复合电镀不锈钢镀层的研究

对用复合电镀法电镀不锈钢镀层进行了研究。将金属铬微粒充分悬浮于硫酸盐型高铁铁镍二元合金镀液中,进行复合电镀,当控制镀液中Fe~(2+)/Ni~(2+)比值为2:3、铬微粒悬浮量200g/L、添加剂20mg/L时,镀得了成分类似于304不锈钢的69Fe-16Ni-15Cr的复合镀层。该复合镀层在氮气气氛中于950C下热处理4至16h时,发现其结构由单一的α相转变为以r相为主的r+α+[Fe,Cr]_(23)C_6的混合组织。经如此热处理16h后的复合镀层,其抗腐蚀能力与冶炼304不锈钢的相接近,在3％NaCl水溶液中,测得其腐蚀速度仅稍高于304不锈铜的腐蚀速度。改变热处理方法将有可能进一步改善复合镀层的性能。     

常温电沉积Fe—P—Al2O3复合镀层新工艺的研究

研究确定了常温下获得Fe-P-Al_2O_3复合电镀层的新工艺,获得的镀层光亮、致密、无裂纹,Al_2O_3颗粒的含量为5％～35％(vol),镀层显微硬度Hv=800～1100N/mm~2,耐磨性能比低温镀铁层提高5～10倍。     

氢氧化铈合成的新方法

研究了氢氧化铈合成的绿色方法. 以碳酸铈和醋酸为主要原料,最后获得氢氧化铈和醋酸钠. 探讨了过氧化氢的加入方式、过氧化氢的加入量、反应温度、醋酸铈的浓度、氢氧化钠的加入量对铈的氧化率的影响. 用扫描电子显微镜对氢氧化铈进行了表征. 铈的氧化率大于98 ,铈的收率大于99%.     

超高纯级氢氧化铈生产工艺及产业化研究

以硝酸铈(Ⅲ)为原料,双氧水为氧化剂,批量生产出满足薄膜电晶体液晶显示器(TFT-LCD)、有机发光二极管(OLED)、反射式液晶显示器(LCOS)、汽车尾气净化剂及IT行业要求,并具有良好溶解性的超高纯级高品质氢氧化铈。研究并攻克了实现该产品产业化生产的关键技术问题,氢氧化铈产品品质达到国际先进水平。     

锡铈镍合金电镀工艺实践

本文简要介绍锡铈镍合金电镀工艺。本工艺镀液稳定，电镀层质量好。     

高纯氢氧化铈生产工艺研究

以硝酸铈液为原料,双氧水为氧化剂,氨水为中和剂,在弱酸性介质中（pH=5～6）生产高纯氢氧化铈。研究了双氧水与氨水物质的量比、分解温度、保温分解时间等条件对产品的硝酸溶解性及氧化率的影响。同时分析了沉淀完全pH变化对产品中氧化镁杂质含量的影响。确定了优化条件：双氧水与氨水物质的量比为1.20～1.25,分解温度大于92 ℃,保温分解时间大于40 min,沉淀完全pH为8.5～9.0。用此方法制备的高纯氢氧化铈产品合格率达到99.98%。     

装饰性黑珍珠电镀新工艺的研究

由锡镍铜三元合金镀液可获得耐蚀性优良的、似黑珍珠色的装饰性镀层.介绍了镀液组成、工艺条件和镀液维护.阐述了各因素对镀层外观的影响.     

复合电镀的研究新进展

综述了近年来国内外在复合电镀研究方面的进展。重点探讨了多元复合电沉积、纳米复合电沉积、含稀土复合电沉积、功能梯度材料的复合电沉积的研究现状和发展趋势。资料表明：复合材料镀层的耐磨、耐蚀、抗高温氧化等性能优于单金属镀层或合金镀层。复合镀层在今后的发展中将有更广阔的应用前景。     

电镀Ni-PTFE复合镀层研究

在对Ni-PTFE复合电镀工艺参数研究的基础上，[1]研究了表面活性剂、PTFE微粒含量、温度及其它因素对复合镀层的影响。用电子探针和电子显微镜对镀层进行了微观结构分析，结果表明镀层质量良好。     

