小经验好办法

我厂在生产一吨半小斗车时,车身部分的装配焊接工作效率很低,每天平均只能焊接三台左右。后来利用废料制造了一个胎具(如附图),用这个胎具来装配焊件进行焊接,生产效率提高了四倍多,在质量方面也比以前有所改     

小经验、好办法

我厂制造冲模所使用的焊烙鉄比一般的要大些,很浪費材料。楊恕志同志提出用镶头的方法,將焊烙鉄分为兩部分,上体用鑄鉄作成,并开有槽口,下体用銅料作成鑲入上体槽口里,再用一个鉚釘鉚住(如附图)。如果烙鉄使用到不能繼續使用时,只要换上一个銅头又可以再用。这样既能够节約銅料,     

好办法

党的八届八中全会发出了战斗号召,指出了继续跃进的方向。全党全民正满怀信心,继续跃进,为彻底现实“今年完成第二个五年计划主要指标”而战。机床与工具工业各企业领导必须把握这一大好时机。与群众一道坚持不懈地同形形色色的右倾思想进行斗争,扫清跃进道路上的思想障碍,把增产节药运动推向新的高潮,出色地完成和超额完成今年生产任务。 沈阳第一机床厂在批驳右倾保守思想时,由于针对具体的右倾思想,采取了发动群众,上下结合,层层找有利条件,层层算细账的方法,使那些有右倾思想的人在事实面前只好认输,从而大大地鼓舞了广大干部和职工继续…     

好办法

我厂老锻工丁占武同志新近设计了一种自动蟹式吊钳,用在生产上可以大大地减轻工人的体力劳动。这种吊钳在热加工各车间都很适用,可以吊运10吨以下的各种钢才。它的构造很简单,制造容易,同时可以自动夹卸。使用时把小钩提起,钳口就自动张开,放在钢料上面;然后把小钩放下,大钩提起,钳口便自动地把钢料夹紧。搬运结束后,把大钩放下,提起小钩,就可以把钢料卸下来了。     

小办法

在冷作工场或船坞工厂中,应用电鑽的地方很多,整天把持着工作是非常吃力的。如附图,加装一只法蓝、两双支柱及弹簧,不但在工作间歇时自动支持其重量,同时在鑽孔时也易于对准地位。     

这个办法好

不断开发生产新产品,是企业立于不败之地的一个重要保证。但是,生产新产品需要新材料、新设备、新工艺、新包装等。如果这些都由企业自己一手一脚地包揽下来,不但会使企业背上沉重的包袱;而且“木业有专攻”,样样全就很难样样强,样样都自己干,就很难样样都比别人干得好。顾此失彼,势必影响新产品的质量,削弱企业的竞争力。有些企业之所以在开发生产新产品的过程中遭到失败,原因就在于此。     

攻丝的好办法

攻丝要使丝锥轴线垂直于工件的表面,是不太容易的,而攻丝质量好坏,对工件装配很有影响,有时往往因为丝牙歪斜,使螺栓无法旋入,只得修锉与其相联接的零件孔。我们采取的办法是把要联接的工件按装配要求暂时一起固定,按图纸要求的螺纹攻丝直径一同钻孔,再用螺纹外径大小的钻头把非攻丝工件孔扩大,注意不要把攻丝工件孔也扩大。接着再攻丝,非攻丝孔     

保养精密机器的好办法

机器出厂前要进行保养防锈工作,一般都是在机器的光洁面上塗一层防锈油,再复上一层防绣臘祗。这种保养方法的缺点,是油不容易塗得均匀,保养时间短。如果存放时间较长,油容易干,遇到热天油还会熔化流下,机器表面碰到潮湿空气仍然会生锈。所以有些机器由於保养的不好,在没有投入生产以前就失去了应有的精     

保养精密机器的好办法

机器出厂前要进行保养防锈工作,一般都是在机器的光洁面上涂一层防锈油,再复上一层防锈腊纸。这种保养方法的缺点,是油不容易涂得均匀,保养时间短。如果存放时间较长,油容易干,遇到热天油还会熔化流下,机器表面碰到潮湿空气仍然会生锈。所以有些机器由于保养的不好,在没有投入生产以前就失去了应有的精密度。我们试用了一种两层涂油两层复纸的保养方法,效果很好,没     

保管氰化钠的好办法

热处理加热用的氰化钠同空气一接触,就会吸收空气中的水分,溶解成液体。这样,氯化钠也浪费了,而且产生的气体对工人身体健康有危害。氰化钠吸水后还不能直接加入盐槽内,要经过烘干,不然会发生爆炸。我们     

