数控磨床在球轴承制造领域的应用

轴承行业发展战略目标是从世界轴承生产大国迈向世界轴承强国,通过近几年轴承行业不断努力和发展,我国"0类轴承"制造水平提升相当快,部分轴承生产商的制造水平几乎同国外知名公司的制造水平相当,如球轴承的振动值由上世纪90年代初Z1组上升到Z2组,1995年以后再上升到Z3组和Z4组,上世纪90年代末球轴承用户普遍认同的低噪音轴承振动值已超过Z4组,直到现在的静音轴承(无异音轴承).高端产品需要高端零部件装配,高端零部件需要高端的工艺装备来保证,为达到能批量生产静音球轴承的目的,球轴承生产商努力在轴承加工装配上下功夫,选用高端的数控装配.过去一些轴承制造商依靠进口数控装备,由于设备价格昂贵,生产成本高,维修周期长,维修配件短缺,人员技能差,售后服务滞后等原因,造成轴承生产商并不能批量生产高端产品.     

数控磨床在球轴承制造领域的应用

轴承行业发展战略目标是从世界轴承生产大国迈向世界轴承强国，通过近几年轴承行业不断努力和发展，我国“O类轴承”制造水平提升相当快，部分轴承生产商的制造水平几乎同国外知名公司的制造水平相当，如球轴承的振动值由上世纪90年代初Z1组上升到Z2组，1995年以后再上升到Z3组和Z4组，上世纪90年代末球轴承用户普遍认同的低噪音轴承振动值已超过Z4组，直到现在的静音轴承(无异音轴     

柔性制造系统在航空制造领域的应用研究

介绍了柔性制造系统的特点与应用现状,在分析某航空制造厂起落架扭力臂柔性生产线现状的基础上,对柔性生产线的自动化功能进行了开发与应用。从零件加工工时、设备利用率、生产质量等方面对柔性制造系统的应用效果进行了汇总,确认效果良好。     

基于智能化产品在农业航空领域的创新应用探析

随着科技的不断发展,各种先进的技术不断问世,人们的生活也发生了翻天覆地的变化,各种智能化设备随之应用与普及,在这些智能化设备的帮助下,人们的生活与学习方式不断优化。近年来,人们对无人机技术进行了深入的研究,使得无人机的各项技术逐渐完善,因为其便捷、智能、高效的特点,受到了各大领域的关注和研究,因此无人机技术更是应用到了军事、航空、农业等多个领域,解决了诸多的难题。本文将针对智能化产品在农业航空领域的创新应用进行研究,促进智能化产品在农业航空领域应用,提高农业的生产效率,推动现代农业的进一步发展,实现科技化的农业生产。     

先进钣金成型技术在航空制造领域的应用

在航空制造领域,对于机械加工的要求高,如何创新加工技术,提高产品成型的精度和质量,成为从业人员的关注要点。本文首先指出钣金成型技术的发展现状,然后介绍了目前钣金加工常用的材料,最后阐述了航空制造领域先进钣金成型技术的实际应用,以供参考。     

国产数控机床和数控系统在航空制造领域应用示范

正一、项目背景航空工业是机床行业的高端用户,对数控机床的需求特点是大型、复合、精密及多轴联动等,并且要求数控机床具有高刚性、高精度、高效率。航空制造设备领域随着飞机需求量的剧增以及新型飞机的跨代发展而不断发展。新一代飞机朝着轻质化、高可靠性、长寿命、高隐身性、多构型、快速     

3D打印技术在航空制造领域的应用进展

3D打印技术作为近年来增材制造领域的研究热点,由于具有成形速度快、材料利用率高、生产周期短与数字化程度高等特点,而在航空航天制造领域得到了广泛研究和应用.本文阐述了3D打印技术的主要技术手段与国内外研发机构,并叙述了3D打印技术近几年在航空制造领域的研究和应用现状,对3D打印技术未来的发展趋势进行了探讨和分析.     

先进的装配连接技术在航空制造领域的应用分析

介绍了自动钻铆技术、电磁铆接技术和复合材料干涉配合连接等技术的基本原理,并简单分析了这些技术在航空领域的应用.     

