果良好。     

转炉一次烟气除尘系统的改造

根据转炉炼钢厂一次烟气除尘系统工艺流程和存在的问题,进行了一系列改造。通过一年多的运行,除尘一、二文喷嘴很少堵塞,一、二文水流量加大,降温、除尘效果明显提高。     

韶关冶炼厂一系统鼓风炉熔剂槽等除尘系统改造

主要介绍了一系统鼓风炉储锌槽扒渣口、分离槽扒渣口和熔剂槽等除尘系统改造设计,改造后取得了较好的效果。     

转炉半干法除尘控制技术的应用

介绍了转炉半干法除尘系统的主要工艺流程、烟气温度的控制方法、环缝喉口的控制、智能判断灰仓的堵灰状态.在蒸发冷却器段采用分阶段与串级PID控制,对蒸发冷却器内的冷却水和蒸汽流量进行控制,能非常好地将出口温度控制在允许范围,保证了控制的精度.     

干式布袋除尘技术在大容积高炉除尘系统的应用

介绍了干式布袋除尘技术在攀钢 4 #高炉系统上的成功应用。分析了制约干式布袋除尘技术应用的关键环节上存在的问题 ,提出了改进措施。     

电解质破碎系统除尘效果不佳的深入分析

针对东兴铝业90万t电解质破碎系统除尘设施除尘效果不佳的现状,从除尘系统风量设计不足、系统管网运行阻力大于设计值,工艺设备密闭不严密,局部除尘管道布置和施工欠合理,现场除尘管道施工未严格遵循图纸设计和施工规范等方面进行了深入分析,为下一步作业区优化改造除尘系统、提升粉尘治理能力提供了依据。     

酸轧联机除尘系统的改进

武钢二冷轧自投产以来,由于本身设计缺陷、备件问题及现场工况等原因,导致酸轧联机除尘系统不能正常工作。通过对振打系统的改进、在1号S辊处增设吸尘点、更换除尘箱体密封除尘布袋、优化翻板阀控制程序及调整抽风口离带钢的距离等技术手段,不但恢复了设备功能,而且使设备除尘效率提高到94%。改造后现场粉尘量大幅降低,节约了设备维护成本。