薄型刃具电镀工艺的研究

研究了镀液各主要成分间比例的最佳范围，不同成分对复合镀层的作用及影响。结果表明，通过对镀液不同成分含量的控制，能制作切割不同材料的刃具。     

(Zn-Co)-TiO2复合电镀的工艺研究

研究了微酸性氯化物体系中（Ｚｎ－Ｃｏ）－ＴｉＯ２复合电镀的工艺,探讨了镀液组成及工艺条件对复合镀层中Ｃｏ及ＴｉＯ２含量的影响,得到了（Ｚｎ－Ｃｏ）－ＴｉＯ２复合电镀的最佳工艺。并对（Ｚｎ－Ｃｏ）－ＴｉＯ２复合镀层的耐蚀性进行了考察,与Ｚｎ－Ｃｏ合金镀层和锌镀层的耐蚀性进行了对比。     

Ni—P—WC复合电镀层的研究

研究了电流密度、搅拌速度等因素对电镀Ni-P-WC复合镀层的影响.所采用的工艺能以26.4μm/h的速度获得含43.2%(wt)、32%(vol)WC的镀层.x-射线衍射、扫描电镜、电子探针等测定表明,镀层具有非晶态结构,经400℃热处理后,弥散析出Ni_3P、NiP、Ni_xP_y,镀层结构转变为晶态,且硬度显著提高.     

注塑按键制品表面丝印电镀复合新工艺的研究

通过对丝印油墨和电镀液的改良以及表面处理工序的调整,探索研究了在丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)注塑按键制品上丝印电镀的复合新工艺,该工艺已成功应用于有表面复合工艺要求的家电注塑制品,实践效果可行,有效解决了电镀注塑制品表面文字、图案附着力差的技术难题。     

复合镀层电刷度工艺的研究

在电刷镀液中加入一定量的一种或几种不溶性的固体非金属颗粒,通过电刷镀工艺的沉积而获得硬度较高、耐磨、耐蚀、自润滑的复合镀层。在天龙４＃－４快速镍刷镀液及天龙６＃－６非晶态镍磷合金镀液的基础上,就其镀液组成,添加剂等进行试验,选择、并对加入的固体颗粒的分散数量,粒径的大小进行试验,确定了工艺参数,形成完善可行工艺。     

复合镀层电刷镀工艺的研究

在电刷镀溶液中加入一定数量的一种或几种不同溶性固体非金属颗粒,通过电刷镀工艺沉积而获得硬度较高,耐磨,耐蚀,自润滑的复合镀层。在天龙４＃－４快速镍刷镀液及天龙６＃－６非晶态镍磷合金镀液的基础上,就其镀液组成,添加剂等条件进行了试验,选择,并对加入的固体颗粒的分散数量,颗粒径的大小进行了试验,确定了工艺参数,形成了完善可行工艺。     

疏水性复合镀层电镀工艺

概述了含有可溶性金属盐，二胺化合物处理过的氟化沥青和六氟乙烯全氟烷氧基乙烯醚共聚物等组成的复合镀液，可以获得抑制氟在沥青脱落的疏水性含氟复合镀层，适用于金属制品或者塑料制品等赋予疏水性复合镀层表面精饰。     

脉冲电镀Ni-SiC纳米复合镀层性能研究

以金属Ni为基质,通过脉冲电镀的方法将纳米固体微粒SiC掺杂进入镀层中,对复合镀层的结合力、耐磨性、耐蚀性、空隙率进行了分析与探索。     

Ni—Al2O3复合电镀工艺

在Ｎｉ－Ａｌ２Ｏ３复合电镀研究的基础上，用扫描电镜和Ｘ射线衍射方法对复合镀层表面形貌及微观结构进行了分析，采用高温实验检测镀层的润湿性。实验表明，搅拌速度和镀液中Ａｌ２Ｏ３的含量是影响复合量的主要因素，复合镀层的结构没有显著变化。复合镀层改善了铜基体与铁水的润湿性，作为功能性镀层用于冶金行业及钢铁厂。