航空制造智能化技术与装备的研究

先介绍智能化制造的概念及使用的必要性,然后对航空制造业中的关键性智能技术进行分析,最后概括出我国要发展智能化技术的问题及建议。     

智能制造技术在机械制造工程领域的实践应用

当前,我国已经逐步进入智能制造时代。智能制造技术深刻影响诸多领域,其中最具代表性的当属机械制造工程领域。智能制造彻底颠覆了传统的机械制造模式,推动了生产技术与信息技术、智能技术的深度融合,使得生产流程更加自动化,同时大幅提升了生产效率。基于此,首先阐述智能制造技术在机械制造工程领域的应用路径,其次介绍其中的核心技术,最后简要分析智能制造技术在未来机械制造工程领域的发展前景。     

MACRO协议及在开放式数控中的应用

ＭＡＣＲＯ（Ｍｏｔｉｏｎ ａｎｄ Ｃｏｎｔｒｏｌ Ｒｉｎｇ Ｏｐｔｉｃａｌ）是美国Ｄｅｌｔａ Ｔａｕ公司为运动控制系统开发的以光纤或双绞线为介质的高速通讯协议,具有速度高、可靠性好、对用户透明等优点,并得到了世界上多家伺服、ＰＬＣ及其它自动化产品制造商的支持。本文主要介绍ＭＡＣＲＯ通讯协议及其在３维激光加工设备中的应用。     

数控系统在航空制造中的应用

据统计，我公司现有各类型设备近万台，其中各种金属切削机床近2800余台，而其中的数控设备占比不到20％。这是由航空制造的生产类型决定的，即零部件制造批量小、种类多、产品试制阶段及交付周期长、生产准备阶段长等因素，而数控设备一般成本较高，生产周期较长，企业技术引进周期长，这些因素都制约了数控设备的占有率。     

碳纤维复合材料在航空领域的应用

阐述了碳纤维复合材料的优异性能,重点介绍了其在航空领域的广泛应用,并分析了目前我国碳纤维复合材料的研究进展和应用前景。     

航空制造将借智能化创新技术更新换代

正"智能化"已经深度影响了航空制造的未来。从预算研发到试制生产再到定型试飞,从供应链到装配线再到航空城,从原材料到产品运营,一切都要求建设更加科学高效的运行生态体系,朝着航空智能制造方向快速演化。在"中国     

基于航空导管制造的数控弯管机升级改造

由于现有38MER数控弯管机无法适应航空导管数字化制造小批量、多品种的特点,为此从软硬件两个方面出发,对该设备进行了升级改造。一方面,采用Lab VIEW计算机编程技术,重点实现了弯管工艺参数与导管弯曲回弹补偿的自动计算,同步地实现了模具信息、算法信息、加工程序的自动录入与生成,另一方面,根据实际需求对模具装夹方式进行了优化设计与制造,实现了目标模具的快速拆装与调试。实际应用证明,升级改造有效提升了该设备的整体功效,创造了较好的经济价值。     

先进焊接技术在国内航空制造领域内的应用和发展概况

航空制造领域是先进焊接技术的孵化基地和示范基地,许多新的焊接方法都首先应用在航空制造领域.先进焊接技术的发展为航空动力制造向优质、高效、低成本方向发展提供了良好的技术支持.本文着重简述了先进焊接技术在国内航空制造领域内的应用及发展概况,旨在初步了解国内航空制造领域焊接技术的发展趋势.     

3D打印技术在航空制造领域的发展初探

3D打印技术自问世以来便受到各国追捧,在航空航天领域使用3D打印技术也已经成为世界的潮流.详细介绍了3D打印技术在航空制造领域的应用现状,并对当前存在的问题进行了分析.     

数控加工在模具制造中的应用

近些年来,数控加工技术以其独特的优势被广泛应用于模具制造当中,不仅提高了模具制造的精度,而且还提高了模具制造的生产效率,有效打破了传统设备及工艺在产品质量、生产效率等方面的局限性,促进了模具制造行业的快速发展。本文概述了数控加工技术的概念及特征,分析了数控加工在模具制造中的作用,并就其在模具制造中的应用展开了讨论,为实际生产提供若干理论指导。     

数控加工在雷达制造中的应用

简要叙述了数控加工技术的作用、优点,并列举了雷达制造过程中众多复杂高精度构件采用数控加工并获得高质量的典例。