馬忠良小組推行快速加热的經驗

马忠良小组是天津车辆弹簧厂元簧车间的卷簧小组,由于他们积极的执行专家建议,推行了‘加速加热法’,同时採用了两套设备交叉作业,使元簧的产量和质量有了很大的提高。在该组的带动和影响下,在热处理工序也採用了快速加热和交叉作业。推行快速加热以前的情况我厂所使用的弹簧钢是55C_2和60C_2矽钢。在推行快速加热以前,使用一般的加热方法如图1,以加热φ32公厘钢料来说,加热爐     

夹拔梢的好办法

圆锥形的工作物不能坚固的夹在普通的虎钳子上,这时应用一种附带装置,就会很方便了。它是个铁楔子和带半圆缺口的铁块(右图是制造顺序图),     

二次送风經驗好 提高溫度又省焦

去年推广打开渣孔操作和补充送风前爐回气的經驗以来,許多厂在强化冲天爐方面取得了很大的成績,普遍提高了鉄水温度,降低了焦比。在推广上述經驗的基础上,許多工厂又进一步创造了二次送风的經驗。上海市自新泰翻砂厂二次送风和前炉回气装置成功以后,全市以大跃进的速度,在二十天內就改装了近300座冲天爐。二次送风的原理是进一步利用冲天炉还原带內一氧化碳的化学热,使其燃烧放出热量来預热爐料,特別是和前炉回气結合起来,就能在多方面利用     

防止模具变形的小办法

如图1所示模具由于刃口距四周距离不等,在淬火加热和冷却过程中产生变形,我们把图2的工装,用铁丝捆在模具上(如图3),使 a,b 两边尺寸趋于一致。再加热淬火,可使变形量大大减小,刃口硬度亦能保证。     

机器光洁表面上除锈的好办法

有些机床由於保养的不好,使机床精密的部分生了锈。如果使用不恰当的除锈办法,会使机床精密度受到严重的影响。我们曾採用木炭蘸煤油或轻柴油来除锈,效果很好。锈跡擦去后,導轨部分表面刮花依然存在,不致使机床精密度受到损坏。使用的木炭长约三寸,直径约一寸,同时先将一端磨平,蘸上煤油,抵住生锈的地方来回摩擦,直到将锈跡擦去为止。     

用电来压平弹簧头的好办法

制造弹簧时要压弹簧头。目的是使弹性均匀一致,以保证质量和图纸要求。我厂以前采用的办法有三种: (1)在铅罐内进行。先把铅加热到400～800℃,然后将弹簧按规定的圈数放入热铅溶液中,使弹簧受热而软化,拿出后加上压力,即可将弹簧头压平。但是直径比较小的弹簧,就不能按照本法在铅罐内进行加热。 (2)在酒精灯上加热,等弹簧头软化后加上压力即平。 (3)把一块鈇板烧红到400～800℃,再把弹簧端部放在鉄板平面上受热,等弹簧头软化后加上压力压平。     

机器光洁表面上除锈的好办法

有些机床由于保养的不好,使机床精密的部分生了锈。如果使用不恰当的除锈办法,会使机床精密度受到严重的影响。我们采用木炭蘸煤油或轻柴油来除锈,效果很好。锈迹擦去后,导轨部分表面刮花依然存在,不致使机床精密度受到损坏。使用的木炭长约三寸,直径约一寸,同时先将一端磨平,蘸上煤油,抵     

节煤好办法——方便截煤钳

目前,一般家庭应用蜂窝煤者仍很多,但由于蜂窝煤是冲压成型,并且又按统一规定直径和高度,因此,应用起来很不经济。譬如,根据燃烧情况有时只需加半块煤即成,结果,往往还得加一块,这样,就造成了浪费。为了节约燃料,节省时间,经过我们研究,制造、采用了一种操作灵活的“方便截煤钳”(附图)。     

提高插齿光洁度的一种好办法

用盘形或碗形插齿刀,加工中小模数直齿圆柱齿轮,是常用的齿轮加工方法之一。它的特点是生产效率高,加工方便。使用较普遍的机床为南京第二机床厂生产的Y5120A插齿机。但是,在插齿加工中,齿面光洁度往往达不到工艺图纸要求,从而严重影响产品的质量。我们经过多次试验,提出“斜向让刀法”的改进措施,可提高齿面光洁度。现介绍如下。     

發藍淬火的經驗

为了解决零件的变形问题,我厂热处理车间,曾在一个时期中,使用熔融的苛性龄作淬火剂(其成份是35％氢氧化钠NaOH,65％氢氧化钾KOH)。这种淬火剂的冷却能力很强,淬火后的工件变形也很小,同时还可以获得光洁的表面,免去喷砂处理。由于使用了这种泠却剂,解决了不少关键问题。但是在使用期间,我们发现这样淬火剂的损耗很大,同时氢氧化钾价格又贵,大大的提高了零件的成本,所以僅僅使用半个多